爆破参数优化对块度控制的影响研究

针对拉斯邦巴斯露天铜矿生产过程中废石爆破对总成本的影响,在现场试验的基础上,通过改变孔网参数控制爆破块度,在选择合理的孔网参数条件下进行间隔装药爆破试验,从而达到控制爆破块度及成本的目的.研究结果显示:孔网参数扩大、装药结构改变降低了炮孔的炸药单耗,提高了生产效率,为矿山带来了巨大的经济效益.     

高阶段采场深孔爆破质量控制技术研究

针对高阶段采场深孔爆破中存在的炸药单耗高、爆破质量差、爆破危害效应得不到有效控制等问题,从装药结构设计优化、孔网参数设计优化、凿岩质量控制、施工管理等几个方面提出了对爆破质量进行控制的具体举措,改善了高阶段采场深孔爆破质量,有效解决了实际问题。研究发现,设计合理孔网参数,采用轴向不耦合空气间隔装药结构,严格控制钻孔精度,能够有效降低炸药单耗,降低爆破大块率,提高爆破质量。     

中深孔爆破大块产生的原因分析及降低大块率的技术措施

在中深孔爆破工程中,影响爆破块度的主要因素既有爆破区域的地形地貌、岩石的物理特性,还有爆破孔网参数、炸药单耗的选取等,而在一般的爆破技术设计和施工中,由于针对某一爆破区域的爆破孔网参数和炸药单耗是固定的,爆破后大块率较高。分析了大块产生的原因,提出在设计和施工中动态调整爆破孔网参数、炸药单耗、装药密度以降低大块率的技术措施。     

某露天矿富水区水孔爆破现场试验和参数优化

某露天矿深部采场矿岩孔隙水发育,炮孔充水严重,影响矿山爆破作业施工和爆破效果。为解决上述问题,通过装药周边水介质冲击传载机理的理论分析和现场试验,对爆破参数进行优化。现场试验设计以充水孔炸药单耗下降8%、15%、20%3个层次水平与孔网参数为5.5 m×5m、6 m×4.5 m、7 m×4 m进行方案组合。理论分析和试验研究结果表明:利用炮孔中水介质实现不耦合装药,可有效利用水介质高效传载、孔壁初始裂纹激发、爆轰产物与水介质高压联合增裂的效应,达到显著降低炸药单耗和提高爆破效果的目的。试验确定6 m×4.5 m的孔网参数与炸药单耗降低15%的组合方案为最优,其综合爆破效果最佳,大块率、冲孔率分别控制在5%、8.5%以内。试验结果可为类似矿山优化水孔爆破参数、改善水孔爆破效果提供参考。     

降低一次炸药单耗的途径

炸药一次单耗与二次单耗是衡量爆破质量高低的一个重要指标。深部铜矿采用的大孔距小抵抗线的爆破孔网参数,改变装药结构,有效回收装药返粉等降低一次炸药单耗的有效措施,对类似矿山有一定的借鉴作用。     

金堆城露天矿爆破技术优化研究

本文叙述了在金堆城钼业公司露矿进行的车制乳化炸药合理使用及爆破技术技术优化研究的情况,主要内容包括：以穿孔爆破铲装的综合采矿成本最低为原则,应用多因素模糊综合评价法评估爆破效果,通过大量的工业试验以及爆破振动监测,对影响爆破效果的主要因素,即孔网参数、炸药单耗、起爆系统、微差时间等进行了系统深入研究。爆破优化孔网面积增加了３０％以上,延米爆破量增加,炸药单耗降低。     

小抵抗线爆破技术鉴定会在镇江市召开

马鞍山矿山研究院与船山石灰石矿为改善船山矿爆破质量,开展了小抵抗线爆破技术的研究.通过两年来的大量室内试验和工业试验,获得了最佳孔网参数为3×12米(孔径150毫米、铵油炸药),并得到了合理破碎抵抗线是最佳抵抗线的0.47～0.56倍的规律.工业试验结果表明,降低了大块率、炸药单耗和粉矿率;提高了炮孔负担面积、延米爆破量和电     

