遇水膨胀聚氨酯弹性体的研制

采用预聚物法合成了以特种多元醇、甲苯二异氰酸酯(TDI)、三羟甲基丙烷(TMP)、三异丙醇胺(TI-PA)和3,3′—二氯—4,4′—二氨基—二苯基甲烷(MOCA)等为主要原料制备了双组分浇注型遇水膨胀聚氨酯弹性体。研究了多元醇种类、预聚体中NCO基质量分数、扩链剂种类及其不同配比等对TDI体系遇水膨胀聚氨酯弹性体性能的影响。结果表明,采用预聚物法制备的多元醇/TDI体系遇水膨胀弹性体具有优良的物理机械性能。     

遇水膨胀聚氨酯弹性体的合成及性能

以亲水性聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯(TDI)、三羟甲基丙烷(TMP)、三异丙醇胺(TIPA)和3,3′-二氯-4,4′-二氨基-二苯基甲烷(MOCA)等为主要原料,采用预聚物法合成了双组分浇注型遇水膨胀聚氨酯弹性体。研究了多元醇种类及配比、扩链剂种类及配比、增塑剂、异氰酸酯含量等对遇水膨胀聚氨酯弹性体性能的影响。结果表明,采用TDI/MOCA/TMP体系制备的遇水膨胀弹性体具良好的综合性能。     

遇水膨胀聚氨酯防水弹性体的研制

通过筛选实验确定了合成遇水膨胀聚氨酯防水弹性体用的亲水性多元醇的种类、比例以及相关多元醇的相对分子质量.又通过对比实验选定了填料、偶联剂的种类和比例.研制出的防水弹性体综合性能优于国内外同行的市售产品.     

遇水膨胀型聚氨酯的制备与性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚酯二元醇、二羟甲基丙酸(DMPA)、三羟甲基丙(烷TMP)等为原料,合成了遇水膨胀型聚氨酯。用FTIR对该聚氨酯进行了结构表征,并对其遇水体积膨胀率和力学性能进行了研究。结果表明:NCO/OH摩尔比(异氰酸酯指数)为1.3～1.4时试样遇水体积膨胀率较高;随着DMPA用量的增加,试样的遇水体积膨胀率增大,拉伸强度保持率降低;加入TMP后,聚氨酯形成化学交联,拉伸强度保持率得到改善但,是试样的体积膨胀率随着TMP用量的增加而降低。     

遇水膨胀聚氨酯弹性体的制备与膨胀性能研究

以聚乙二醇、聚四氢呋喃二醇、甲苯二异氰酸酯为原料,用预聚体法制备出遇水膨胀聚氨酯弹性体,研究了聚乙二醇用量和种类对聚氨酯的力学性能及其在不同矿化度水中的吸水膨胀性能的影响。实验结果表明:增加聚乙二醇用量有利于提高聚氨酯的吸水膨胀倍率,但易降低弹性体的力学性能;矿化度对聚乙二醇型聚氨酯的吸水膨胀倍率影响较吸水树脂复合型遇水膨胀橡胶要小得多。     

聚醚型吸水膨胀聚氨酯弹性体的合成

采用亲水性聚醚多元醇(PPE)与甲苯二异氰酸酯(TDI)反应的预聚体,与混合扩链剂制备了吸水膨胀聚氨酯弹性体。实验结果表明:当聚乙二醇醚(PEG)与聚丙二醇醚(PPG)的物质的量比为6∶4,PEG相对分子质量为2 000,预聚体中异氰酸酯基(—NCO)的质量分数为5.2%;采用混合扩链剂,且1、4-丁二醇与丙三醇的物质的量比为2∶1,增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)的质量分数控制在8%时,制备的聚氨酯弹性体吸水膨胀率高,综合性能良好。     

聚醚型聚氨酯微孔弹性体的制备及应用

用高活性聚醚和改性ＭＤＩ通过半预聚体法制备了聚醚型聚氨酯微孔弹性体,对影响其物理、机械性能的主要因素进行了探讨。采用聚醚改性ＭＤＩ,特别是高活性聚醚改性ＭＤＩ,操作简便,产品质量好。扩链剂采用乙二醇,其拉伸强度较高。采用二元醇聚醚改性ＭＤＩ制备弹性体,温度以５０～６０℃为好。通过调整配方可生产出不同用途的聚氨酯微孔弹性体制品。     

