张紧滚筒处输送带跑偏的原因及防治措施

煤矿井下带式输送机运行过程中,输送带在机头张紧滚筒处的跑偏严重影响带式输送机的安全运行。通过对张紧小车的改造,解决了输送带在张紧滚筒乃至机头处的跑偏,从而减少和避免输送机故障,为矿井生产提供可靠保障。     

冗余提升小波变换在轴承故障诊断中的应用

利用冗余提升小波变换分析带式输送机滚筒轴承振动信号,有效提取故障特征信息,为带式输送机维修提供了可靠依据。     

带式输送机滚筒轴承故障预警装置研究

煤矿井下环境恶劣、运输量大、负载重,带式输送机滚筒轴承容易出现故障,温度异常增高是滚筒轴承故障的直观表现之一。常规滚筒轴承温度通过人工方式检测,且只能测量轴承外座温度,存在测量不及时、精度偏低以及工作量大等问题,无法及时预警滚筒轴承故障。为此,提出滚筒轴承预警装置。该装置利用带式输送机控制系统中原有的PLC,通过温度传感器、温度变送器等实时监测滚筒轴承温度,通过分析轴承温度变化实现故障预警。     

不同标准下带式输送机滚筒规格整合研究

由于采用了不同的设计标准,使得一些企业的带式输送机滚筒规格繁多,不得不储备大量的备件滚筒以保证设备运行、维护的需要,造成巨大的资金浪费。基于国内外主要的设计标准,对滚筒设计主要规格参数进行了详细的分析,包括滚筒长度、滚筒直径、滚筒中心距、滚筒中心高及轴承座的安装尺寸等。结合秦皇岛港带式输送机实际情况,对影响滚筒互换性的因素进行了详细的分析,并对滚筒规格进行了整合,整合后的滚筒规格数量大幅减少。该研究对带式输送机用户进行滚筒备件整合以及带式输送机系统建设具有重要的指导意义。     

带式输送机滚筒受力分析及结构优化研究

介绍了带式输送机传动滚筒的工作原理,对带式输送机传动滚筒进行了受力分析与计算,采用解析法与有限元分析法相结合的方法对带式输送机传动滚筒进行了分析和模拟,既解决了解析法无法计算细节的问题,又解决了有限元分析边界条件无法定义的问题。通过求出的相对精确的解对带式输送机传动滚筒结构进行了优化,为带式输送机传动滚筒的设计及生产提供了理论参考依据。     

编码器在断带检测中的应用

分析了上运带式输送机和下运带式输送机断带故障的特征,提出了通过计算带式输送机运行速度与滚筒速度差和测量带式输送机反转信号相结合的方法,克服了下运输送带上输送带和上运带式输送机下输送带难以进行断带检测这一困难,实现了输送带的全程断带检测,有利于断带故障的及时发现。实践表明该设计是切实可行的,具有很强的实用性。     

煤矿带式输送机故障分析

带式输送机是煤炭开采的关键设备,依据山西某煤矿的生产运行记录,对煤矿带式输送机的故障进行了调查分析。结果认为带式输送机的常见故障主要有输送带跑偏、输送带损伤、电气故障、启动问题、减速器故障、滚筒故障等,其中输送带损伤和电气故障所占比率较高。按故障的直接原因可以把各种故障分类分为人因故障、机因故障以及外因故障等,其中人因故障率在50%以上。在带式输送机的驱动、转动、机架、电器和辅助装置5个组成部分中,驱动和电器部分的故障显著高于其他部分。     

带式输送机大型驱动滚筒结构模态分析

带式输送机滚筒的结构和动态性能对带式输送机的工作特性有很大影响,应用Pro/Engineer软件建立了某新型带式输送机大型驱动滚筒的三维实体模型,并应用ANSYS软件对滚筒的前15阶模态特征进行分析。最终得到带式输送机驱动滚筒的固有频率和振型,从动态特性上为滚筒的静态结构分析和其结构设计提供了依据。     

双滚筒共同驱动的局限性

针对双滚筒共同驱动带式输送机经常出现的滚筒磨损问题．通过对带式输送机双滚筒共同驱动方式下两滚筒牵引力的分配公式的推导．探讨了两驱动滚筒实际直径值偏差对牵引力配比的影响，可供带式输送机选型时参考。     

