复配絮凝剂体系处理油田污水实验研究

通过对3种LH系列有机絮凝剂和2种无机絮凝剂进行絮凝效果比较,选出浓度50 mg/L有机絮凝剂LH-3和浓度40 mg/L无机絮凝剂聚氯化铝为单一絮凝剂最佳品种,处理后的污水透光率分别为85.4％和62.8％,将两者组成复配絮凝剂体系后,经絮凝处理后的污水透光率达到93.9％.考察了污水pH值、温度及沉降时间对复配絮凝剂体系絮凝效果的影响.结果表明,在污水pH值6～10、污水温度40～60℃及沉降时间较长条件下,经复配絮凝剂处理后污水的透光率最好.复配絮凝剂体系对孤东油田5口井的采出污水絮凝处理后透光率均在90％左右.     

水处理絮凝剂筛选及复配研究

对2种无机絮凝剂和3种有机絮凝剂进行絮凝效果比较,选出无机絮凝剂聚氯化铝和有机絮凝剂相对分子质量800～1000的聚丙烯酰胺（PAM）为单一絮凝剂最佳品种。考察了复配絮凝剂配比、浓度及温度对絮凝率的影响。结果表明,在聚氯化铝与PAM复配比例6：1,复配剂浓度50mg／L条件下,油田采出水絮凝率达94％以上;絮凝时间约16min。此复配絮凝剂适用于中低温（〈70℃）的絮凝环境。     

杏十三-Ⅱ含聚合物污水絮凝剂用量优化

针对处理油田含聚污水的絮凝剂用量优化研究提出一种研究方法,即通过测定杏十三-Ⅱ联合污水站采出液Zeta电位、悬浮固体含量以及粒径中值微观参数,得到絮凝剂用量与各项参数之间的变化规律,并找出絮凝剂最优用量范围,实现该联合站絮凝剂用量优化。实验得出,投加无机絮凝剂聚合硫酸铁(PFS)、聚合硫酸铝(PAC)及有机絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)、聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDMDAAC)均使粒径中值增大、Zeta电位趋于0且悬浮固体含量降低,其中PAC的最优用量范围为90~130mg/L;同时,当投加90mg/L PAC+40mg/L PAM复合絮凝剂时,既能提高污水处理效果,也可以减少无机絮凝剂用量,达到优化的目的。     

WL系列絮凝剂在含油污水处理中的性能实验

絮凝法是油田污水处理中的常用方法,絮凝剂主要包括无机絮凝剂和有机絮凝剂.WL-1与WL-2有机絮凝剂在含油污水的处理中,都具有很好的效果,相对而言WL-1的效果更出色.絮凝剂用量、pH值、水温对絮凝效果有较大影响.WL-1絮凝剂的较佳用量为3.2 mg/L,WL-2絮凝剂的较佳用量为5.2 mg/L;WL-1的最佳pH值4～9,WL-2的最佳pH值在3～5;两种絮凝剂在10～40℃的温度范围内效果更好,透光率更高.     

聚硅氯化铝的研制及对油田污水的絮凝性能

根据絮凝剂净化长庆油田含油污水的效果(上清液浊度、透光率，絮体体积、相对沉降速度)，实验考察了由试剂偏硅酸和工业品聚合氯化铝制备絮凝剂聚硅氯化铝(PASC)的条件。结果表明，以30％Na2SiO3溶液和30％H2SO4溶液按体积比1：2进行反应，最佳硅酸聚合(凝胶)时间为5小时，最佳硅铝摩尔比为1：8～1：9；在含油污水中最佳投药量为80mg／L。还考察了PASC(80mg／L)与少量(1mg／L)有机高分子絮凝剂(阴、阳、非离子PAM及一种阳离共聚物PUPE)复配物的絮凝效果，加入PUPE使上清液透光率由单用PASC时的93．0％升到94．6％，浊度由9NTU降到7NTU。图3表3参5。     

胺甲基聚丙烯酰胺在含油污水处理中的应用

以胺甲基聚丙烯酰胺作为絮凝剂,对姬塬采油区采出污水进行了絮凝处理,结果表明:随着胺甲基聚丙烯酰胺投加量和胺甲基含量的增加,水中铁含量、油含量明显降低,透光率明显增加.当胺甲基聚丙烯酰胺的加量为2 mg/L、胺化率为78.8%时,絮体形成快、沉降快,且处理后水透光率可达98%、残留铁量为0.30 mg/L、悬浮物及油含量分别为0.2 mg/L、0.308 mg/L.     

