低共熔法分离煤焦油中酚类化合物

采用低共熔法萃取煤焦油馏分油中的酚类化合物,考察了萃取剂的种类、萃取温度、萃取时间、剂/酚摩尔比等条件对酚类化合物萃取效率的影响;并以乙酸乙酯为再生萃取剂,考察再生萃取剂循环使用性能.结果表明:以四乙基氯化铵为萃取剂,剂/酚摩尔比为0.4～0.6,在30～40℃下萃取30～60 min,其对酚类化合物萃取效率为92.0...     

炼油厂高浓度含酚碱渣碳化液萃取脱酚的研究1.脱酚萃取剂的开发

碱渣碳化液最突出的问题之一是酚的脱除。通过对比实验 ,选择了适合于碳化液弱碱性环境的高效、高萃取容量的络合萃取剂 3 0 %TBP煤油溶液。该萃取剂在pH值为 8.5的弱碱性条件下单级萃取脱酚率仍高于99%。     

生产低硫汽油的氧化-萃取方法

以硫质量浓度为407.1 mg/L的汽油为原料,以过氧乙酸为氧化剂,考察了催化剂体系以及氧化、萃取条件对氧化萃取法脱硫效果的影响。采用汽油样品10 mL,氧化剂过氧乙酸0.05 mL,主催化剂草酸0.01 g,助催化剂对甲氨基酚硫酸盐0.002 g,在氧化温度40℃、氧化时间20 min的条件下,进行氧化反应,然后取上层反应液,以N, N-二甲基甲酰胺/蒸馏水（体积比为49）为萃取剂,在萃取温度15℃、萃取时间10 min、萃取剂/油体积比为1的条件下进行萃取脱硫,汽油的硫含量可降至26.6 mg/L,脱硫率达到93.5%.     

高浓含酚炼油碱渣碳化液萃取脱酚的研究 2.连续逆流萃取实验

针对碱渣碳化液突出的酚浓度高问题,选择了30%磷酸三丁酯煤油溶液作为络合萃取脱酚剂。在此基础上,进行了多级连续逆流离心萃取脱酚及萃取剂反萃再生的研究,确定了适宜的工艺操作参数。结果表明,在弱碱性条件下,采用30%磷酸三丁酯煤油溶液处理碳化液,可在不调节温度和pH值的情况下实现高效络合萃取脱酚,脱除率大于99%,且萃取剂易于碱洗反萃再生,有利于工业实施。     

氨基酸离子液体氧化-萃取脱硫工艺研究

以L-脯氨酸和浓硫酸为原料采用一步法合成出氨基酸离子液体.以所合成的离子液体为萃取剂和催化剂,30％（质量分数）的H2O2为氧化剂,对模拟油进行氧化-萃取脱硫研究.结果表明,在模拟油用量为10 mL,剂油比（离子液体与模拟油的体积比）为0.2,H2O2用量为0.2 mL,反应温度为70℃,反应时间为90 min的优选条件下,脱硫率达到97％.将脱硫后分离出的离子液体经旋转蒸发仪再生处理,循环使用5次后脱硫率仍达81％.     

络合萃取法回收高浓度含酚废水中的酚类化合物 I．炼油厂汽油洗涤废碱渣中高浓度酚的回收

以磷酸三丁酯（TBP）为萃取剂和环己烷为稀释剂,对含高浓度酚的废碱液进行了络合萃取处理,并用氢氧化钠溶液为反萃取剂对负载有机相进行了反萃取实验。分别研究了TBP浓度等因素对萃取及氢氧化钠溶液浓度等因素对反萃取的影响,并对萃取剂的重复使用问题、萃取机理进行了初步探讨。实验结果证实,采用20％～30％TBP-环己烷溶液对酚的络合萃取率达到98％以上;用10％的氢氧化钠溶液在反萃温度50℃、反萃比为1：1的情况下,反萃率可达90％左右。萃取剂能在萃取和反萃的过程中多次重复使用,有利于工程化应用。     

用环隙式离心萃取器处理含酚废水的研究Ⅱ.多级串联实验和计算

采用环隙式离心萃取器,对不同含酚废水及萃取剂体系进行三级萃取试验以及回收萃取剂的反萃取试验。结果表明,酚的萃取率可达９７％ ,反萃取率接近１００％ ,基本达到反萃取完全。而且进行了处理实际工业含酚废水的试验,单级传质级效率约达９１％ ,三级逆流萃取时酚的萃取率约９９％ 。建立了一个同时计入两相体积变化、传质级效率和相夹带的多级逆流萃取过程的计算模型,模型计算值与实测值吻合较好。     