带式输送机滚筒修理

带式输送机是矿山、水泥、电厂等生产企业重要的传输设备,带式输送机发生故障后,轻则造成物料不能正常输送,重则造成停产停工,影响正常生产作业。煤矿井下的生产作业环境较特殊,易造成滚筒筒体磨损或开裂,导致滚筒使用寿命缩短。文章介绍了外装型滚筒的损坏类型,维修方法,以提高设备的使用寿命,节省材料,降低生产成本。     

煤矿带式输送机滚筒的优化设计

滚筒是带式输送机的重要组成部分,在带式输送机中主要起着动力传送和胶带改向的作用,本文利用建模软件Solidworks和有限元分析软件Ansys对忻州窑矿大宽带带式输送机滚筒进行了轻量化改造和分析验证,期望可以节省材料成本,提高煤矿的产生效率和经济效益。     

带式输送机电动机故障分析

<正>带式输送机的驱动装置由驱动单元和驱动滚筒组成,为输送机提供牵引动力。驱动单元由电动机、联轴器和减速器组成,电动机是核心部件,提供带式输送机运行所需的动力。带式输送机运行中电动机的故障通常表现为不能启动、过热和异常噪声3种类型。     

驱动滚筒直径变化对双滚筒带式输送机的影响

对双滚筒驱动带式输送机牵引力的理想分配关系进行分析,讨论了牵引力比值受摩擦系数的影响,通过实例分析了滚筒直径的差异对电动机实际负载及性能的影响情况,表明滚筒直径大小及表面摩擦系数是带式输送机稳定工作的重要因素。     

超耐磨包覆材料在带式输送机滚筒上的应用

带式输送机是选煤厂运输煤炭的主要设备,传统带式输送机滚筒包胶层耐磨性差,使用寿命低,包胶频繁更换维护周期短,维护工作量大等缺点。针对现场情况和对带式输送机工作原理分析,驱动滚筒采用陶瓷胶板包胶,其它滚筒用超耐磨滚筒包覆层代替传统滚筒包胶取得了良好的使用效果。     

双滚筒驱动带式输送机围包角的计算

本文对双滚筒驱动带式输送机围包角的计算,确定带式输送机在运行时的有效围包角,从而决定输送机驱动滚筒的最佳配比。     

带式输送机滚筒及轴承故障分析及状态监测

对带式输送机滚筒及轴承故障进行了研究分析。主要从滚筒、轴承的安装、紧固、维修、运输、结构和受力等几个方面分析了导致故障的原因,提出了有效的预控及维护措施,并对滚筒及轴承故障提出有效的状态监测措施。     

矿用带式输送机滚筒生产控制要点探讨

针对矿用带式输送机在煤矿运输系统中的应用现状,详细分析了矿用带式输送机滚筒在生产过程中的几个控制要点,提出了提高滚筒质量的有效措施,减小了滚筒不平衡值,降低了矿用带式输送机滚筒现场事故率。     

基于ANSYS的带式输送机滚筒优化设计

对带式输送机滚筒受力状况作了分析,借助ANSYS软件对带式输送机滚筒进行优化设计,节省了材料,降低了成本。     

基于ANSYS的带式输送机滚筒分析与设计研究

作为带式输送机的主要传动部件之一,滚筒的研究也引起了重要关注。增强滚筒的使用性能,优化滚筒的设计性能,对保障带式输送机系统安全运行具有重要的指导意义。基于ANSYS分析软件,对优化设计情况进行了有限元分析,从分析结果可以看出优化效果明显,对实际生产应用具有一定的指导意义。     

矿用带式输送机传动滚筒静力学分析及其结构优化研究

带式输送机是煤矿生产中重要的辅助运输设备,而传动滚筒是带式输送机中主要的受力结构件。以DTL120型带式输送机传动滚筒为研究对象,利用SolidWorks和Ansys软件建立传动滚筒的静力学模型,分析后发现传动滚筒中的主要零部件存在应力集中问题,威胁着零件的运行稳定性。对零部件的结构尺寸进行优化改进,主要是增加尺寸以提升整体的刚度和强度。通过优化改进,传动滚筒中零部件的应力集中现象和位移变形情况得到了显著降低,有效保障了传动滚筒运行过程的可靠性。将优化方案应用到DTL120型带式输送机工程实践后,机械整体运行稳定,取得了很好的经济效益。