面向智能搬运机的单片机软件控制

对传统电气控制的搬运机进行智能化升级,使用51单片机作为智能搬运机的控制核心,实现基于计算机编程的软件控制。重点分析了智能搬运机的软件与硬件协调工作方法,提出各传感器、继电器、显示器、电机及驱动等模块的单片机编程控制方法。测试结果表明,单片机的软件控制可有效控制搬运机的运动轨迹,使物料能够准确运送到位。     

基于MCGS的污水处理系统研制

设计构造一个实验室污水处理系统。该系统采用工业控制计算机作为上位机,采用专业化工业控制公司研发的数据采集板卡和相应的智能模块作为下位机,配合相关的传感器及相应的水泵、调压器和变频器,在组态软件MCGS开发环境中开发污水处理系统监控软件,对整个系统实现了自动控制。     

基于力控组态软件的阀门性能测试监控系统

介绍了力控组态软件及其在阀门性能测试系统中的应用。该系统采用可编程控制器和数据采集卡作为下位机,工控机和力控组态软件作为上位机,对采集的数据进行集中的管理和实时监控。在分析控制系统硬件组成的基础上,具体说明了组态软件对生产过程中进行参数采集、记录、控制的实施方法。上位机通过对I/O设备的配置,以及对数据采集点的组态,使组态软件与硬件设备无缝结合,开发了一个界面直观、功能齐全的智能化测试系统。     

基于WebAccess和PLC的轮胎胶囊硫化机群控系统

为实现轮胎胶囊注射硫化机群控系统,采用工控机和PLC组成了上下位机控制系统。工控机作为上位机,以组态软件WebAccess为开发平台,可实现数据动态显示、存储、查询、统计、报表等功能;PLC作为下位机,对硫化机工作过程进行控制;采用串行通讯方式实现了上、下位机的通讯;基于模糊控制策略实现了硫化机温度的控制,并给出了模糊控制器的设计。研究结果表明,系统界面友好,操作方便,与单机控制相比,群控系统可以提高胶囊质量和生产效率,提高生产管理信息化水平。     

全自动二维制备液相色谱装置控制系统的研制

根据二维色谱原理,采用两根不同性质的色谱柱串联,采用工控机作为上位机,AVR单片机作为下位机,二者相结合,通过.NET平台软件控制各个部件的操作,研制出了全自动二维制备色谱装置控制系统。     

直线加速器测控系统的研究

采用单元控制器组成的分布式计算机控制系统，对直线加速器进行实时测控，提出了总体设计方案及具体的实现方法。系统采用适合工业现场控制的接口模板作为下位机，采用ＰＣ微机作为上位机。介绍了各个子系统的控制思想，给出了系统软件的功能框图。整个系统应用灵活，硬件、软件均可根据实际需要修改和扩展。     

可移动式液压综合测试装置结构设计

针对液压测试装置的可移动性要求,采用了模块化设计方法,把测试装置分为两大模块:动力源及试验模块和辅助油源及控制模块。整套装置通过合理布局,分布于两个密封舱内,可以通过吊装和运输从陆地移动到所需的海上钻井平台。电控系统采用工控机和触摸屏作为上位机,PLC作为下位机,其中PLC采用"主站+从站"的分布式控制方案,实现了电控系统接线的简化。通过STEP7软件对PLC进行了硬件组态和软件编程,运用SCADA软件Win CC在工控机和触摸屏上设计了良好的人机界面,最终实现了试验的全自动和半自动两种控制方式。实际使用结果表明,该测试装置可以高效地完成对被试液压元件的测试。     

Design of group control system for tyre capsule vulcanizer based on WebAccess and PLC

为实现轮胎胶囊注射硫化机群控系统,采用工控机和PLC组成了上下位机控制系统.工控机作为上位机,以组态软件WebAccess为开发平台,可实现数据动态显示、存储、查询、统计、报表等功能;PLC作为下位机,对硫化机工作过程进行控制;采用串行通讯方式实现了上、下位机的通讯;基于模糊控制策略实现了硫化机温度的控制,并给出了模糊控制器的设计.研究结果表明,系统界面友好,操作方便,与单机控制相比,群控系统可以提高胶囊质量和生产效率,提高生产管理信息化水平.     