基于RBF神经网络的爆破参数优选

为确定合理的爆破参数,建立了RBF神经网络模型,统计了8个矿山的样本数据,将影响矿岩可爆性的6项因素:矿石容重、弹性模量、抗拉强度、矿石坚固性系数、摩擦角、黏结力作为RBF神经网络模型的输入因子,排距、孔底距和一次炸药单耗作为影响爆破参数的输出因子,优选样本参数,得出最优的爆破参数。以某矿中深孔爆破为例,通过RBF神经网络模型优选出该矿的爆破参数：排距1.3 m,孔间距2.2 m,炸药单耗0.32 kg/t。实践证明,选择的孔网参数合理,爆破效果良好。     

爆破效果主要影响因素的灰色关联分析

影响爆破效果的因素很多，灰色关联分析能确定出影响爆破效果各因素的主次关系。文中采用灰色关联分析方法，确定出某矿台阶深孔爆破效果的主要影响因素为底盘抵抗线、排距和炸药单耗，同时指出，在爆破设计中，适当调整孔网参数和炸药单耗，对控制爆破效果有重要作用。     

安家岭露天矿深孔爆破参数优化

为了提高安家岭露天矿爆破质量降低爆破炸药单耗,安家岭露天矿对钻孔、爆破过程中孔网参数、装药结构以及在不同采装作业阶段爆量情况进行分析;采用建立地质模型、调整钻机孔网参数、爆破精细化施工、爆破效果科学评价等措施,得出了针对不同岩性提升爆破效果的爆破方案。结果表明：通过优化爆破参数达到了降低爆破振动、提高爆破质量、减少炸药单耗、提升铲装效率的目的。     

露天深孔爆破中降低大块率的技术措施

降低爆破大块率是矿山凿岩爆破中的一个重要课题。本文对露天深孔爆破中大块产生位置及原因进行了分析,并从炸药单耗、孔网布置、装药结构、堵塞长度、微差间隔、起爆方式等方面,总结出露天矿深孔爆破中优化爆破参数降低大块率的技术措施,在实践中取得较好的爆破效果。     

铜绿山矿中深孔爆破孔网参数优化

结合铜绿山矿中深孔爆破的实际情况,采用现场试验的方法对爆破孔网参数进行优化。将炮孔布置由矩形变为三角形,掏槽区炮孔超深0.5 m,边孔采用间隔装药及光面爆破,优化起爆顺序,孔网参数由1.2 m×1.2 m调整为1.6 m×1.0 m。结果表明,优化后,有效降低了爆破的大块率和火工材料单耗,爆后采场的顶板和边帮更光滑,为出矿作业提供了安全保障,取得了良好的经济效益和社会效益。     

南芬露天铁矿岩石爆破孔网参数优化的试验

爆破孔网参数是露天矿生产的主要技术指标,通过对本钢南芬露天铁矿剥岩爆破参数进行了优化,结果表明,适当增大孔网参数可以提高现有设备的劳动生产率,降低炸药单耗和生产成本。     

紫金山金铜矿露天采场爆破参数优化

为降低紫金山金铜矿铜矿区域爆堆中直径800 mm及以上的大块率,同时提高小块度矿岩占比,在铜矿区域减小爆破孔网参数,提高炸药单耗,在渣区域增大孔网,降低炸药单耗,以此在平衡炸药总用量的前提下,改善铜矿区域爆破效果。通过摄像法原理,铜矿区域按一定尺度拍摄试验爆破铲装截面,并运用Powersieve软件统计爆堆大块率,对比各爆破试验参数;渣区域由于无经济价值,采用经验公式确定参数后进行现场试验,通过爆破效果对比以确定合理参数。试验结果表明,铜矿区域孔排距为5.5 m×4.5 m,单耗为0.55 kg/m~3,大块率控制较好;渣区域孔排距为7m×6 m,单耗为0.32~0.33 kg/m~3,大块率符合生产需求,达到预期结果。     