微孔聚醚型聚氨酯弹性体的制备与力学性能研究

以聚氧化丙烯三醇、高活性聚醚聚合物多元醇(HPOP)、二醇扩链剂、水及催化剂等助剂的混合物作为A组分,以聚四氢呋喃二醇(PTMG)、纯MDI和液化MDI为原料合成的半预聚体作为B组分,A组分和B组分按异氰酸酯指数1.1混合,制备微孔聚氨酯弹性体。讨论了预聚体的NCO含量、纯MDI与液化MDI质量比、二醇扩链剂种类和HPOP/聚醚三醇质量比对微孔弹性体力学性能的影响。结果表明,当预聚体NCO含量和纯MDI的用量增加时,微孔弹性体的硬度和拉伸强度增加;微孔弹性体的硬度随HPOP和1,4-丁二醇用量的增加而增加;当HPOP/聚醚三醇质量比为50∶50时,微孔弹性体的拉伸强度和断裂伸长率最高。     

双组分遇水膨胀聚氨酯弹性体的性能研究

采用预聚物法合成遇水膨胀聚氨酯弹性体,考察了多元醇并用、硬段含量改变、扩链剂并用及配比变化等对聚氨酯弹性体力学性能与遇水膨胀性能的影响。实验发现,多元醇配比以及硬段含量对聚氨酯力学性能和亲水性能有重要影响,扩链剂种类与配比对聚氨酯吸水膨胀性能有重要影响。     

遇水膨胀聚氨酯橡胶的研制

本研究主要采用具有聚氧化乙烯链段的聚醚多元醇和多异氰酸酯、交联剂、催化剂、稀释剂及其它试剂，预先制成液体A、B组份，使用时将A、B组份按比例混合，搅拌均匀，经室温固化制成具有遇水膨胀特殊功能的聚氨酯橡胶。     

交联型吸水膨胀弹性体的研究

采用氯化聚乙烯(CPE)和聚乙二醇(PEG)的钠盐发生偶联反应合成了交联型吸水膨胀弹性体，讨论了反应条件对共聚物中PEG含量的影响，并且讨论了其溶胀性能。结果表明，交联型吸水膨胀弹性体中PEG含量随反应时间的延长、反应温度的升高而增大。随环境温度的升高，该材料的平衡吸水率增大。交联聚合物随吸水时间的延长而增大，吸水5d就达到平衡，最大吸水率为208．2％，该聚合物的保水能力随时间的延长而降低，吸收的水分越多，失去的水分也越多。     

含氟聚氨酯弹性体的制备及性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、端羟基聚丁二烯(HTPB)、氟代二醇、1,4-丁二醇(BDO)和丙烯酸羟乙酯(HEA)为原料,经多步反应合成了可紫外光固化的疏水性聚氨酯弹性体。考察了氟代二醇用量对聚氨酯弹性体的相对分子质量大小、耐热性、疏水性、耐水性、机械强度的影响。结果表明,氟代二醇被成功引入到聚氨酯链段中。随着氟代二醇含量增加,聚氨酯相对分子质量逐渐减小,相对分子质量分布逐渐变宽;当引入8%的氟代二醇,所得聚氨酯弹性体的热分解温度从295℃升高到340℃,膜表面的接触角从82.5°上升到108.6°,吸水率从5.1%下降到1.6%,断裂伸长率及回弹率都明显上升,说明氟代二醇的引入改善了聚氨酯的耐热性、耐水性以及机械强度。     

含硅聚氨酯弹性体的合成初探

从酸化的水玻璃中提取活性硅醇 ,然后与聚醚二醇混合 ,再与异氰酸酯反应 ,制得含硅的聚氨酯弹性体。并用固体核磁共振仪和热重分析仪对硅醇与多元醇的混合物的结构进行了分析。结果表明 :当硅醇添加量在一定范围内 ,弹性体的力学性能有所提高 ;在多元醇和硅醇之间没有产生明显的化学结合     