嵌入式计算机和DSP在电火花线切割机床中的应用

文中以线切割机床控制系统为平台,介绍了一种基于嵌入式控制器的机床分时控制系统,通过工业PC机与板卡之间的PCI总线通讯以及软件来实现双CPU的控制,各自完成不同的控制任务,其中DSP主要来完成高实时性的控制任务,而作为上位机的PC机主要完成一些低实时性的操作任务以及人机交互界面的工作。文中还着重介绍了PC机与板卡之间通讯的实现。     

基于组态王和PLC的小型立体仓库的设计

介绍了小型立体仓库的控制系统,系统上位机以组态王6.5工控软件作为设计平台,下位机选用PLC作为现场设备.利用上位机的监控界面,通过从现场设备硬件获取实时数据,处理后以图形方式显示在上位机屏幕上,再按照组态要求和操作人员的指令将控制数据送至现场硬件设备,以控制执行机构.     

污水处理中DCS的应用研究

系统地研究了DCS在污水处理中的应用.该DCS选择S7-300系列PLC,使用WinCC软件对上位机进行系统组态,运用STEP7软件对下位机进行编程,采用先进的自适应模糊PID控制方案对污水处理进行控制.在某污水处理厂的实施结果表明:其结构合理,安全可靠,技术性能均满足实际需要.     

大厦污水处理及净化监控系统

介绍了基于IPC-PLC结构的大厦污水处理及净化监控系统,详细叙述了系统的硬件配置(下位机选用SIMATIC S7315-DP可编程控制器、上位机配用研华工控机)及其功能的软件实现。运行结果表明,该系统不仅保证了污水处理及净化过程的工艺质量,也满足了整个大厦信息管理的需要,且运行稳定可靠。     

基于CAST处理工艺的污水处理系统设计

结合南京市浦口区珠江污水处理厂工程,介绍了污水处理厂在工程建设上需要考虑的因素,以及污水处理系统主要处理单元和控制系统的设计,总结了该污水处理厂在设计上所具有的优点,这给其他污水处理厂在如何投入建设和进行系统设计上提供了一种思路。     

VersaMax PLC在污水处理中的应用

文中介绍了污水处理的工艺流程及控制要求，并针对该要求设计了控制系统。系统采用PLC工作为控制中心。文中对该系统的功能、硬件配置和软件编写进行了讨论，详细分析了各I／O模块的功能，并给出了流程框图。该系统具有较好的通用性和扩展性，并已成功的运用在实际生产中。     

基于PLC的液位模糊控制系统设计

雨水排污泵站是地下设施排污的核心设备,其液位控制的质量关系到雨水排污效果和节能降耗。该文主要以某雨水排污泵站为背景,分析了传统控制在排污泵站液位控制中的缺陷和不足,介绍了模糊控制和轮值控制的特点及在泵站的应用,实际运行表明该方案行之有效。     

涂料工厂污水处理自动控制系统的设计与实现

结合一涂料工厂污水处理自动控制系统的设计实例，详细地描述该自动控制系统的工艺过程以及设计方案的选择和控制方式。     

污水处理厂自动控制系统

现代污水处理厂的自动控制正进入一个计算机智能控制阶段.本文给出了一套适合污水处理的以PLC为核心的分布式控制系统,该系统以SIEMENS公司的S7-400系列PLC作为下位机,通过现场传感器和自动化仪表将液位、温度、流量、溶解氧浓度的反馈进行数据采集,同时又与上位机通讯,执行相关命令.整个系统为了解决传统通讯方式施工工程量大,维护麻烦等缺点,还采用了无线通讯方式.实际运行证明,该系统可靠性高,系统性能优越.     

模糊预测控制在溶解氧控制系统中的应用

针对城镇污水处理的特点及控制要求,采用贝加莱PCC和组态王软件进行污水处理系统的控制,并在氧化沟控制环节进行模糊预测控制。根据实际情况和操作经验,总结出模糊控制规则并根据预测控制确定其相应控制参数。实际运行结果证明,该方案确保了溶解氧浓度标准,具有很好的控制效果。     

浅谈污水处理设备管理

济南市水质净化二厂是济南市区内新建的第二座大型汗水处理厂，总投资为4.36亿元人民币，日处理汗水能力为20万吨。我厂应用现代化手段溶化设备管理，保证了二级出水稳定达标排放。     

ControlLogix5000在污水处理系统中的应用

介绍广州市政沥滘污水处理厂的污水处理自控系统是以AB公司的ControlLogix5000工作站为核心所构成的，其中控制站PLC1A-1站的组成具有代表性，实践证明该系统具有良好的应用效果。