共查询到10条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
在锅炉压力容器制造及压力管道的安装生产中,经常遇到管子对接环焊缝的无损检测问题。一般情况下,这些焊缝多采用射线探伤方法,但在一些特殊情况下,射线探伤难以进行,就需采用超声波来进行探伤。对于大直径厚壁管对接环焊缝,其超声波探伤方法与平板对接环焊缝无多大区别,而小直径薄壁管对接环焊缝的超声波探伤就有其特殊性。在实际探伤过程中要依据所探伤管子的直径、壁厚、焊缝的焊接方法及检测标准正确地选择仪器、探头、试块,并能在实际探伤中对缺陷作出正确地判断。 相似文献
3.
石油、天然气管道对接焊缝超声波检测 总被引:1,自引:1,他引:1
随着西气东输工程的展开 ,管道成为石油、天然气的主要输送工具 ,石油、天然气管道的焊接质量是管道运输的关键。由于石油、天然气管道采用野外现场组焊 ,所以对其焊缝多采用超声波方法检测。1 检测前的准备检测标准用SY 4 0 65— 1993《石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》 ;仪器选用CTS 2 3型超声波探伤仪 ,探头为 5P8× 12K2 .5 ;试块用SGB 4型和自制SRB试块 (图 1)。图 1 SRB试块示意图按标准调整仪器 ,比例为水平 1∶1。分析32 5mm× 6mm石油、天然气管道的焊接工艺 ,确定超声波检测的重点为根… 相似文献
4.
5.
6.
7.
《无损检测》2004,26(6):314-314
1 Ⅱ级探伤培训班根据GB 94 45标准关于无损检测人员的培训考核规则,本会于2 0 0 4年5月2 1日举办Ⅱ级超声和射线培训班;6月2 5日举办Ⅱ级磁粉、渗透和涡流培训班(含Ⅰ级)。对考试合格者将颁发中国无损检测学会Ⅱ级人员证书。2 管道焊接接头超声探伤培训班管道在电力建设、石油、天然气、化工、造船、航天、建筑和其它行业中得以广泛使用。应用超声波探伤方法来检验和监督管理焊接接头的质量,有其独特的效果和优点。为尽快推广管道焊接接头超声波检验技术,辽宁省无损检测学会拟定在2 0 0 4年8月2 0日举办此项培训班(含第七期中小径管超声… 相似文献
8.
9.
激光焊缝跟踪是自动化焊接设备中比较成熟的焊枪导引系统。它开发于20世纪80年代初,并首先用于焊接机器人应用中。随着这项技术的日渐成熟,已被用在许多焊接自动化系统中。概述了激光焊缝跟踪系统在厚壁焊接,如压力容器、造船和管道生产等行业中的应用。 相似文献
10.
石油天然气场站管道中的质量要求较高,而只有做好对管道的高质量焊接,才能保障管道中的天然气集气与处理工作的开展,因此,管道焊接工艺在石油天然气场站中有着非常重要的作用。但是现阶段中我国的许多石油天然气场站的焊接管理工作中存在着明显的问题,基于这些问题通过相应的工艺施展可以提高对石油天然气管道焊接质量管控的效果,有效的发挥焊接工艺的作用,提高管道的焊接质量与焊接效果,进而为石油、天然气等资源的收集与处理提供基础,有效的减少或避免石油天然气场站中安全隐患。 相似文献