无溶剂法合成高纯度蔗糖脂肪酸酯

采用无溶剂法合成了蔗糖脂肪酸酯。以氢化油为原料,经与甲醇反应制得脂肪酸甲脂,然后在新型催化剂存在下与蔗糖于130～140℃、-0.1 MPa条件下进行酯交换反应,当脂肪酸甲酯加入量为100 g(脂肪酸甲酯和蔗糖的摩尔比为1.0/1.27)、催化剂加入量为2.6g、皂盐加入量为12 g时,合成的SE经有机溶剂处理总蔗糖酯质量分数可达91.6%,单酯的质量分数可达65%,产品收率达到48%左右,各项质量指标均符合GB 8272—87要求。将试验结果应用于生产,取得了良好的效果。     

超声微波耦合催化合成蔗糖脂肪酸酯

通过超声微波耦合作用,采用无溶剂法制备蔗糖脂肪酸酯,研究催化剂类型、催化剂用量、超声微波功率、酯糖物质的量比和反应温度对蔗糖脂肪酸酯产率的影响。结果表明,超声微波耦合对蔗糖与脂肪酸甲酯的酯交换反应具有良好的促进作用,超声微波耦合作用下,蔗糖和脂肪酸甲酯能够形成较为良好的乳化状态。有机钛催化剂对蔗糖与脂肪酸甲酯的酯交换反应具有极佳的催化性能,与碱催化剂相比,具有用量少和活性高的特点。以钛酸四异丙酯为催化剂,在超声微波耦合体系中,蔗糖脂肪酸酯最高产率可达86.6%,其中,产品单酯含量为92.7%。     

蔗糖脂肪酸多酯的合成方法及性能研究进展

概述了在不同溶剂及催化剂体系中蔗糖脂肪酸多酯的研究工作,介绍了蔗糖脂肪酸多酯的合成工艺,包括溶剂法、无溶剂法和相转移催化法等不同的制备方法;重点综述了无溶剂酯交换二步法合成蔗糖脂肪酸多酯的工艺;并展望了其生物合成法的可行性。从乳化性能、生理活性、毒性、氧化稳定性和热稳定性以及生物降解性等方面简要介绍了蔗糖脂肪酸多酯的性能。     

水溶剂法合成葡萄糖脂肪酸酯

对水溶剂法合成葡萄糖脂肪酸酯的工艺作了正交设计实验,优选出水溶剂法合成葡萄糖脂肪酸酯的工艺参数为:n(葡萄糖)∶n(脂肪酸甲酯)=1.5∶1,乳化剂用量15%,催化剂用量2%,反应温度120℃,反应时间为2h。用此工艺参数可获得产率大于80%,单酯含量50%以上的葡萄糖脂肪酸酯的产品。     

脂肪酸蔗糖甘油酯的合成研究

以油脂和蔗糖为原料，不使用任何溶剂，直接反应合成脂肪酸蔗糖甘油酯。粗产物经除去皂、盐等杂质后，即得食品级脂肪酸蔗糖甘油酯。产品尚可按需要进行分离，分别获得脂肪酸蔗糖酯和单脂肪酸甘油酯。     

丙二醇法合成蔗糖脂肪酸酯工业性实验

进行了由蔗糖和脂肪酸乙酯在丙二醇溶剂中经酯交换合成蔗糖脂肪酸酯(Sucrose fatty acid esters)简称蔗糖酯(SE)的300 t/a工业性实验。该合成工艺用丙醇作溶剂取代国内外沿用N,N-二甲基甲酰胺有毒溶剂的SE合成方法,工艺简单,生产成本低,易于工业化生产。该工艺合成SE收率在78%以上,SE总酯质量分数在91%以上。     

研磨强化无溶剂法合成蔗糖脂肪酸酯

以蔗糖和脂肪酸甲酯为反应原料,无溶剂条件下采用研磨强化的方法合成了蔗糖脂肪酸酯(即蔗糖酯),考察了研磨时间、乳化剂用量、反应时间、反应压力以及催化剂用量对蔗糖酯收率及脂肪酸甲酯转化率的影响,产品经水洗、醇提精制后,用FTIR和HPLC-ELSD对其进行了表征和分析。结果表明:研磨处理能将反应分散物粒径(D50)降至约5μm,有效地增强了蔗糖与脂肪酸甲酯的无溶剂酯交换反应。得到的最优反应条件为:研磨时间为60min,硬脂酸钾乳化剂质量分数为10%(占体系总质量,下同),K2CO3质量分数为2.0%,反应时间6 h,反应压力0.5 kPa,在该条件下脂肪酸甲酯转化率为91.2%,蔗糖酯收率为61.6%。精制后产品中蔗糖酯质量分数为81.9%,且其游离糖质量分数为0.6%,酸值为3.0mgKOH/g,水分(质量分数)为0.2%和灰分(质量分数)为0.5%,均达到FAO/WHO标准。     

用改进溶剂法合成蔗糖硬脂酸酯

通过添加助溶剂的途径对蔗糖脂肪酸酯的溶剂合成法进行了改进,使反应物料变成均一相,提高了反应速度,减少了溶剂损失,同时减少了催化剂用量及副反应。得出了助溶剂的最佳添加量及较合理的反应条件。经毒性试验证明产品无毒。     

