豆奶的生产 三

8.豆浆消毒豆浆消毒就是把分离出来的豆浆加热煮沸。 (1)煮浆消毒的作用:煮浆不仅是为了把豆奶煮熟,达到消毒的目的,而且对于制作豆奶来说,煮浆的重要作用还有以下两方面: ①使蛋白质适度变性,为优质高产奠定     

熟浆工艺中去除胰蛋白酶抑制因子的参数优化

大豆中存在的胰蛋白酶抑制因子可导致胰脏肥大,对人体的健康造成很多不良影响,这大大降低了豆浆的营养价值。为了去除豆浆中胰蛋白酶抑制因子,以初始浸泡温度、煮浆时间、煮浆温度作为工艺参数对熟浆工艺豆浆的生产进行优化,通过响应面试验获得最佳工艺条件:初始浸泡温度91℃,煮浆温度102℃,煮浆10 min,在这个工艺条件下胰蛋白酶抑制活性为7.0 TIU,去除率达到83.3%。     

干法制浆工艺对豆浆品质的影响

采用高速粉碎机对大豆进行干法粉碎制取豆粉,以豆粉为原料分别制作熟浆豆浆和全豆豆浆,省去传统豆浆制作过程中的大豆浸泡工序。以豆浆平均粒径和稳定性为质量指标,通过单因素试验和正交试验,优化了豆浆制作工艺参数。结果表明:熟浆豆浆的最佳工艺参数为大豆粉碎时间120s、料水比1:11(g/mL)、保温时间30min;全豆豆浆的最佳工艺参数为大豆粉碎时间120 s、料水比1:12(g/mL)、保温时间15min。与传统全豆豆浆相比,干法全豆豆浆的平均粒径降低了66.43%,可溶性固形物以及可溶性蛋白质含量分别提高14.41%和16.57%;与传统熟浆豆浆相比,干法熟浆豆浆的平均粒径提高78.03%,可溶性固形物含量以及可溶性蛋白质含量分别提高42.36%和42.76%。干法工艺所制得的豆浆与传统豆浆相比在感官评价上无显著差异(P0.05)。     

豆制品生产中技术问题的探讨

豆制品生产中技术问题的探讨□胡照根食用豆类是人类丰富、优质的植物蛋白资源，且有多种营养与保健功能。其中蛋白质出品率最重要。传统工艺可分为二个阶段：第一个阶段是制浆，就是从大豆中分离、提取蛋白质制成豆浆，它包括泡豆、磨浆、浆渣分离、煮浆四个工序，老工艺...     

做嫩豆腐的冲浆操作

豆浆的凝固操作方法有点浆、跑浆和冲浆三种。加工制作各类豆制品品种就要相应采用不同的凝固操作方法才能奏效。这里仅就嫩豆腐(南豆腐)的冲浆操作做一介绍。决定冲浆的豆浆凝固效果好坏有下述四个方面: 1.冲浆必须掌握好正确的冲入角度在不同角度下冲浆的豆浆凝固结果是不同的。冲浆用的少部分豆浆和石膏溶液(以下简称浆膏)     

中式干酪——豆酪的研制

以大豆为原料,经浸泡、磨浆、滤浆、煮浆等工序,利用乳酸菌对豆浆进行发酵,使豆浆中的蛋白质凝固,并确定最佳菌株组合和发酵工艺再对豆浆凝块进行压榨、划坯,接种霉菌发酵,并对其进行风味的调整,从而得到色泽美观、质地紧密、咸淡适宜、香味醇厚的产品。     

不同制浆工艺对豆浆品质的影响

为探究不同制浆工艺对豆浆品质的影响,分别对生浆工艺、一次浆渣共熟工艺、二次浆渣共熟工艺、热水淘浆工艺制得的豆浆的感官、营养指标及理化指标进行研究,并对各指标进行相关性分析。豆浆感官评分最高的为二次浆渣共熟工艺,得分为87. 7分,热水淘浆工艺得分为87. 3分,排名第二。二次浆渣共熟工艺制得的豆浆稳定系数为94. 9%、蛋白质质量分数为3. 890 g/100 g、脂肪质量分数为1. 814 g/100 g、总糖含量为1. 267g/100 g,其稳定性最好,豆浆营养成分含量最高。4种制浆工艺得到的豆浆粒径主要分布在0. 1～2μm之间,二次熟浆工艺D50、D[4,3]最大,分别为0. 500和0. 547μm,生浆工艺最小,分别为0. 423和0. 454μm。相关性分析表明:豆浆蛋白质含量与黏度、豆浆稳定性、平均粒径、感官评分呈极显著正相关(P <0. 01),相关系数分别为0. 968、0. 843、0. 979和0. 975,与沉降速度存极显著负相关,相关系数为-0. 974。在相同的加工条件下,二次浆渣共熟工艺更加适合高品质豆浆的加工。     