柴油氧化萃取脱硫工艺研究

以过氧化氢为氧化剂，甲酸为氧化反应的催化剂，甲醇为萃取剂，对柴油选择性氧化萃取法脱硫技术的工艺条件进行了研究。实验结果表明，在O与S摩尔比为10，氧化时间为40min，氧化温度为70℃，萃取剂为甲醇，剂油比为1．0，萃取时间为30min，萃取温度为室温的最佳工艺条件下，一级萃取柴油的脱硫率为78．2％；三级萃取柴油的脱硫率为97．7％，柴油硫含量为18μg／g，小于50μg／g，达到欧Ⅳ排放标准的要求。     

用环隙式离心萃取器处理含酚废水的研究

采用环隙式离心萃取器对不同含酚废水及萃取剂体系进行三级萃取试验以及回收萃取剂的反萃取试验。结果表明,酚的萃取率可达９７％,。反萃取率接近１００％,基本达到反萃取完全,而且进行了处理实际工业废水的试验,单级传质级效率约达９１％,三级逆流萃取时酚萃取率约９９％,建立了一个同时计入两相体积变化,传质雍相夹带的多级逆流萃取 计算模型,模型计算值与实测值吻合较好。     

排水采气用腰果酚基羧酸钠生物质起泡剂的研制与应用

针对气田排水采气中用的起泡剂分子在地层中不耐高温、伤害地层等问题,以腰果酚和氯乙酸钠作为原料,在碱性条件下一步合成了腰果酚基羧酸钠生物质表面活性剂,收率为68%。以合成的腰果酚羧酸钠为主剂、以十二烷基硫酸钠为助剂,制备了无毒易降解的生物质气田排水采气用起泡剂。该生物质起泡剂在温度为120℃、矿化度为100 g/L条件下,初始起泡体积和泡沫半衰期分别为2 042 mL和912 s,具有优异的起泡性能和稳泡性能,可以更加充分地发挥泡沫流体的功能。在东北某老气田进行泡沫排水采气现场先导试验,日产气平均增幅为39.1%,油套压差下降明显。     

工业酒精冷浸法提取青蒿素

以青蒿为原料,采用工业酒精冷浸法提取青蒿素。通过实验确定最佳工艺条件为：酒精体积（mL）与青蒿质量（g）比为10：1,分3次提取,母液体积（mL）为青蒿质量（g）的2．5倍,萃取剂乙酸乙酯与母液体积比为1：1,分4次萃取,用活性炭脱色、结晶及重结晶,干燥得白色针状的青蒿素晶体,得到的青蒿素产品产率可达2．73‰,纯度可达99％。该工艺具有操作安全,提取率高,生产成本低,产品含量高的特点。     

高含水期油藏提液影响因素研究

针对目前提液井出现的一系列问题,在分析提液提高采收率机理的基础上,利用数值模拟技术,研究了不同地质条件和开发条件下提液的效果,确定了提液的政策界限。模拟结果表明,正韵律模型随渗透率级差的增大,提高采收率幅度先增加后减小;反韵律模型随渗透率级差的增大,提高采收率幅度一直减小;提液幅度大约为140%,提高采收率幅度最大;提液时机越早,提高采收率幅度越大;在提液方式中,高低渗提液比大约为0.6时,效果较好。     

芳烃类有机溶剂对羊场湾煤不同显微组分的超声辅助萃取

溶剂萃取在煤结构研究中占有重要地位,对从分子水平上深入探究煤反应特性具有重要指导意义。本研究选用宁夏宁东羊场湾（YCW）煤作为研究用煤,结合超声辅助萃取技术,主要考察了三种芳烃类有机溶剂对两种煤岩显微组分萃取结果的影响。结果表明,镜质组的萃取产率普遍高于惰质组。首先,通过傅里叶红外（FTIR）研究发现,芳烃类溶剂可有效地分离出煤中的脂肪烃,且在萃取之后脂肪链长度增加。其次,萃取产物的气相色谱-质谱联用（GC/MS）结果显示,萃取产物主要由脂肪烃和酯类化合物组成。其中惰质组正构烷烃的分子量大于镜质组,酯类化合物主要以邻苯二甲酸酯和邻苯二甲酸二酯的形式存在。最后,通过X射线光电子能谱（XPS）分析发现,相比于惰质组,镜质组中含有更多的脂肪烃类物质,这导致其具有更高的萃取产率。由于二甲苯和甲苯萃取产物中惰质组的酯类化合物含量高于镜质组,推测惰质组中的碳氧双键主要以酯基的形式存在。     

