大红山铁矿400万t/a选矿厂降尾改造

大红山铁矿400万t/a选矿厂尾矿品位较高,降低尾矿铁品位有利于提高铁回收率。在对一段强磁选尾矿和二段强磁选尾矿性质研究的基础上,分别进行了回收工艺研究。研究表明,一、二段强磁尾矿分别采用1粗1精重选流程和1粗1精强磁选、强磁精选尾矿摇床再选流程处理,均能显著降低尾矿铁品位,从而提高精矿铁回收率。     

大红山铁矿400万t/a选矿厂尾矿再选试验及初步实践

从昆钢大红山尾矿性质研究入手,通过小型试验,采用SLon-2000 mm立环脉动高梯度强磁选机经一次粗选、一次精选生产工艺流程回收尾矿中的铁矿物,获得了较好的技术指标和经济效益。     

云南大红山铁矿400万t/a选矿厂半自磨系统设计

云南大红山铁矿选矿厂半自磨系统选用进口8.53 m×4.27 m半自磨机,分级设备为3.0 m×7.3 m国产双层直线筛。设计中,吸收国外半自磨机"碎磨"理念、根据国内现有设备技术水平,结合大红山铁矿实际情况,进行了包括半自磨机设备规格确定、分级直线筛配置、渣浆泵和输送管道系统的合理设计,使选厂在短期内顺利达产。     

KYFⅡ-200在大红山铁矿150万t/a选矿厂的生产应用

介绍了KYFⅡ-200型大型浮选机在昆钢大红山铁矿150万t/a选矿厂铜系列的生产使用情况,并简述其工作原理及结构特点。生产实践表明,KYFⅡ-200型浮选机具有良好的机械性能和工艺性能,能够有效地稳定生产技术经济指标,具有全面推广应用价值。     

昆钢大红山铁矿50万t/a选矿生产实践

为400万t/a选矿厂建设和生产而建的50万t/a选矿厂,于2003年末建成投产.1年来试生产表明,一、二段磨矿细度难以达到设计指标,严重影响各项生产指标.分析了问题造成的原因,提出了一些看法.     

大红山铁矿400万t/a放矿管理技术分析

简述了大红山无底柱分段崩落法采矿基本状况,总结无底柱分段崩落法放矿的主要经验,在物理模拟试验及工业试验所取得经验的基础上,针对生产中存在的技术管理问题,对生产技术经济指标进行系统测算分析与优化,提出了经济、合理的技术管理措施     

ETM-1500塔磨机在大红山铁矿的应用

阐述了塔磨机在大红山铁矿的生产应用情况,从电耗、磨机衬板消耗、钢球消耗、磨矿产品粒度等方面对塔磨机运行前后的生产指标进行对比分析。塔磨机磨矿产品过粉碎较轻,磨矿效率约为球磨机的1.7倍,塔磨机钢耗较球磨机节省43%,电耗降低30%,每年可节省电费650万元。塔磨机占地面积较小,安装费用低,安装周期短。塔磨机衬板消耗较球磨机磁性衬板高160万元,但塔磨机的钢球消耗每年较球磨节省43%,每年可节约钢球费用500万元以上。     

大红山铁矿选矿厂厂址选择

大红山铁矿地处崇山峻岭之中，其选矿厂厂址受诸多因素影响，致方案的取舍选择较困难，文中就选矿厂的厂址方案如何分析论证作了介绍。     

大红山铁矿400万t/a选厂磁场筛选机工业试验

为了进一步提高大红山铁矿精矿品位,采用磁场筛选机对大红山400万t/a选厂的2次和3次弱磁选精矿进行工业分流精选试验,经对3次弱磁选精矿进行磁筛精选后,精矿铁品位由65.16%提高到67.27%,精选作业铁回收率89.24%,精矿中S iO2由5.82%降到了3.97%,说明磁筛对该矿具有显著地提铁降硅的效果。     

起泡剂730A与松醇油在昆钢大红山铁矿150万t/a选矿厂的生产应用

介绍了730A和松醇油两种起泡剂在昆钢大红山铁矿150万t/a选矿厂的生产应用。生产实践表明,根据矿石性质变化和起泡剂性能,730A与松醇油配合使用,可以增强起泡剂的适应性,稳定浮选泡沫层,提高选矿指标,降低药剂成本。     

玉溪大红山铁矿50万t/a选矿二段磨给矿端的改造

介绍了昆钢大红山铁矿50万t/a二段磨Ф2.7×3.6 m溢流型球磨机给矿端经改造后仍旧存在的问题,2次改造的方案和过程及最终改造达到的经济效益。     

塔磨机在大红山铁矿三选厂磨矿改造中的应用

针对大红山铁矿三选厂选铁系列存在的球磨机磨矿产品细度达不到设计要求、钢耗和电耗较高的问题,在三段磨矿中使用塔磨机代替球磨机进行技术改造。应用实践表明,塔磨机磨矿产品细度可达-0.045 mm 81.24%,大大降低了钢耗和电耗,同时磨矿效率可提高10%,且能进一步扩大产能,最终铁精矿品位提高0.4个百分点,并降低二氧化硅含量,改善选矿指标,经济效益显著,有利于大红山铁矿选矿厂高效生产。     

730A与松醇油两种起泡剂在昆钢大红山铁矿150万t/a选矿厂的生产应用

介绍了730A和松醇油两种起泡剂在昆钢大红山铁矿150万t/a选矿厂的生产应用。生产实践表明,根据不同的矿石性质、工艺流程、设备性能使用两种起泡剂, 可以增强起泡剂的适应性,稳定浮选泡沫层,提高选矿指标,降低药剂成本。     

大红山铁矿400万t/a二期爆破参数优化及效果分析

大红山铁矿深部Ⅱ1矿组采用高分段、大间距无底柱分段崩落采矿方法,二期回采分段高度达到30m,需要通过对爆破参数进行优化,在确保安全的前提下,支撑并实现二期持续生产30m分段高度、20m进路间距的结构参数。     

大红山铁矿400万t/a二期通风系统合理供风量研究

矿井供风量是一个与通风效果、建设投资、运营费用密切相关的重要参数。对大红山铁矿400万t/a二期工程通风系统合理供风量问题,在充分考虑一期通风系统存在的问题和对二期的影响后,结合井下大量无轨设备运行等因素,以柴油设备作业台数为依据进行了通风系统需风量核算,并以井下同时工作的最多人数和万吨需风比对矿井需风量进行校核,最终确定大红山铁矿400万t/a二期工程通风系统的合理供风量为811.3m3/s。     

大红山铁矿50万t/a选厂二段球磨机金属磁性衬板的应用

介绍了昆钢大红山铁矿50万t/a选厂二段球磨机金属磁性衬板的生产应用过程,并结合生产实践对金属磁性衬板的应用作了相关的介绍.     

玉溪大红山矿业有限公司380万t/a熔岩铁选厂干式磁选抛尾技术应用研究

本文介绍了玉溪大红山矿业有限公司380万t/a熔岩铁选厂保持现有选矿工艺流程不变的情况下,在MZS8848半自磨机返砂皮带尾端加设一套干式抛选系统,不仅提高了入选铁矿石品位,降低半自磨机钢球损耗及尾矿入库的成本,选矿指标也得以提高,对露天熔岩铁的选别有了新的突破,经济效益显著。