熔渣电解—等离子法生产金属钛

美国麻省理工学院研究者在1998年美国冶金学会年会上发表了一篇题为“等离子体能使钛酸盐渣电解的钛得以回收”的文章，搞译如下：钦的延性和工艺性与它的氧含量有很大关系．初生钛是在保证氧含量低的条件下生产的，而再生钛，即废钛则常常被氧污染，这就限制了钛的效用．另外再生钦的供应是固定而有限的，也阻碍着钛的大量应用、本文所提出的方法是采用熔渣电解直接生产金属钛。如下图所示．渣与金属在高于钛的熔点温度下被熔化，再把金属与渣分开、铸成有用的部件．由于金属与氧化物渣处于化学平衡，所以金属含有较多的氧．l钦的熔渣电解…     

SOM法电解过细高钛渣制备金属钛

为回收利用TiCl_4生产过程中产生的过细高钛渣,在CaCl_2熔盐中以预烧成形的过细高钛渣为阴极,采用固体透氧膜法(SOM法)直接电解制备金属钛,并研究了在1100℃、3.5 V电压下,高钛渣阴极的电脱氧历程和杂质的去除行为。结果表明:随着电解时间延长,阴极片逐渐收缩,孔隙率下降,颗粒尺寸增大,且电解6 h得到金属钛表明SOM法具自有较高的电流效率。过细高钛渣电脱氧历程为:TiO_2→CaTiO_3→Ca(Ti_2O_4)→TiO→Ti,而Al、Mn、Fe、Si等杂质通过电解得到相应单质且大部分进入CaCl_2熔盐,少量残留经稀盐酸洗涤被去除。     

利用粉末冶金法生产高强度钛

日本大阪大学的接合科学研究所与美国睦军研究所共同研制成功兼有高强度与良好延展性的高强度钛。他们运用了粉末冶金法,将固溶了氧的纯钛制成金属粉末,随后烧结成形。所制得粉末冶金钛材,其强度和延伸率都高于传统熔炼钛材,由于生产过程中不进行熔炼。故生产成本低。这种高强度钛适用于医疗器械和化工设备等方面。     

利用磁悬浮法生产球形钛粉

日本北海道工业技术研究所开发成功利用电磁悬浮方式，通过熔化、冷凝过程制取粒径为3～snun的微小球形钛粉的新工艺．此次开发的新工艺，其特点是在由线圈等器件构成的高频电磁悬浮护中，用0．Slum厚的钛板作原料经加热熔融并悬浮，悬浮的熔滴降落而注入于冷却气体中从而凝固形成球形钛粉．此时，若注入于氮气或氧气之中时，便可形成氨化钛或氧化钛粉。氧化钛粉是一种光触媒材料，制成球形粉末则可提高其耐久性．这种新工艺的产品生产成本也大为减低，是一种可以进行大量生产的低成本方法．利用磁悬浮法生产球形钛粉     

钛卤盐热裂解法生产高纯钛的工艺探讨

对钛卤盐热裂解法生产高纯钛的工艺条件进行了研究.通过正交实验分析,我们得出了钛卤盐热裂解法生产高纯钛的最佳工艺条件:当卤化剂用量在500g左右,基底截面直径为6mm,低温区(卤化源区)和高温区(热裂解区)温度分别控制在500℃左右和1100℃～1200℃之间时,所得产品经电子束熔炼后,纯度可以达到4N8.     

攀西地区金属钛产业生产技术现状及发展思考

攀西地区是我国重要的钒钛基地,目前钛产业链基本完整,今后的发展方向是高端金属钛产业。调研了攀西地区金属钛产业的生产技术现状,剖析了目前钛金属产业在生产工艺和装备上存在的技术壁垒,针对攀西地区金属钛产业需要重点攻克的氯化钛渣、四氯化钛、海绵钛、钛材、钛粉等产品的关键生产技术,提出了发展思路。     

神奇金属—钛

1789年,英国化学家马克·格列弋尔在分析矿石时,发现了一种金属元素,取名叫“做钛”。过了121年,纯净的钛才被提炼出来。当时,它的世界年产量少得可怜,只有0.2克,到1947年也只有两吨。可是8年之后,便增长一万倍,达到两万吨。1970年以后,每年都以15%的增长速度向上发展。被埋没2     

第三金属钛

钛能否发展成为现实的第三金属，关键在于加工材的价格。钛在总成本中原料成本的比例高，因此，钛材的低成本化不可缺少的环节是海绵钛成本的降低。海绵钛成本高的一个原因是炉批生产方式，即使镁还原可连续化进行，钛的连续取出及铸锭的成分控制也是很难解决的。因此，目前仍不得不依靠现行的方法，即由TiO2经TiCl4，经镁还原制得钛。现在正在开发不经氯分离直接用钙、铝还原的几种新的精炼方法，但要实用化，仍需时间。钛要成为现实的第三金属恐怕离不开民用领域的大量需求，而目前的材料应用领域是由原本的航空、电力、化工领域培养延…     

