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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
回转刀架上安装多把刀具,当一次对刀通过刀架回转调用其它刀具加工工件时,刀架的回转精度将对工作精度产生影响。以指定的机床结构、确定尺寸的刀架刀具布局关系为例,研究了回转刀架的回转精度、回转中心偏差以及回转中心位置设定偏差对机床工作精度的影响,为回转刀架结构参数的选择及机床设定提供理论依据。  相似文献   

2.
此高精度CNC车床采用斜床身结构,是一台适用于中、小尺寸零件批量生产的可靠和坚固的机床,可加工普通捧料或坯料的回转体零件。 车床装备有两根立轴,一根是主轴箱主轴,另一根是操作主轴,两根主轴的工作由两个转塔刀架联结起来。 这台新机床的工作如下:当加工夹紧在主轴上的零件的一端时,加工是由位于上面的8刀位转塔刀架上的固定或回转刀具来完成。然后,取下工件,并将其装夹在第二操作主轴上,由位于卜面的装有固定刀具的6刀位转塔刀架完成工件另一端的加工。 这种方法使得机床变得非常灵活,有许多附件可以利用:如捧料送进机械,工件分选器,切屑输送器,上、下料装置等。 有许多种适用于固定刀具和回转刀具的主轴附件、刀夹可供选用。  相似文献   

3.
名词解释     
<正>转塔车床转塔车床也叫六角车床。机床上具有回转轴线与主轴轴线垂直或倾斜的转塔刀架,另外还带有横刀架。刀架上安装多把刀具,在工件一次装夹中,由工人依次使用不同刀具完成多种车削工序。它适用于成批生产中加工形状较复杂的工件。  相似文献   

4.
正Sauter(邵特)伺服转塔的应用相当广泛。随着我国制造业的如日中天,机床行业正迅猛发展。转塔是数控车床的核心部件,随着数控机床技术的发展,转塔刀架更新换代也很快,数控车床的附件产品也需要随之更新换代。由原来的液压转塔刀架、霍尔元件控制的电动转塔刀架、编码器控制的电动转塔刀架,发展到今天,已经被伺服转塔刀架所代替。伺服转塔刀架的特点是:转位速度快、转位精  相似文献   

5.
一般数控车床加工零件时要求在转塔刀架上安装的刀具不多于12把,但是,在柔性制造系统(ГПС)中要求无人操作,加工小批量多品种的零件,为了加工新的一批零件或重复加工一批零件,同样对磨损的刀具都需要从刀库里用机械手自动更换一套刀具。对ГПС里车床的转塔刀架有以下基本要求:高刚度,保证在粗切削时使用全功率;高强度,转塔刀架双向回转定位换刀时间  相似文献   

6.
一、概述 Z 6525.6型及 Z 6525.8型转塔座标卧式钻镗床是一种半自动化机床(其机型见图1)。机床采用单座标程序控制系统,工件在一次装卡下可实现一个孔的多种工序加工,如钻孔(包括深孔)、扩孔、铰孔、倒角、攻丝(右螺纹),锪平面和镗孔等。不仅各把加工刀具的进给具有自动工作循环,而且刀具更换(即转塔头的转位)、主轴转速及进给量、进给行程距离的改变也是自动进行的。 机床是由床身、底座、转塔头、两座标升降工作台、运转工作台、变速箱、进给箱等部分组成。在转塔头上的主轴上,可安装孔加工的各种刀具。转塔头与转塔滑座一起在床身上可自…  相似文献   

7.
这台机床(图1)是用来精车凡尔座圈用的,它由床身、主轴箱、转塔尾架、前刀架、后刀架和料斗等组成。零件的形状及刀具布置见图2。  相似文献   

8.
C 350 LF转塔六角车床在机床六角刀架自动定位、夹紧、退回、松开、换位往复循环过程中,退回时经常出现φ20毫米撞块撞坏变弯。以前撞弯后即更换,需要准备大量的备件,维修困难,长期得不到解决。为此,我们对机床结构进行解剖、分析和试验,终于找到了病根。由于机床运转时稍有振动,凸轮5缺口右切线与撞块4切线产生摩擦,同时,由于电动机带动六角刀架溜板2迅  相似文献   