腐乳生产技术(四)

4 1 4 1　豆浆浓度豆浆浓度是指豆浆中的大豆蛋白质的含量。豆浆浓度低 ,其有效成分呈明显的解离状态 ,蛋白质的疏水性就强 ,加入凝固剂后 ,使蛋白质过度收缩 ,形成细小豆腐花 ,而细小豆腐花浮在黄泔水当中 ,不能组成较好的网状结构 ,凝固物结合性差 ,凝固组织结构分散 ,难以制成豆腐坯 ;同时细小的豆腐脑极多 ,这些细小的豆腐花会随水流失。豆浆浓度太高 ,造成点浆困难 ,下卤时上下翻动不均匀 ,使凝固剂作用不完全 ,也容易形成大块豆腐脑 ,对制坯带来不便 ,导致豆浆损失 ,影响出品率。“浆稀点不嫩 ,浆稠点不老。”这是工人师傅们长期生…     

不同豆浆制备工艺活性成分与DPPH自由基清除能力比较研究

以7 个品种的大豆为原料,分别以生浆工艺和熟浆工艺制备豆浆,通过福林-酚法、亚硝酸钠-硝酸铝-氢氧化钠显色法、反相高效液相色谱和DPPH法对各个样品中的总酚含量、总黄酮含量、异黄酮和1,1-二苯基-2-三硝基苯肼（1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl,DPPH）自由基清除能力性进行测定。结果表明：原料、熟浆工艺豆浆与生浆工艺豆浆总酚和总黄酮含量以及DPPH自由基清除能力均具有显著性差异（P＜0.05）,熟浆工艺豆浆的总黄酮、总酚和DPPH自由基清除能力均高于生浆工艺豆浆,异黄酮含量差异不显著（P＞0.05）。     

豆浆中脲酶活性含量测定法

豆浆中脲酶活性含量随烧浆温度高低不同而异,但要了解浆温和浆中脲酶活性含量之间变化确切情况则需要对豆浆中脲酶活性含量进行测定。现将我们以往的工作中使用的测定方法整理报告如下,仅供参考。     

两种豆浆制备工艺黄酮类物质与ABTS自由基清除能力比较研究

本研究以15个品种的大豆为原料,分别以生浆工艺和熟浆工艺制备豆浆,通过亚硝酸钠-硝酸铝-氢氧化钠显色法、HPLC和ABTS自由基清除法对各个样品中的总黄酮含量、异黄酮单体组成及含量和抗氧化活性进行检测分析。结果表明:熟浆豆浆的总黄酮含量、大多数异黄酮单体含量都显著高于生浆豆浆中相应成分的含量,同时各异黄酮糖苷含量在加工成豆浆后有所下降,3种异黄酮苷元含量在加工成豆浆后有所上升,总黄酮含量经加工前后变化不显著,而ABTS自由基清除能力与各异黄酮组分指标都有显著相关性。     

家用豆浆机制作胚芽豆浆

以发芽大豆为原料,利用豆浆机工装平台,优化胚芽豆浆的制浆工艺。通过对粉碎温度、煮浆时间的单因素试验,发现较佳的粉碎温度为70℃、煮浆时间为4min。采用优化后的胚芽豆浆程序制得的胚芽豆浆含γ-氨基丁酸1.36mg/100g,游离氨基酸0.455g/100g,游离氨基酸中必需氨基酸0.219g/100g,分别是原程序干豆豆浆的3.68,1.34,8.87倍。尽管胚芽豆浆中胰蛋白抑制剂活力为干豆豆浆的1.27倍,但总体营养价值仍得到显著提升。     

无氧磨浆工艺对腐竹品质的影响

分别采用常规磨浆和无氧磨浆两种磨浆工艺生产豆浆,考察了二者成分及蛋白质组成的差异,并分析了以两种豆浆制备的腐竹的得率、成分组成、色泽、延伸率和耐煮性的差异。结果表明:两种磨浆工艺生产的豆浆的成分组成及蛋白质组成无明显区别,SDS-PAGE结果发现,无氧豆浆的氧化程度较低;两种豆浆生产的腐竹得率相近,但腐竹中的蛋白质含量变化趋势存在显著差异,同时无氧磨浆条件制备的腐竹中的脂肪含量普遍较高;无氧磨浆条件下制备的腐竹的色泽均一性较好,呈亮黄色,而常规磨浆条件下制备的腐竹褐变现象严重;无氧腐竹的延伸率和耐煮性较好,分别较常规腐竹提高35%和25%。     