双组分遇水膨胀聚氨酯灌浆材料的研制及性能

采用亲水性聚醚多元醇(PPE)与甲苯二异氰酸酯(TDI)反应的预聚体等作为灌浆材料A组分,不同相对分子质量的聚乙二醇(PEG)、PPE和3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷(MOCA)等作为灌浆材料的B组分,常温下A、B组分混合固化获得一种具有高遇水膨胀率的防水堵水材料。讨论了B组分中固化剂类型、催化剂用量、A组分中预聚体的NCO含量、填料用量、R值等对灌浆材料性能的影响。结果表明,当B组分中固化剂为PEG600、PPE和MOCA混合物,催化剂质量分数在0.1%～0.5%、预聚体NCO基质量分数为5%～7%、填料质量分数为5%～7%、R值为0.90～1.10之间时,灌浆材料性能较好,遇水膨胀率较高;耐盐性能和反复膨胀性能都表现优异。     

纳米蒙脱土-脂肪族聚氨酯弹性体的合成与制备

采用聚四氢呋喃醚（PTMG1000）为软段,4,4’-二环己基甲烷二异氰酸酯（HMD1）、异佛尔酮二异氰酸酯（1PD1）为硬段,层间距分别为1．95nm和2．40nm的2种有机蒙脱土,以插层聚合法制备出不同硬段含量和有机蒙脱土含量的纳米蒙脱土．脂肪族聚氨酯弹性体,并研究了硬段含量、有机蒙脱土含量、二异氰酸酯和有机蒙脱土种类对脂肪族聚氨酯弹性体力学性能的影响。结果表明,硬段含量对材料力学性能影响最大,其次是有机蒙脱土含量。当硬段质量分数达40％时,拉伸强度最高达14．06MPa;有机蒙脱土少量加入可有效提高材料的撕裂强度和断裂伸长率。以HMD1、PTMG1000和MMT2为原料,硬段质量分数为40％时,所合成的纳米蒙脱土-脂肪族聚氨酯弹性体具有较好的力学性能。     

高硬度聚氨酯弹性体研制

通过对软段和硬段选择,采用预聚法研制出硬度大于邵D70,缺口冲击强度大于80kJ/m2,80℃下釜中寿命大于5min,既适合手工浇注又适合机器浇注的高硬度聚氨酯弹性体。     

改性聚硅氧烷/聚氨酯弹性体的阻尼性能研究

将异氰酸酯硬段引入聚硅氧烷(PDMS)链中合成改性聚硅氧烷(M-PDMS),采用不同相对分子质量的聚乙二醇(PEG)和2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)合成聚氨酯预聚体(PUP),通过交联聚合进行网络互穿,制备了改性聚硅氧烷/聚氨酯弹性体(M-PDMS/PUE).讨论了PEG相对分子质量、M-PDMS/PUP质量比对材料...     

水溶性聚氨酯堵料制备与性能表征

以甲苯二异氰酸酯(简称TDI)与共混聚醚为原料,合成了水溶性聚氨酯的预聚体,并利用FTIR对其结构进行了简单表征.通过分析反应过程中的反应时间及温度对预聚体合成中NCO%的影响,选择了预聚体较佳的合成条件;探讨了不同聚醚配比和溶剂含量对堵料性能的影响.实验结果表明:当预聚体中加入20%溶剂时,共混聚醚化学灌浆具有良好的物理性能,其黏度为141 mPa·s,膨胀率为400%～530%,抗压强度为1.49 MPa,伸长率为150%～218%,灌材凝胶时间可调,对pH值变化的水质有很好的适应能力,而且有很大的包水量.通过凝胶体的形态分析表明,材料发泡均匀且密度大,有非常好的防渗和防水堵漏效果.     

环保型双组分聚氨酯弹性体的研制

采用聚醚多元醇、MDI和E-300为原料,合成了环保型双组分聚氨酯弹性体。讨论了纯MDI、E-300、异氰酸酯指数等对环保型双组分聚氨酯弹性体的影响。结果表明,采用这些原料可以制得性能良好的环保型双组分聚氨酯弹性体制品,当其制品邵A硬度为80时,拉伸强度为15MPa,撕裂强度为64kN／m,伸长率为500％。