二钢转炉炉壳及托圈整体更换

介绍转炉炉壳和托圈组装成一体的整体安装方法以及同以往更换炉壳及托圈方法的比较。     

250t顶底复吹转炉整体安装工艺介绍

安装250 t顶底复吹转炉过程中,为了解决狭窄厂房空间内的运输以及高位、高精度安装的技术难题,设计了托圈和炉壳地面分段组装方案,钢包车搭建临时抬架安装下悬挂装置方案,激光三维跟踪仪精确定位下悬挂支座安装方案,钢包车水平移动实现跨梁下转炉水平就位方案,液压千斤顶同步升降实现轴承座垂直精确定位安装方案,有效解决了所面临的安装技术问题,为高精度要求的大吨位转炉设备的安装,提供了宝贵的经验。     

转炉炉壳变形及处理措施的浅析

结合包钢CSP210 t转炉的托圈和炉壳修配改过程,借鉴国内外其它钢厂的宝贵经验,针对转炉炉壳蠕变变形问题,提出通过炉壳整形、改善炉壳材质及强化冷却炉壳来控制炉壳变形,保证炉壳与托圈的间隙,以提高炉壳使用寿命.     

转炉炉体与托圈间隙之探究

马钢第一钢轧总厂95t转炉扩容改造后炉体与托圈的间隙要随之变小,对炉体与托圈的间隙进行理论分析和实际测量,并提出通过强化冷却炉壳等措施来控制炉壳变形,保证炉壳与托圈的间隙,以提高炉壳使用寿命.     

一种新型实用的转炉炉体与托圈的连接装置

转炉炉体与托圈的连接装置是转炉体系统的关键设备之一,它的结构是否合理直接影响托圈和炉壳的寿命及钢产量.文章系统介绍了一种新型实用的转炉炉体与托圈的连接装置的结构及特点.     

气液多路旋转接头的研制

在炼钢厂1#转炉炉壳改造的过程中,根据转炉的特殊结构,针对转炉炉口、托圈以及托圈与炉壳之间的不同冷却介质提出了一种新型气液多路旋转接头,并阐述了在设计以及加工制作等方面应采取的措施。实践证明了该装置的可行性,对转炉气液多路旋转接头设计制造提供可靠的参考。     

"滑移法"在大型转炉安装中的应用

针对传统大型转炉安装存在的施工周期长、效率低、费用较高的问题,精心设计以下方案,即在加固处理的加料平台上加装滑移垫梁,用行车在平台上对转炉支承座、托圈及轴承座、炉壳以及倾动装置进行分体吊装、组装.利用特殊滑板,借助大吨位液压千斤顶的顶推作用,对150t大型转炉使用国内首创的"滑移法"安装,取得了明显的效果.     

宝钢300t转炉炉壳的整形效果及分析

在分析宝钢第一炼钢厂转炉炉壳整形必要性的基础上，对转炉炉壳整形的实际效果进行了分析，证明火工校正结合机械牵引的整形方法可以较好地增加炉壳与托圈之间的间隙。     

采用顶升平移法实现120t转炉整体安装

转炉本体主要由托圈、炉壳、耳轴支座及倾动装置等主要部件组成，由于各部件体积庞大，质量较重，结构复杂，按照传统转炉安装方法，不但施工难度较大，而且工期难以保证。本文介绍的“专用台车和千斤顶顶升法”，具有安装工艺简单、安全可靠、工期短、效益高等特点。     

氧气顶底复吹转炉的开发设计

100t、120t转炉设计采用了变频调速电机,炉壳及托圈使用抗蠕变钢板16Mng,并对炉壳进行水冷和风冷,提高了炉壳的使用寿命。转炉还具有全悬挂、多点啮合、减少冲击振动等多种配置,多样选择的特点满足了用户的要求,使用效果良好,经济效益明显。     

6t转炉托圈改造的设计与制做

介绍６ｔ转炉托圈改造的设计与制做，在生产上获得成功，出钢量由９．５ｔ／炉增加到１１．７ｔ／炉年产能达到３０万ｔ水平。     

转炉托圈裂纹的修复性焊接

介绍了武钢炼钢总厂三炼钢分厂转炉托圈裂纹焊接修复的过程。通过分析StE355钢的焊接性,采用有效的工艺措施,根据等强原则,选择合理的焊条OK48.04,得到了比较满意的焊接修复效果。为焊接修复类似大型件的裂纹提供了实践经验。     

莱钢45t转炉炉体支撑装置改造

莱钢炼钢厂对3座45 t转炉炉体支撑装置进行改造,通过重新设计炉体的球面支撑连接装置,优化转炉上、下止动块与托圈的配合尺寸,改造上、下止动块固定方式,从根本上消除了销轴的轴向窜动,故障停机率同期下降了80.7%,年创造经济效益240多万元。     

250t转炉托圈配管工艺孔处开裂原因分析与改造

针对武钢炼钢总厂250t转炉托圈配管工艺孔处开裂漏水且反复局部修补无法根治的问题,采用CAE技术对转炉整体进行了热应力仿真分析。仿真结果表明,托圈配管工艺孔处存在应力集中,该处的热应力明显高于托圈的其他部位,是导致该处经常开裂的根本原因。为此,将配管进行了改道设计,改善了托圈的局部结构,降低了托圈的应力集中现象,使该转炉托圈的漏水难题得到了彻底根治。     

转炉连杆连接装置的受力分析

在分析了转炉连杆连接装置结构特点的基础上,对其进行了受力分析,确定了托圈和转炉相互作用力的大小和方向,并利用该结论研究了转炉工作时的极限工况,从而为转炉、托圈、连杆等连杆连接装置零部件的强度计算、总体结构设计提供了可靠的依据。     

三点球铰吊挂转炉开发

“三点球铰吊挂”是指转炉炉体与托圈的一种连接形式,是用吊板将炉体吊挂在托圈上,并在吊板两端装有球铰轴承,详细阐述了这种连接形式的优越性,介绍了新开发转炉的其他几个特征,并指出这种结构最适合中小转炉,对我国的转炉发展也有一定的指导意义。     

广钢转炉托圈的修复

由于炼钢工艺的原因，转炉托圈使用一段时间后就会受到损坏，广钢转炉托圈的修复节约了设备的备件费用，本文总结了托圈修复的经验，为同行提供借鉴。