1780热连轧机机座系统的动力学分析

以1780热连轧机机组第五架轧机在轧制过程中发生振动为背景,建立其弹簧质量模型。利用AN—SYS软件对轧机机座系统进行动力学分析,计算出其各阶模态参数。第2,3,6阶主振型上下工作辊运动方向相反,第2阶主振型频率为124．62Hz,同三倍频振动特征有较好的吻合,易于形成轧制厚度波动。本文的研究可为轧机机座系统的动力学分析寻找出一条新思路。     

轧机主传动系统扭振分析的主从自由度模型

使用主从自由度法实现轧机主传动系统中减速机高速端和低速端、齿轮机座主动轮和从动轮之间的连接,建立主从自由度模型计算某轧机主传动系统的固有频率、振型及其在咬钢冲击载荷作用下的响应扭矩,并与分支式模型所得结果进行比较.     

关于预应力轧机的刚度计算

本文分析了预应力轧机的受载情况,认为预应力轧机的零件有三类不同的承载情况,计算刚度时,应分别考虑,然后综合计算。并提出了适用于不同结构预应力轧机的刚度计算及刚度提高系数计算的公式。     

轧机主传动系统扭振分析的主从自由度模型

使用主从自由度法实现轧机主传动系统中减速机高速端和低速端、齿轮机座主动轮和从动轮之间的连接，建立主从自由度模型计算某轧机主传动系统的固有频率、振型及其在咬钢冲击载荷作用下的响应扭矩，并与分支式模型所得结果进行比较．     

350短应力线轧机机架强度计算分析

短应力线轧机是我国“七五”期间发展起来的一种整机刚度高、结构简单的新型轧机．本文在分析某厂３５０短应力线轧机机架结构特点的基础上，推导出了此类轧机机架强度计算公式，并通过实例比较，提出了在进行该轧机架设计中，应该注意的几点问题．     

轧机两侧刚度差异对热轧宽厚板两侧厚度偏差的影响

针对轧机两侧刚度差异引起的宽厚板两侧厚度偏差,采用力平衡和力矩平衡原理,分析轧辊承受载荷的分布情况,研究宽厚板两侧厚度偏差与轧辊长度、板宽、轧制力和轧机两侧刚度差异之间的规律.得到在不同轧辊长度、板宽和轧制力的条件下,轧机两侧刚度差异对宽厚板两侧厚度偏差的影响,同时分析了轧机两侧刚度差异不变的条件下,板宽对宽厚板两侧厚度偏差的影响.     

基于有限元的热轧H型钢万能精轧机结构设计与优化(103)

运用PRO/E软件建立轧机三维模型,并借助于ANSYS有限元软件,分析轧机的变形参数.优化后的轧机具有一定可靠性,轧机最大位移为0.049 mm,最大应力3.181 MPa,刚度高,弹性变形小.     

复合材料压延工艺和设备的探讨

本文对废砂——塑复合材料压延工艺和设备作了简明的分析和研究,确定了压延成型的必要条件,分析了在压延过程中的主要力能参数和选择电机的重要条件,并对压延机工作机座刚度及应力分布进行了分析,提出了结构设计的意见.     

基于有限元的热轧H型钢万能精轧机结构设计与优化

运用PRO/E软件建立轧机三维模型,并借助于ANSYS有限元软件,分析轧机的变形参数。优化后的轧机具有一定可靠性,轧机最大位移为0.049 mm,最大应力3.181 MPa,刚度高,弹性变形小。     

WRS轧机工作辊磨损计算及板形调控分析

在热带钢连轧机设计及改造中采用WRS辊系作为下游机座可以增强机组的板形调控能力。从理论上分析了辊系在轧制中的磨损特性，工作辊磨损辊型的计算方法，根据实际轧制工况对其板形的调控、影响因素进行了定量分析。     

Analytical theory for shape stiffness

The shape stiffness of mill m is defined as the crosswise rigidity of the unit width of steel plate, that is, m = k/b. By differentiating the steel plate crown equation in the vector model of steel plate shape, a new concise equation for the shape stiffness, kc = m q, is obtained. Furthermore, by combining the calculation equation for steel plate crown derived from Castigliano's theorem, an analytical calculation equation for the shape rigidity of rolled steel plate is derived. The correctness and practicability of the theory for the shape stiffness are demonstrated by comparing the results from the numerical calculation with the practical data of a rolling mill.     

子模型技术在精轧机机架强度分析中的应用

采用有限元方法对热轧精轧机机架进行应力分析。通过子模型技术对机架上横梁压下螺母孔顶部过渡圆弧处应力最大的部位进行精确计算,比较了整体模型和子模型计算结果差异,结果表明子模型方法更适合于机架应力集中处强度分析的精确计算。     

基于ANSYS的5500mm宽厚板轧机机架的强度和刚度分析

为轧机机架的设计、改造和维护等提供一定的参考资料和理论依据,使用SolidWorks三维设计软件对轧机机架进行建模,得到5500 mm宽厚板轧机机架的应力和变形的分布规律,对其强度和刚度加以校核。     

2150热连轧机机架强度刚度和振动分析

针对2150热连轧机组第3架轧机轧制过程中发生的振动问题,对机架的强度和刚度进行了计算,推导了轧机机架第一阶固有频率的计算公式,计算结果为10．978Hz,对快速计算机架固有频率具有重要意义;并且应用有限元法对机架进行动力学特性分析,计算结果表明,两种方法所得的固有频率比较吻合,从而为轧机机架的设计提供了依据。     

四辊轧机机架有限元分析

采用有限元方法对四辊轧机机架进行应力和变形分析。结果表明,机架上横梁压下螺母孔顶部过渡圆弧处是应力最大的部位,该部位应力梯度大、过渡圆弧半径很小,必须采用子模型方法进行精确计算;辊系轴承座施加给机架立柱的侧向力对机架窗口水平方向的变形有很大影响,只有计及侧向力的作用,才能精确计算出机架窗口的变形。     

整体机架刚度特性的有限元法研究

针对小型带钢轧机整体机架的结构特点，本文采用三维有限单元法进行刚度分析。主要解决小型带钢轧机整体机架的变形规律问题。为今后整体机架的结构设计及理论研究提供了依据。     

一种高精度板带轧机的设想

轧辊和轧机的弹性变形是影响板带轧制时工作辊缝和平直度及厚度精度的关键因素;轧辊两端设置压下螺丝是产生轧辊弹性弯曲的根源。本文在理论分析的基础上提出了将压下螺丝从轧辊两端移至辊身中部的高刚度。高精度板带轧机的设想,并对其主要特点进行了探讨。     

小型轧机闭式机架的三维有限元分析

采用Ｓｕｐｅｒ－ＳＡＰ９１结构有限元分析综合程序系统对小型轧机闭式机架进行了三维有限元的强度和刚度分析，获得在轧制力作用下机架的变形和应力分布规律，分析结果为机架设计、改造和挖潜提供了较为详实的依据．     

一类磨机的混沌振动及治理

用非线性振动理论和Melnikov方法，对振动超标的悬辊式旋风磨机进行了混沌振动分析，并以数值计算和现场测试进行了验证，采取了有效措施减小了磨机的振动和噪声。