马寨油田污水腐蚀与结垢处理技术

针对马寨油田注入水在井筒中结垢、水质波动大等问题,开展了马寨油田污水腐蚀与结垢原因分析及处理技术研究,确定了污水腐蚀与结垢的主要因素,并采用絮凝剂与除硫杀菌剂等对污水进行了处理.实验表明,当pH为7.5,无机絮凝剂加量为50 mg/L、有机絮凝剂加量为0.5 mg/L、除硫剂浓度为20 mg/L、加药时间间隔为30 s时,污水絮凝处理效果较好,此时硫、铁残留量分别降低到0.3和0.5 mg/L以下,悬浮物含量约3mg/L,透光率在93%以上,腐蚀速率为0.064 mm/a,结垢量为3.8 mg/L.     

孤东油田聚合物驱采出污水处理剂研究

聚合物驱采出污水由于残余聚合物的影响,处理难度很大。通过室内热化学沉降实验,优选出了高效复配型絮凝剂,评价了不同聚合物降解剂降低HPAM溶液黏度性能,确定了聚合物驱采出污水处理剂的优化配方为:100 mg/L聚合氯化铝铁+100 mg/L改性聚合氯化铝+6 mg/L对苯二酚+8 mg/L过硫酸钾+6 mg/L亚硫酸铁。经过该处理剂处理后,孤东油田聚合物驱采出污水的含油量下降97.26%,透光率从28.6%上升至90.5%,水相黏度从1.8 mPa.s降至1.0 mPa.s,达到了油田回注标准。     

PAMDX有机絮凝剂用于辽河油田污水处理实验

有机絮凝剂是油田污水处理常用的化学处理药剂之一。针对辽河油田污水实际特征,制备聚丙烯酸共聚物有机絮凝剂(PAMDX)并进行絮凝性能实验。实验结果表明:在LH—A12区块同一条件下,PAM、PAC等絮凝剂使用剂量在80~120 mg/L时才会有较好的絮凝效果,但是透光率依然较差。而PAMDX的使用剂量仅仅为7 mg/L左右就可以达到最佳的絮凝性能。PAMDX污水处理絮凝性能效果好,控制好絮凝条件的情况下,COD去除率、污油去除率都可以达到90%以上,透光率最高可以达到70%,污水处理效果十分明显。     

稠油热采污水高效净水剂的研制

针对孤东油田现场常用水处理剂存在的问题,通过室内优选破乳剂、除油剂及絮凝剂,利用复合协同增效机理,复配得到适合该油田稠油热采污水的高效净水剂HQG,研究了HQG的最佳适用条件。结果表明,聚乙烯多胺类反相破乳剂Thg-A2具有较好的破乳性和除油性;自制的聚硅硫酸锌絮凝剂PSZS的絮凝效果好于常用的聚合氯化铁铝与聚合硫酸铁铝。将Thg-A2与PSZS按质量比1∶4复配制得的高效净水剂HQG对稠油污水的处理效果最好。在HQG的最佳适用条件(加量300 mg/L、温度80℃、沉降时间20 min、pH值为7)下,稠油污水处理后的含油量降至19.44 mg/L,除油率达到98.3%,悬浮物含量降至10.2 mg/L,水质清澈,透光率达94.2%,净水效果良好。图7表4参18     

Ingersoll-Rand 12/56型空压机的保养与常见故障处理

Ingersoll—Rand空气压缩机作为气源站，广泛地应用于矿山开发、工程建设和地震勘探等领域。及时保养和维修对延长设备使用寿命和降低维修成本至关重要．文中详细地介绍了空压机的保养规程及常见故障的处理。     

射频原油含水分析仪在大港油田的应用

单井原油含水率是制订油田开发生产方案的地质基础数据之一。多年来，不少单位与油田合作，先后研制出电容法、放射性法、微波法、比重法等多种原理的在线原油含水率测量仪表，并都先后在大港油田试用过，但均未满足原油含水率的测试要求。主要难点在于仪表全年在线连续工作，环境与介质温度变化大，仪表的稳定性过不了关；被测介质含量复杂，特别遇到高含水原油，出现“水包油”、“油包水”的过渡状态，某些仪表的准确度就更难保证了。为了解决这一问题，从1986年6月开始与中国计量科学研究院合作，精心设计研制射频原油含水分析仪，不断提高仪表的适用性、稳定性和准确性，并已成功地用于单井计量站、分队分矿计量站和厂级交油计量站，取得了明显的社会经济效益。     