蔗糖酯的HPLC-ELSD法分离与测定

用HPLC-ELSD法分离与测定蔗糖酯,考察了蔗糖酯的HPLC-ELSD分析条件。用Hypersil C8色谱柱(250 mm,4.6 mm,5μm),以〔V(甲醇)∶V(四氢呋喃)=90∶10〕-水二元溶剂系统为流动相,梯度洗脱,流动相流速1.0 mL/m in,柱温40℃,对商品蔗糖酯和合成蔗糖酯进行了定性和定量分析。研究结果表明,在该条件下,HPLC-ELSD有效地分离了蔗糖酯产品中的蔗糖、蔗糖单酯、蔗糖二酯、脂肪酸、硬脂酸甲酯和蔗糖多酯,不但可用于蔗糖酯合成中的终点控制,而且可以对精制后的产品进行分析,从而监控产品的质量,也可用于蔗糖酯的结构鉴定,是一种连续、快速、方便、高效的蔗糖酯的定性和定量分析方法。     

蔗糖脂肪酸酯合成新技术

蔗糖脂肪酸酯是一种国际上公认的食品添加剂,具有广泛的应用范围。蔗糖脂肪酸酯的合成路线及工艺随着人们对产品要求的提高不断改进。中科院上海有机化学所采用了生物表面活性剂作为均相催化剂,并用无溶剂法合成了蔗糖酯,使蔗糖酯的合成达到了国际先进水平。     

脂肪酸甲酯制备表面活性剂的研究与生产现状

生物柴油的迅猛发展使得脂肪酸甲酯作为重要化工原材料引起了广泛关注,并为其进一步开发应用提供了良好的机会和广阔的发展空间。本文论述了以脂肪酸甲酯为原料生产的各类可生物降解的表面活性剂,并对环氧乙烷加成物、脂肪酸甲酯α-磺酸钠、脂肪酸蔗糖酯等产品的性能、研究现状及目前企业生产概况等进行了重点介绍。     

蔗糖脂肪酸酯的开发应用及市场前景

介绍了蔗糖脂肪酸酯的性质、用途以及国内外生产、消费和市场概况,对蔗糖脂肪酸酯和蔗糖多酯的几种合成方法进行了综述。     

无溶剂酯交换法合成蔗糖酯

本文用正交试验法确定了无溶剂酯交换法合成蔗糖酯的优化条件，并建立了产品及中间体的分析方法。     

酶催化合成混合型蔗糖酯的研究

脂肪酸蔗糖酯是一种非离子表面活性剂，可用于日用化工、食品工业、医药行业等方面。过去多以碱性物质为催化剂，在较高温度由脂肪酸和蔗糖合成。由于脂肪酸及蔗糖在较高温度下不稳定，导致脂肪酸蔗糖酯产率降低，产品质量低下。近年来，利用脂肪酶为催化剂在较低温度下催化合成脂肪酸蔗糖酯的研究引起了人们的兴趣。     

松香与蔗糖直接合成松香酸蔗糖酯的研究

本文以无水碳酸钠为催化剂,对松香与蔗糖直接合成松香酸蔗糖酯进行了研究。分别考察了反应时间、反应温度、助溶剂用量、催化剂碳酸钠的量、蒸馏水的量、助溶剂种类、松香种类对产品酸值的影响,并确定了松香酸蔗糖酯的最佳合成条件。利用红外光谱对最佳产品进行分析和表征,并测定了最佳产品的表面张力和临界胶束浓度、泡沫力。     

无溶剂合成蔗糖脂肪酸酯

本文介绍无溶剂合成蔗糖脂肪酸酯工艺。主要过程为合成脂肪酸乙酯；在微乳状液中蔗糖与脂肪酸乙酯进行酯交换反应，最后用有机溶剂进行提纯，制得符合国家标准的产品。此工艺简单可靠，是目前各种合成方法中较为先进的一种。     

蔗糖酯型洗涤剂

一、蔗糖酯是良好的活性物蔗糖酯是由白砂糖和食用油脂制成的一种非离子表面活性剂。如果合成方法是非溶剂法，或者即使采用的是溶剂法，但经过严格精制，产品是无毒的，因此蔗糖酯也是食品添加剂。用这样的表面活性剂配制洗涤剂     

蔗糖酯的无溶剂法合成研究——均相熔融法合成SE

本法以蔗糖、棉籽油为原料。首先使苛性钾与脂肪酸乙酯反应生成部分中性皂作为乳化剂,并加入一定量的蔗糖酯,使蔗糖和脂肪酸乙酯在较低温度下既可达到熔融状态,进而在均相下发生酯交换反应合成蔗糖酯,适宜的反应条件为：蔗糖：脂肪酸乙酯＝1：0．8,皂用量15％,催化剂用量2％,反应温度135℃;反应时间2h;压力≤666Pa,所得产品单酯含量＞55％。     

单甘油脂肪酸酯的合成与提纯

本介绍并评述了高纯度单甘油脂肪酸酯的各种合成与提纯方法。合成方法有：脂肪酸甘油直接酯化法、油脂甘油醇解法、脂肪酸甲酯甘油醇解法、环氧化物直接反应法（以缩水甘油或环氧氯丙烷为原料）、化学基团保护法（有硼酸、酮、醛等数种保护羟基的途径）、脂肪酶催化合成法；提纯方法有分子蒸馏法、溶剂结晶法、柱层析吸附分离法及超临界CO2萃取法等。     

脂肪酸甘油酯磺酸盐的合成

以α-磺酸脂肪酸甲酯和甘油为原料,经酯交换及中和反应合成了脂肪酸甘油酯磺酸盐。得到较佳的反应条件为:四氯化碳作溶剂,n(α-磺酸脂肪酸甲酯)∶n(甘油)=1∶5,75℃反应4 h,高效液相色谱分析α-磺酸脂肪酸甲酯的转化率可达66.33%。采用红外光谱和质谱确证了脂肪酸甘油酯磺酸盐的结构,结果表明,反应产物中除了含有单脂肪酸甘油酯磺酸盐外,还含有脂肪酸甲酯磺酸盐和二脂肪酸甘油酯磺酸盐。