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高硅铸铁C-15,作为耐腐蚀铸造合金,具有优异的耐蚀性.但由于机械性能极差,大大限制了它的应用领域.作者从降低含硅量入手,发现在8%Si含量时仍具有较好的耐蚀性.并采用加锰(20%左右)的办法来改善机械性能,最终得到的Si—Mn铸造合金,具有一定的耐蚀性与机械性能的组合.由于含有锰,提高了耐磨性,因而成为一种有希望的耐腐蚀一耐磨损的材料,用于制造耐腐蚀泵和阀. 相似文献
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铁合金连续成型技术经实验室的探索研究,找到了适合锰硅合金的连续铸造方法,为了使该项技术能够工业化,在广西八一铁合金集团有限公司兴建了一条年产12500t的连续铸造设备,并在此设备上完成了锰系铁合金的中试试验。依据连续铸钢的理论,对铁合金连续铸造所用的结晶器振动参数以及铸坯的拉速进行合理设置和修正,探索出适应于锰系铁合金连续成型的工艺技术条件,与连续铸钢的工艺相比,锰系铁合金由于其高的硬脆性实现连续成型比较困难,但在低频率、低振幅、较低拉速和合理的冷却能力下依然可以顺利进行。这种成型技术应用的最大优势就是可以减少合金的疏松和成分偏析,因而大大降低合金成型过程中的成粉率。 相似文献
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研究在硅锰铸钢中加入一定量的 1# 稀土合金 ,其对铸造性能的影响。结果表明 :硅锰钢中加入量w为 0 15 %的稀土合金后 ,其铸造性能得到了改善 ,铸态组织细化 ,为发展稀土铸钢奠定了基础。 相似文献
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根据钛合金成形模具的技术要求,研制了一种高温力学性能较好的中硅锰钼球铁模具材料。通过选择合适的化学成分,适当提高锰的含量,并采用合理的孕育和热处理工艺,所获得的中硅锰钼球铁高温硬度比中硅钼球铁提高33%。采用酯硬化水玻璃砂消失模铸造工艺制造的钛合金成形模具,能满足600~800℃下成形的技术要求。 相似文献
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《中国有色金属学会会刊》2020,(5)
本工作的主要目的是研究Al(l)-SiO_2界面的复杂物理化学过程,开发一种利用由硅生产废料得到的无定形微硅粉生产铸造硅铝合金的新技术。开发使用无定形微硅粉生产亚共晶、共晶和过共晶硅铝合金的有效方法。将预热的无定形微硅粉用氩气流吹入铝熔体(t=900°C),并进行剧烈混合,得到硅含量为7wt.%的硅铝合金。先将含硅混合物(60%SiO_2,40%Al+20%3Na F·2Al F_3)进行预烧结,使无定形微硅粉还原成结晶硅;再将预烧结产物进行感应熔炼,制备硅含量为21wt.%的硅铝合金。已经证实,在压片炉料烧结过程中形成的结晶硅可以顺利被铝熔体吸收。氧化还原反应生成的氧化铝溶解在冰晶石中,铝和硅则融合并进入(合金)熔体中。使用无定形微硅粉生产硅铝合金的经济效率计算表明,该项目投资回收期短、盈利能力强。 相似文献
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用中碳硅锰双相耐磨钢铸造狂式破碎机锤头 总被引:2,自引:0,他引:2
利用铸造余热,采用中断正火的工艺,直接对铸造后的碳硅锰锤头进行热处理,从而可以得到既有良好的强韧性及耐磨性,又价格低,工艺简单、具有复合组织的耐磨钢锤头。 相似文献