大海与金属钛

1.海洋与人类的相互关系约占地球表面积70%的海,自古以来与人类社会就有着密切的关系。在地球形成期就出现了海。由于海水在减弱太阳光的强紫外线辐照的同时,能大量吸收大气中的二氧     

展翅翱翔金属钛

《孙子兵法》曰:“善战者,求之于势”。看大势才能谋大局,谋大局才能促发展。回眸新世纪走过的历程,国内最大的海绵钛生产企业遵义钛业实现了“三级跳”,2001年海绵钛突破2000吨大关,2002年突破3000吨,2003年、2004年在3000吨基础上连创佳绩。“三级跳”是我国海绵钛生产史上的     

金属钛制取装置

鎂还原四氯化钛制取金属钛的装置,其特点是,可利用同一装置中形成的镁蒸汽来提高金屬钛的质量,并可简化金属钛的卸出。这种装置配有结晶器、鎂蒸发器和加热装置。結晶器从内部由惰性气体进行冷却,是垂直配置并     

钛制金属牙床

<正> 最近,钛在医疗上的应用倍受注目。除整形外科用钛骨外,在牙科治疗方面也正积极地用钛。 1999年10月16日在日本召开的第35届尖端医疗研究会上,据日本神钢钛本部技术部的伊藤喜昌先生介绍,以整形外科为中心,目前日本的医用钛市场,每年的钛材需求量为12～15 t,与美国     

全能金属——钛

<正> 钛在地壳中的丰度为0.6％,仅次于铝、铁、镁,占第4位。但从它的工业价值、资源寿命和发展前景来看,它仅次于铁和铝,被称为正在崛起的第三金属。 钛的许多特性是迄今发现的其它金属所不具备的。钛的比重小、强度高、比强度大,是宇航、国防工业关键的支撑材料之一。用钛合金制造飞机骨架,可减轻重量和提高强度,钛合金涡轮发动机可提高使用温     

金属钛的制备工艺

评述了国内外金属钛的制备工艺和研究现状,介绍了热还原法(包括钙热还原、预成型还原)、熔盐电解法(包括FFC剑桥、USTB、固体透氧膜)等方法。概述了各种工艺的反应原理、条件以及优缺点。最后指出了今后的发展方向。     

机械合金化法制备的纳米钛型金属氢化物电极

波兰波兹南工业大学材料科学与工程系的M.Jurczgn和波兰中心电池实验室的E.Jankowska等人最近共同发表文章指出,机械合金化(MA)为合金形成提供了一种新的方法。这项技术为能源储存和其它与能源相关的应用成功地合成了各种合金氢化物。现代的纳米晶体-金属间化合物已成为新一代的金属氢化物材料,它们的特性包括     

金属注射成形法生产的软磁不锈钢

软磁不锈钢兼有良好的软磁特性与耐蚀性，广泛用作电磁阀和磁传感器等用的轭铁材料。在这方面最常用的是430系和410系铁素体型不锈钢。这类部件的形状随着器件的高性能化而日益向小型化和复杂化发展，为此采用可获得高密度制品的金属粉末注射成形法是颇有前途的。因此，研究了硅、氧含量和烧结温度对注射成形430系不锈钢磁特性的影响。采用St（0．44～2．06％）和0（0．29～0．37％）含量不同的铁素体不锈钢（含Crl6．6～18．4％、C0．014～0．019％）原料粉末，与热塑性树脂十蜡混合物粘结剂混练后，用注射成形法制成环状和板状试样。经…     

金属钛制备方法的研究进展

介绍了TiCl4熔盐电解法、TiO2直接电解法（FCC剑桥工艺）、钙热还原（OS）法及电子中介反应（EMR）法，对比分析了各自特点和发展趋势，指出FCC法最有希望取代传统的Kroll法。     

金属钛制备方法的新进展

简要分析了金属钛的生产方法，指出：由于传统的Kroll法生产成本高，限制了钛的应用，只有开发新的、连续化的生产工艺，才能从根本上达到降低生产成本的目的。系统地总结了目前国内外正在开发或改进的钛生产工艺，其中包括二氧化钛的直接电化学还原法、钙热还原法、ITP法、导电体介入反应法、熔盐电解法以及金属氢化物还原法，指出了二氧化钛的直接电化学还原法是一种低能耗、无污染的绿色生产新工艺，最有希望取代传统的Kroll法。