硫酸高铈催化合成已酸异戊酯的研究

利用Ce(SO4)2·4H2O作为催化剂合成了己酸异戊酯,其最佳反应条件为:催化剂用量1.0g,醇酸摩尔比1.8:1.0,带水剂(环己烷)15mL,反应时间2.0h,酯化率可达97.2%.该催化剂易分离回收,可重复使用.     

硫酸高铈催化合成烯丙醇酯

本文报导了硫酸高铈固体催化烯丙醇和羧酸的酯化反应,并系统地研究了反应因素对酯收率的影响,最佳反应条件下,获得产物收率达70％—97.6％。     

硫酸高铈催化合成氯乙酸乙酯

考察了硫酸高铈催化合成氯乙酸乙酯。详细探讨了影响酯化反应的条件 ,确定了最佳工艺参数。研究表明 ,硫酸高铈具很高的催化活性。     

硫酸高铈催化合成异戊酸丁酯

采用硫酸高铈为催化剂合成了异戊酸丁酯.考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间、带水剂及催化剂重复使用性等因素对收率的影响.适宜反应条件为:异戊酸0.2mol,醇酸物质的量比1.2,催化剂0.75g,苯5mL,反应80min,收率可达95.7%.     

硫酸高铈催化合成异丁酸丁酯

以异丁酸和正丁醇为原料,硫酸高铈为催化剂合成了食用香料异丁酸丁酯。考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、回流反应时间、催化剂重复使用性及带水剂种类等因素对产物收率的影响。结果表明,硫酸高铈是合成异丁酸丁酯高效、经济且环境友好的非均相催化剂,具有一定工业化应用前景。适宜反应条件为:异丁酸0.2 mol,醇酸物质的量比1.2,催化剂1.0 g,带水剂为5 mL苯,回流反应60 m in,收率可达94.8%。     

硫酸高铈催化合成苯乙醛乙二醇缩醛

以硫酸高铈为催化剂，通过苯乙醛和乙二醇反应合成了新型香料苯乙醛乙二醇缩醛，研究了各有关因素对产品收率的影响。实验表明，硫酸高铈是合成苯乙醛乙二醇缩醛的良好催化剂，在醛醇物质的摩尔比为1：1．5，催化剂用量为0．2g／0．1mol苯乙醛，反应时间60min的条件下，苯乙醛乙二醇缩醛的收率可达96．3％。     

硫酸高铈催化合成乳酸正丁酯

研究了利用硫酸高铈催化合成乳酸正丁酯,详细探讨了影响酯化反应的因素,确定了最佳工艺参数。结果表明,酸醇摩尔比1：3.0,催化剂用量为1.0g（乳酸为0.1mol情况下）,反应时间为2.0h,酯收率可达86%以上。     

硫酸高铈催化合成乙酸正丁酯

采用硫酸高铈催化乙酸和丁醇酯化合成乙酸正丁酯。研究结果表明,硫酸高铈是该酯化反应较理想的催化剂,具有催化活性高、操作工艺简单、价格低廉和可重复使用等特点。在最佳反应条件：醇酸物质的量比为1.7∶1,催化剂用量0.6 g,反应时间50 min,酯收率达87.8%。     

氯乙酸烯丙酯的催化合成

本文报道用对甲苯磺酸为催化剂合成氯乙酸烯丙酯,并探讨不同因素对酯化产率的影响。     

硫酸高铈催化合成丙酸异戊酯

以结晶硫酸高铈为催化剂合成了丙酸异戊酯,考察了反应时间、催化剂用量、酸醇摩尔比和带水剂对酯化率的影响,结果表明,在最佳条件下,酯化率可达98％以上。     

硫酸高铈催化合成乙酸异丁酯

以冰醋酸、异丁醇为原料,硫酸高铈为催化剂合成乙酸异丁酯.通过正交设计法考察了催化剂用量、原料配比、带水剂用量和反应时间等因素对反应的影响.结果表明,在催化剂用量0.6g,醇酸比1:1,带水剂环己烷用量5mL,反应时间2.5h的条件下,酯化率可达96%以上.     