芳烃抽提装置扩能改造设计

介绍了中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司炼油厂芳烃抽提装置扩能改造的情况。改造中采用了环丁砜 助溶剂的抽提蒸馏技术，与传统的液．液抽提技术相比，该技术具有流程短、能耗低、投资省的特点；同时对扩能后的三苯分离单元瓶颈进行相应改造。改造后装置于2003年8月9日一次投料成功，重整生成油预处理能力和新建3100号单元处理量均有明显提高，各项指标基本达到设计要求。     

汽油络合萃取脱硫实验研究

采用自制的脱硫络合萃取剂（TS-1）,考察其对汽油中含硫化合物的脱除效果。在萃取温度20℃,萃取时间3min,相分离时间15min,剂油体积比为9%的条件下,FCC汽油A中的硫含量从619μg/g降到136μg/g,达到国Ⅲ车用汽油硫含量标准（〈150μg/g）,汽油收率99.5%。在最佳操作条件下,还考察了TS-1对FCC汽油B、直馏汽油C和凝析汽油D的脱硫效果,使用较小剂油比,汽油B、C和D都可达到较高脱硫率。因此,络合萃取剂TS-1应用于汽油脱硫,具有对含硫化合物选择性好、用量少、汽油收率高和对汽油适应性优良等特点,在车用汽油深度脱硫方面展现了良好的应用前景。     

新型稠环芳烃萃取剂的研究开发

中国石油化工股份有限公司九江分公司催化裂化重油抽提工艺以糠醛为萃取剂分离催化油浆或回炼油中稠环芳烃,但因糠醛在酸性物质存在以及一定的温度下,易与稠环芳烃起缩合反应,造成设备结焦。现开发新型稠环芳烃萃取剂来替代糠醛,对于完善和改进催化裂化重油抽提工艺,具有重要意义。新型稠环萃取剂在抽提效果、溶剂损失、经济效益均优于糠醛。     

直馏柴油络合萃取脱硫的实验研究

采用自制的脱硫络合萃取剂(TS-1),考察其对直馏柴油中硫化物的脱除效果。在萃取温度20℃、萃取时间5 min、相分离时间15 min、剂油体积比为2%的条件下,直馏柴油A的硫含量从711μg/g降到245μg/g,脱硫率为65.6%,柴油收率为99.6%,达到国Ⅲ车用柴油硫含量标准(350μg/g);继续增加剂油比到5%,柴油A的硫含量可降到42μg/g,脱硫率达94.1%,柴油收率为99.5%。在最佳操作条件下,对低硫柴油B(硫含量374μg/g)和高硫柴油C(硫含量1 737μg/g)进行络合萃取脱硫实验。结果表明,使用脱硫络合萃取剂TS-1后柴油B、柴油C都可达到较高的脱硫率。     

加压反应萃取制过氧化氢

以空气为反应气体,在加压筛板塔中研究了空气-有机相-水三相蒽醌法反应萃取制H2O2的过程。提高操作压力,可以提高氢蒽醌的转化率,但不影响H2O2的萃取率,使水相中H2O2含量增大。计入加压及反应对气相表观流速的影响,建立了适用于气液液三相加压反应萃取的数学模型。模型计算结果与实验结果符合良好。当操作压力从0.1MPa升高到0.6MPa时,水相中H2O2含量最大增加3倍;随气相表观流速增大,氢蒽醌的转化率增大,H2O2的萃取率先增大后降低,最高为72.94%;随有机相表观流速增大,氢蒽醌的转化率和H2O2的萃取率均降低。     

重整油芳烃抽提装置生产现状分析及对策

本文论述了重整原料油馏分范围对芳烃抽提效果的影响。对于乙二醇类溶剂抽提装置，为使芳烃回收率大于９５％，并能用抽余油生产出芳烃含量合格的１２０号溶剂油，适宜的重整原料油馏分应为初馏点～１４０℃。采用改进的乙二醇类溶剂抽提流程，可以达到优化生产的目的。     

Desulfurization of model FCC gasoline by extraction with ionic liquid and conventional extraction solvents

To compare the desulfurization performance of conventional extraction solvents and novel ionic liquid, desulfurization experiments by extraction were conducted on sulfolane, acetonitrile, N-formyl morpholine, and [BPy]BF₄ using model Fluid Catalytic Cracking gasoline (thiophene and n-octane) as feedstock. Results showed that the desulfurization rate of ionic liquid was worse than conventional extraction solvents, but its yield of sweet gasoline was higher, which could reach to 90.36%. Among the four solvents, N-formyl morpholine had the best desulfurization performance, while sulfolane was the most stable extraction agent.