朝阳露天煤矿端帮预裂爆破的研究

为了解决宝清露天煤矿端帮边坡岩体不稳定、容易出现滑坡等问题,提高矿山安全生产水平与经济效益,提出了将预裂爆破应用于矿山爆破环节,更有效地达到减震目的,改善矿山端帮状况。文中根据预裂爆破基本理论和岩体成缝理论及其影响因素,研究了影响预裂爆破效果的主要参数,提出了针对朝阳露天煤矿预裂爆破的优化方案,并选择了适于宝清露天矿山的炸药类型。结果表明:通过对朝阳露天煤矿预裂孔孔径与倾角、炸药选择与单耗、孔间距、距离主炮孔距离、炮孔深度与装药方式、炮孔堵塞与起爆时间等多个参数的优化,可以达到理想的预裂爆破效果,达到减轻矿山震动,改善矿山端帮边坡问题的目的。     

罗河铁矿机械化上向水平分层充填法 采场爆破参数优化设计

根据矿体地质勘探情况,罗河铁矿矿区北部的大部分矿体适合采用机械化上向水平分层充填采矿方法进行回采。为有效控制爆破振动,减少矿石大块率产生,针对较薄矿体进行机械化上向水平分层充填法采场爆破参数优化设计,确定了不同岩石坚固性系数的爆破炸药单耗,通过计算,同时参照类似矿山经验,确定矿山合理的最小抵抗线W=1.0 m,孔底距a=1.1 m,采用Boomer 281凿岩台车在回采的前进方向钻凿3.5 m深的水平孔,以拉底空间为自由面,逐排爆破。在上述分析的基础上,设计了布孔方式及孔网参数,极大提高了矿山爆破效率,对于类似矿山有一定的参考价值。     

降低中深孔爆破炸药单耗方法的研究

通过对影响炸药单耗因素的分析,提出了一种基于加权聚类分析的炸药单耗分级方法,进而提出了采用增加自由面个数、大孔底距小抵抗线的孔网参数、调整装药结构等有效措施,以达到降低中深孔爆破炸药单耗的目的。同时结合首云铁矿采空区处理的科研课题,更加有力地论证了以上有效措施的应用降低了中深孔爆破炸药单耗。     

急倾斜厚大矿体中深孔爆破参数优化研究

为提高矿山钻爆效率,降低生产成本,某矿山利用正交试验优化中深孔爆破参数。根据试验数据,对大块产出率、爆破直接成本以及每米炮孔崩矿量进行了量化分析。分析结果表明,影响中深孔回采爆破效果的主要因素为孔底距,其次为排距,而崩矿步距的影响最小。结合崩矿块度、边帮破坏情况等评判因素,可以确定该矿山中深孔爆破的最佳排距B=1.5 m,孔底距A=2.2 m,爆破最佳炸药单耗在0.32 kg/t左右,最佳崩矿步距为两排炮孔。引入多元二次非线性回归和非线性规划对试验结果进行验证,所得结论基本相符。该方法能帮助矿山降本增效,对矿山的安全生产具有一定的积极作用。     

降低中深孔爆破炸药单耗方法的研究

通过对影响炸药单耗因素的分析,提出了一种基于加权聚类分析的炸药单耗分级方法,进而提出了采用增加自由面个数、大孔底距小抵抗线的孔网参数、调整装药结构等有效措施,以达到降低中深孔爆破炸药单耗的目的。同时结合首云铁矿采空区处理的科研课题,更加有力地论证了以上有效措施的应用降低了中深孔爆破炸药单耗。     

我国矿山爆破技术的发展和展望

本文全面回顾了近三十年来我国矿山爆破技术、炸药、起爆器材及爆破安全等方面的发展,着重阐述了为改善爆破破碎质量、提高效率、保障安全所做的努力——发展微差爆破、扩大控制爆破技术的应用范围、合理调整孔网参数、发展多孔粒状铵油炸药及乳化炸药、研制多段高精度毫秒雷管、实行爆破工作机械化等。最后,作者就我国矿山爆破工作今后的发展,提出了自己的意见。