康博士健康广场

豆浆会中毒吗？ 豆浆加工制作简单，营养丰富，是深受人们喜爱的大众化食品。但是，如果食用了未煮透的豆浆就容易发生豆浆 中毒。这是因为生豆 浆中有皂素和抗胰 蛋白酶等成分，这些 成分对胃肠道有较 强的刺激作用，食用 后就会引起恶心、呕 吐、腹泻等症状。预 防豆浆中毒的措施 很简单，将豆浆煮 透，当加热到９０℃ 以上它们就逐渐被 破坏。清蒸鱼 制作清蒸鱼应先焯水吗？ 制作清蒸鱼时，应首先将鱼放 入沸水内烫一下。鱼体经过沸水焯 制后，可以除去鱼的腥味、血污和部分水分。同时鱼体表面蛋白质骤然受到高温，使鱼体表面蛋白质因热…     

市售熟豆浆浓度蛋白质和出浆率的调查

豆浆是深受群众欢迎的价廉物美的食品之一。为了解市售豆浆质量,我们对区内市售豆浆浓度、蛋白质含量和黄豆出浆率进行了历时10个月的调查工作。现将结果报告如下供同道参考。     

健康营养至上

豆浆是一种老幼皆宜的高蛋白液态营养食品，豆浆机将制作豆浆的预热、打浆、煮浆过程全部实现了自动化，使我们可以在家自己制作这种健康又营养的食美，省心又方便。这一产品经过近二十年的发展，不仅操作简单，在易清洗、提升口感以及功能多样化等方面都得到了不断优化，是非常有必要选购的—个促进饮食健康的厨房电器产品。     

乳酸钙充填豆腐工艺技术研究

为了探明乳酸钙豆腐凝固剂应用参数对豆腐成品物理特性的影响,从豆腐凝固剂的应用参数:乳酸钙添加量、豆浆浓度(磨浆时干豆与水的比例),点浆温度及凝固温度和时间对成品凝胶强度、保水率和感官品质的影响进行研究。结果表明乳酸钙作豆腐凝固剂最佳应用参数:乳酸钙添加量0.2%(以豆浆体积计),豆浆浓度1:6(干豆/水=1/6,w/w),点浆温度30℃,凝固温度90℃,凝固时间30min。     

不同功率超声波对提高大豆浆蛋白质含量的影响

针对传统大豆磨浆出浆率低的问题 ,应用超声波特有的物理性质来提高大豆蛋白质和固形物回收率。使用频率 2 8kHz ,输出功率为 2 0 0、40 0或 60 0W的超声波在大豆磨浆前后对样品进行一定时间的处理 ,通过跟踪豆浆中蛋白质和固形物的变化来检测超声波的作用效果。结果表明 ,在大豆磨浆前后利用超声波处理 2次 ,其豆浆中蛋白质含量比空白的提高了 68 98% ,可溶性固形物的含量也比空白的提高了 67 94%。超声波处理可以显著提高大豆浆的蛋白质和可溶性固形物的含量     

传统浆豆腐工艺探讨

对传统浆豆腐的生产工艺进行了改进,解决了传统方法中自然发酵存在着杂菌污染和产品质量不稳定等问题,确定了豆腐生产的最佳工艺参数豆浆浓度13°Brix,豆浆pH值7.0,凝固剂添加量为豆浆质量的12%。     

谈谈豆腐乳白坯的生产（续）

4点浆当豆浆温度迅速降至70～75℃,要进行急速搅拌,以便制成易于脱水的豆腐,这点与制普通豆腐不同。要使豆浆中大豆蛋白质凝固完全,对豆浆浓度有一定要求。浓度太高的豆浆加热后不等加凝固剂就会转变成凝酪,这种凝酪不能形成良好的网络结构和一定的组织,缺乏可塑性。由于这种凝酷粘度大,很难加工成质地强韧有相当硬度的豆腐。作嫩豆腐的豆浆浓度可比较低些,一般对大豆原料讲,传统加水量约为6倍,相当于6％的蛋白质浓度,这样的豆浆在凝固后可变成完全而细腻的豆腐脑;加工成腐乳白坯的豆浆可稍稀些。当豆浆转变为豆腐脑时,其网络…