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文章介绍了八钢B高炉(2500m3)炉凉原因及事故处理过程情况,针对高炉炉凉从源头及操作方面杜绝炉凉事故发生,为防止事故扩大化制定了相应预警措施。 相似文献
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介绍了本钢5号高炉近年来生产状况,采用的先进技术、设备。分析了炉凉事故产生的过程及原因,论述了铁口爆破处理炉凉事故的方法、炉况恢复的过程,总结了经验教训及今后努力方向。 相似文献
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邯钢5号高炉在限产护炉阶段因气流失常而引发炉凉,在紧急减风过程中又造成全部风口灌渣事故,被迫休风19h。简要阐明了炉凉的征兆,并重点对炉凉事故的处理进行了总结。通过采取堵风口送风、及时出铁出渣、严控开风口进程、调整焦炭负荷等措施,高炉在较短时间内基本恢复正常,日产量4515 t/d,燃料比519.5 kg/t。 相似文献
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1 引言 2001年8月10日,青钢2号高炉(378 m~3)因高炉大凉发生了炉缸冻结事故,经过80 h的处理,恢复正常。处理过程中无休风,无反复,无特高炉温,收到了安全、快速、经济恢复炉况的成效。 相似文献
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本钢4号高炉于2007年8月31日发生了严重的恶性炉凉事故,对于这种规模的高炉,其事故的状态是非常罕见的,所发生的过程和处理中的技术措施对其它大型高炉也有借鉴性。针对这次事故的原因和处理过程做了详细的述评。 相似文献
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随着富氧、喷煤等手段的运用,高炉不断强化,稳定的热制度和造渣制度显得尤为重要。并且随着高炉冷却强度不断提高,炉墙存在因局部冷却强度过大而产生结厚的危险。当炉温、炉况出现一定的波动后,如果操作不当,调剂手段过多,幅度过大,会导致煤气流分布失常,进而引发炉况失常。通过采用洗炉、合理料制调整、空料线炸瘤及抓管理等措施,炉况得到逐步恢复。 相似文献
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对近年来电弧炉技术的发展状况以及国外的先进电弧炉技术设备作了比较全面的介绍,并探讨了平炉厂技术改造的一些主要问题,可为有关部门提供参考。 相似文献
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连续加热炉数学模型控制中的炉温决策方法 总被引:11,自引:1,他引:10
根据连续加热炉炉温分段可控性和钢温的变化滞后于炉温的变化的特点,提出了一种新的炉温决策方法。该方法以控制段(加热段或均热段)内某处钢坯的平均温度和表面温度与设定值的偏差最小为控制目标,推导炉温决策的计算公式,因考虑了炉温对未来几个控制周期内的钢温的影响,很适合对加热炉动态热工过程的控制。模拟计算表明,该方法具有相当好的控制效果和收敛性。此外,还详细讨论了全炉钢温跟踪模型以及处理钢坯移动速度的两种途 相似文献
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杨子江 《金属材料与冶金工程》1999,(5):26-29
湘钢1#高炉1998年10月由于种种原因导致炉体下部结厚,虽经数次洗炉,收效甚微,后采用较长时间持续加萤石配合大批量加焦的热洗炉,才使炉体下部结厚问题得以解决。介绍了处理过程及方法,并对所取得的经验和教训进行了分析。 相似文献
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以邯宝炼铁厂1#3 200 m3高炉在2013年11月发生炉墙结厚为例,分析了此次炉墙结厚的原因、处理过程以及经验教训.通过采用改变操作制度、加萤石洗炉等措施对高炉炉墙结厚进行治理,为类似高炉炉况冶理提供借鉴. 相似文献