塔中4油田砂土电阻率变化规律的研究

研制了交流电阻池及直流高阻测定仪 ,并制备了相应的探头来测试极高的砂土电阻率。试验测试采用的砂土及地下水取自塔中 4油田中心地带 ,砾石杂质取自戈壁地区。利用已经知道其电阻值的KCl标准溶液来标定电阻池及电阻探头的系数 ,然后根据测定值及系数来计算未知的砂土体系的电阻值。虽然干砂土等高电阻体系电阻率测定本身误差较大 ,但是 ,采用了交流与直流两种方法进行校正 ,取其平均值 ,其误差是比较小的。研究给出了砂土的含水量、杂质(戈壁砾石 )含量及密实度都影响电阻率 ,其中以含水量的影响最大 (特别是当地的含盐地下水 ) ,杂质 (含盐砾石 )含量次之 ,密实度的影响则相对较小。该研究结论可直接应用于工程设计。     

马岭油田注水系统地面工艺调整改造效果

马岭油田投入注水开发已经20多年。随着油田开发形势的变化和油田综合调整步伐的加快，注水系统地面工艺方面暴露的矛盾日益突出，如设备注水能力满足不了地质配注需要，注水效率低，水质不达标等主要问题。1994～1995年对该系统进行了调整改造。对井站布局进行调整并完善水处理工艺，对注水设备进行改造等措施见到了显著效果，为低渗透油田的稳产、节能降耗和提高效益起到了重要作用。     

减小水矿化度对测量原油含水率的影响

用电容敏感探头感知原油含水率并把它转换为电压量输出,由于极板门泄漏电阻与水的矿化度有关,导致水矿化度对测量原油含水率有较大影响。在高含水区,其影响引起的相对误差超过１８％。因地层水矿化度的随机性,所以必须把水矿化度的影响控制在一定范围（５％）内.分析水矿化度影响的机理,提出采用双层介质套等方法来减小水矿化度对测量原油含水率的影响。     

国外油田处理采出水的精细过滤装置

对油田采出水进行深度处理，是为防止水中机杂质堵塞地层，这是低渗透油田采出水回注的关键。而水质深度处理主要依靠精细滤芯过滤器来实现。本文通过对国外新开发的处理采出水的精细过滤装置的调研，着重介绍了陶瓷膜滤器、金属网滤器、膨胀床纤维滤器、聚酰胺滤芯过滤器、针形聚酯纤维精细滤芯过滤器和双层滤芯过滤器。这几种过滤器构思新颖、设计先进、选用范围宽，且代表着90年代初期的国际先进水平。     

水源工程中PLC控制系统结构化软件设计

结合水源工程中滤池反冲洗过程的工艺流程及要求，介绍了ＰＬＣ控制系统的应用方法，本文从硬件结构及应用软件的设计等方面进行了讨论，并给出盯应的应用实例，实际运行表明，采用ＰＬＣ控制，可提高生产过程的安全可靠性。     

含油污水二段处理工艺技术的改造

针对大庆油田开采方式的变化及对含油污水水质的影响，分析了已经形成的二段处理工艺处理含油污水时存在的问题。在此基础上，详细论述了二段处理工艺中各主要处理设备技术改造的依据和方案。对部分改造后的含油污水处理站处理后水质的分析测试数据表明，改造后的含油污水处理站，各主要设备的适应能力和处理性能明显提高了，并使处理后的水质达到部颁标准。     

测定饮用水中有机污染物含量的富集法

树脂富集／气相色谱法是测定饮用水中微量有机污染物卤代烃和苯系物含量的一种简便易行的分析方法。ＧＤＸ－１０２与ＧＤＸ－５０２富集大庆地区饮用水中的有机污染物,气相色谱顶空进样分析,测得大庆地区饮用水中挥发性卤代烃与苯系物的含量是不超标的,其数值均低于国家标准ＧＢ５７４９－８５。     

稠油油藏采出污水净化剂ZE01

辽河曙光采油厂采油污水含油量高,油水乳化严重,净化处理困难.为此研制了丙烯酰胺/丙烯酸/丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵共聚物,作为净水剂,代号ZE01.在实验室条件下,按80 mg/L的量在稠油污水中加入净水剂ZE01,处理后污水的CODCr值由1095 mg/L降至120.5 mg/L,外观清澈透明,ZE01加量增加到120 mg/L时,CODCr 值进一步降到101.2 mg/L,透光率达到98%.在曙光第四联合站使用该净水剂处理采出污水,加量为40～50 mg/L,不加其他水处理剂,处理后水清澈透明,含油2.4～4.1 mg/L,含悬浮物1.2～2.3 mg/L,CODCr值85～108 mg/L.该净水剂已于2007年2月开始,在曙光第四、第五联合站投入现场应用,效果良好.