硫酸铈催化合成丙酸丁酯的研究

采用硫酸铈为催化剂合成丙酸丁酯,考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响.结果表明该催化剂具有催化活性高,易分离回收,可重复使用,废液排放量少等优势.适宜反应条件下收率为85.0%.     

硫酸钛催化合成己酸烯丙酯的研究

以硫酸钛为催化剂催化合成了己酸烯丙酯,确定了酯化优化条件。实验结果表明,催化剂的催化活性高,反应条件温和,方法简便,收率优良,催化剂可再生重复使用。     

十二水合硫酸铁铵催化合成己酸异戊酯

十二水合硫酸铁铵作为己酸和异戊醇的酯化催化剂,性能地硫酸。探讨并找到了其较好的反应条件,酯化率可达９７．６％。     

四水硫酸铈催化合成乙二醇单乙醚乙酸酯

以乙二醇单乙醚和乙酸为主要原料,以四水硫酸铈为催化剂,环己烷为带水剂,合成了乙二醇单乙醚乙酸酯。采用IR、1HNMR等对其结构进行了表征,结果表明所合成物质为目的物。考察了乙二醇单乙醚和乙酸的摩尔比、催化剂种类和用量、带水剂用量、反应温度、反应时间等因素对反应的影响,建立了适宜的反应条件如下：以0.2mol乙二醇单乙醚为基准,n（乙酸）：n（乙二醇单乙醚）=1.5：1,m（四水硫酸铈）：m（乙二醇单乙醚）=0.05：1,环己烷9mL,反应温度130℃,反应时间2.5h。该条件下,乙二醇单乙醚乙酸酯收率达97%以上。     

四水硫酸铈催化合成乙二醇单乙醚乙酸酯

以乙二醇单乙醚和乙酸为主要原料,以四水硫酸铈为催化剂,环己烷为带水剂,合成了乙二醇单乙醚乙酸酯。采用IR、1HNMR等对其结构进行了确证,考察了乙二醇单乙醚和乙酸的摩尔比、催化剂种类和用量、带水剂用量、反应温度、反应时间等因素对反应的影响,得到了适宜的反应条件为:以0.2 mol乙二醇单乙醚为基准,n(乙酸)∶n(乙二醇单乙醚)=1.5∶1,m(四水硫酸铈)∶m(乙二醇单乙醚)=0.05∶1,环己烷9 mL,反应温度130℃,反应时间2.5 h。在该条件下,乙二醇单乙醚乙酸酯收率达97%以上。     

水合硫酸铁催化合成己酸乙酯

介绍了以水合硫酸铁为固体催化剂,由己酸、乙醇为原料催化合成己酸乙酯的方法,研究了催化酯化的各种影响因素,获得了适宜的反应条件。     

硫酸镓催化合成柠檬酸三（2-乙基己基）酯的研究

以柠檬酸和2-乙基己醇为原料,用硫酸镓为催化剂合成环保增塑剂柠檬酸三（2-乙基己基）酯,考察了反应温度、催化剂用量、醇酸摩尔比、催化剂重复使用次数等因素对反应结果的影响,对合成的产品进行了红外光谱分析。实验结果表明,硫酸镓具有催化活性高、易分离回收、重复使用性良好等优点。在最佳反应条件下,柠檬酸三（2-乙基）己酯收率在96％以上。     

硫酸镓催化合成柠檬酸三（2－乙基己基）酯的研究

以柠檬酸和2－乙基己醇为原料,用硫酸镓为催化剂合成环保增塑剂柠檬酸三（2－乙基己基）酯,考察了反应温度、催化剂用量、醇酸摩尔比、催化剂重复使用次数等因素对反应结果的影响,对合成的产品进行了红外光谱分析。实验结果表明,硫酸镓具有催化活性高、易分离回收、重复使用性良好等优点。在最佳反应条件下,柠檬酸三（2－乙基）己酯收率在96％以上。     

壳聚糖硫酸盐催化合成乙酸苄酯

以壳聚糖硫酸盐为催化剂,由乙酸和苄醇合成乙酸苄酯。考察了催化剂用量、反应时间等因素对反应的影响。实验结果表明,在催化剂用量为０．４ｇ、反应时间为２．５ｈ的条件下,产品收率为８３％,并且催化剂可重复使用多次