连续运转的加压喷动流化床内颗粒停留特性

在一喷动流化床（直径５０ｍｍ）试验台上，采用０．６３￣１．６０ｍｍ的原煤颗粒，进行了加料速率、流化气、喷动气以及压力等不同因素对颗粒在床内停留时间影响的实验研究，发现改变喷动床中气体流量，物料停留时间基本不变；改变流化气或喷动气，尤其后者，对仪时间影响明显；而一旦增加压力，会使停留时间延长。实验数据可为此类床型作为干燥器、气化裂解炉等的研究和应用提供有益参考。     

喷动流化床的最小喷动流化速度和床层压降

在一喷动流化床（直径５０ｍｍ）实验台上采用０．６３￣１．６０ｍｍ的神府原煤颗粒，在连续进料的情况下进行了最小喷动流化速度以及固定流化气、改变喷动气和固定喷动气、改变流化气的床层压降变化的实验研究。结果表明，最小喷动流化速度可以参考鼓泡流化床的临界流化速度的计算方法；床层压降变化证实，喷动流化床具有良好的调节能力。     

高有机物含量的进口矿生产砂状氧化铝的技术研究

基于国内砂状氧化铝的理论研究成果,对使用高有机物含量的进口矿生产砂状氧化铝的工艺技术进行研究。在稳定控制有机物析出的前提下,通过对草酸盐在铝酸钠溶液中的临界析出条件以及晶种成核周期、机理的研究,提出了一系列高有机物含量下砂状氧化铝生产的关键技术,如控制草酸盐析出、降低种分原液苛性比、建立粒度超前预测调控模型、制备高活性晶种、降低精液浮游物等,实现了高有机物下优质砂状氧化铝的工业化生产,有效降低了电解电耗,提高了电流效率。     

砂状氧化铝质量问题的研究

本文对影响氧化铝质量特性的几个主要因素———氧化钠、氧化硅、氧化铁、粒度分布、灼减和比表面积等进行了讨论，研究了质量问题对氧化铝厂和电解铝厂运行的影响。     

充气喷动床内微细粒子的析出率

在一内径92mm,高1000mm的不锈钢充气喷动床反应器内,以三种不同直径的玻璃珠为惰性粒子,采用五种不同的粉末物料为微细粒子,以空气为充气和喷动气体对微细粒子进行淘洗,综合考察了设备结构,物性,以及操作方式等对充气喷动床内微细粒子的析出率的影响.结果表明:五种粉末物料的析出率均随喷动气速的增加先增加而后变化不大,且粉末粒径越小,粒径分布越均匀其析出率越大;对同一惰性粒子床层的高度有一适宜床高;随着惰性粒子粒径增加,粉末物料的析出率先降低而后增加;当充气速度达到最大允许充气速度时粉末物料的析出率最高;随着床层温度的增加,粉末粒子的析出率有所增加.     

开孔导流管喷动床脱硫率的实验研究

脱硫率是喷动床设计及应用中的重要参数之一.在120×240的双喷嘴矩形不锈钢床内,对新型的双喷嘴矩形开孔导流管喷动床在不同Ca/S摩尔比、进气温度、入口SO2浓度、静床层高度及绝热饱和温差条件下的脱硫率进行研究,并与不开孔导流管喷动床进行比较.结果表明:开孔导流管喷动床的脱硫率比不开孔导流管喷动床有明显的提高,并得出了脱硫率的关联式.     

砂状指标与我国氧化铝企业未来竞争力研究

前言Foreword进入2005年,氧化铝市场在跌宕中不断变化,在不远的将来,氧化铝市场可能逐步重燃起战火,除成本、质量等指标外,砂状指标必将成为衡量我国氧化铝企业未来竞力的一个重要标志,这种态势,虽尚未“风乍起,吹皱一池春水”,但业内每个人都可感觉到它日益迫近的一丝隐忧。氧化铝供求关系将发生逆转Areversal of the relation between supply anddemand will be transferred电解铝生产能力的增长步伐显著减缓Domesticgrowth of capacities of electrolytic aluminum isconsiderably on the decrease due to state sus-tained long and s…     

浅谈在我国研究开发生产砂状氧化铝的迫切性和重要意义

用一水硬铝石研究、开发、生产砂状氧化铝是目前摆在有色金属工业面讨的一个严峻课题，也是一个世界性的难题．本文从管理的角度，分析了我国铝土矿资源及氧化铝生产、产品现状，当前砂状氧化铝研发工作的进展情况，阐述了尽快研发、生产砂状氧化铝的迫切性和重要意义，最后提出了相应的措施和建设．     

砂状氧化铝化表面积的测定

砂状氧化铝的比表面积在氧化铝生产和科研中具有重要意义，是一个不可或缺的重要参数。不同粒度、不同晶型结构、不同外观形貌，其比表面积、孔隙结构及大小分布也不同，并对砂状氧化铝的质量也将产生非常重要的影响。     

导向管喷动床电极处理低浓度含铜废水的研究

以铜颗粒为阴极颗粒,低浓度硫酸铜溶液为电解液,在横截面积为105.5mm×17mm的矩形导向管喷动床电极中,研究了硫酸浓度、颗粒粒径、电流密度以及电解液中铜离子的浓度对电流效率和铜的沉积速率的影响,找出了适宜的电解条件.     

循环流化床的燃烧数学模型

在循环流化床内物料浓度模型的基础上，重点进行了循环内煤的燃烧数学模型的研究，并借助模型考察了几个重要因素对循环床燃烧过程的影响。模型对煤在循环床的密相区和稀相区的燃烧过程采用了不同的处理方法。模型计算结果与实验结果基本吻合，证明了模型的可靠性。     

流化床散粒状物料干燥过程模拟研究

建立了集流化床内的流动、颗粒传热传质和床层干燥过程为一体的综合数学模型，针对模型各部分的不同特点，分别要用了恰当的数值处理方法进行了数值计算。不同工况下，模型计算与实验结果吻合良好，本文结果有助于深入了解流态化物料干燥机理及各种因素对干燥过程的影响，对干燥设备及干燥工艺的确定具有直接指导作用。     

流态化预还原法存在的问题及发展趋势

介绍了铁矿流态化预还原法的发展史及其现状，并分析了该法存在的问题和今后的发展趋势。     

熔融还原流程优化试验研究

介绍了铁矿石在流化床和竖炉模拟装置中的还原试验结果，研究了用不同金属化率预还原矿熔炼的基本能耗，综合讨论了获得最佳还原熔炼配合和最低能耗的熔融还原基本技术参数。     

超细粉体对铝在硫酸溶液中阳极氧化的影响

本文提出了添加SiC，Al2O3，CB类硬度较高的超细粉体对铝在硫酸溶液中进行复合阳极氧化的工艺的影响，并着重讨论了粉体的细度和硫酸浓度、工艺规范对阳极氧化的影响，以及粉体对铝试件表面温度和氧化膜性能的影响。     

浅析铝用生阳极爆裂原因及解决措施

本文结合热力学和材料力学相关原理,系统分析了铝用生阳极发生爆裂的原因,并提出了解决措施.     

熔体发泡法制备稀土泡沫铝合金试验研究

简述了熔体发泡法制备稀土泡沫铝合金的发泡机理,主要讨论了温度、搅拌时间、发泡剂含量等对其发泡性能的影响及微量稀土元素在泡沫铝合金中的作用,通过实验得出最佳的工艺条件。     

顶底复合吹炼提钒试验研究

本文分析了２０ｔ转炉的提钢工艺试验，试验表明，复吹提钒可加强熔池搅拌，加快反应速度，提高半钢含碳量，而且不粘氧枪，可提高钒渣质量。