9.
多工位数控转塔动力刀架是精密数控车削中心的核心功能部件。根据精密数控车削中心的研发要求,设计了一种电液结合控制的多工位转塔动力刀架。该刀架依靠伺服电机和液压系统完成离合和转位控制,利用高精度鼠牙盘进行精确定位。它能有效搭载12把动力刀具,搭载的刀具由伺服电机提供动力,根据刀具类型的不同,可以实现车、铣等多种加工。其特点是刀具转位速度快,分位精度高,重复精度高,可靠性强。  相似文献   

10.
通用机床配置转塔刀架或回转刀架、磨头等辅助装置,可以有效地扩大这类机床的功能。例如在车床上利用转塔刀架、回转刀架完成铣削、铲车、拉削、磨削工序;在铣床上开槽和镗孔等。这些装置可提高机床利用率,提高加工质量和降低加工成本,在有些情况下可以不必使用专用机床,明显提高单件和小批生产的效率。  相似文献   

11.
新产品介绍     
CZ3232型程序控制双转塔车床 河南豫西机床厂试制成功的双转塔车床,采用电气控制、液压驱动、插孔予选工作程序,可实现全自动或半自动工作循环。机床配有上下料机械手、液压动力卡盘,每个工作循环内主轴有四挡自动变速,二级进给量自动变换机构等。四工位的转塔刀架上配有快换、快调及微调附具,以实现多台阶内孔及外圆的粗精加工。双工位的后刀架,可用来加工内外端面、外圆瓦内外沟槽。两个刀架可同时平行作业。机床适用于各种盘形零件的成批加工.可纳入自动生产线。 主要技术规格最大回转直径510毫米加工工件最大外径320毫米主轴转速级数51…  相似文献   

12.
WNC490数控车床使用的NC控制系统是西门子810M,配合使用的PLC为SIMATIC S5.由于更换转塔刀架使得机床的PLC程序与现有的刀架不匹配,长期以来此机床无法实现自动换刀操作,只能用手动方式实现换刀,所以,此机床只能用于简单零件的半自动加工.在这样的加工方式下,数控机床的加工效率难以发挥,同时,也增加了工人的劳动强度.  相似文献   

13.
为了改变用手摇尾架钻孔的方法,我们搞成了一个结构简单的钻孔工具(附图)。这种工具共由工具体1、套筒2、滚花螺帽3和固定键4组成。工作时,把工具体的平面柄部夹在车床方刀架上,套筒内的锥孔可安装钻头等刀具。这种工具可以减少机床导轨磨损,保持尾架导轨精度,减轻体力劳动强度,提高生产效率,能钻孔,也可打中心孔。  相似文献   

14.
在车床上进行钻、扩、铰加工及钻孔、攻丝时,由于经常更换刀具,劳动强度大,工效低。采用如图所示的刀架可大大缩短换刀辅助时间。该刀架结构简单,制造容易,使用方便。工作时,只要将刀架体的尾柄装在车床尾架套筒中即可。转位时,扇形转盘4绕轴3转动换位,由弹簧定位器5定位。  相似文献   

15.
Y 54 A插齿机的让刀机构改成液压让刀后,和机械的相比有许多优越性:结构简化了,维修、让刀也方便了,工作时噪声(冲击声减小了。但是由于凸轮结构不够完善合理,注射油泵的安装位置不够准确,造成插齿时工件齿面有拉伤的现象(天津第一机床厂出厂的该型号机床亦有此毛病),这是应予克服的。当然齿面拉伤的原因是多方面的,例如刀架体的齿条压板、镶条过松;齿条与刀架体配合、刀轴与齿条内孔配合间隙过大;刀具的钝化及退磁不好等原因,都有可能使插齿时产生齿面拉伤。据我们的实践表明,出现拉伤工件齿面的现象,大多是由于凸轮的结构及油泵的安装位…  相似文献   

16.
这里介绍的是机床润滑冷却液供给装置。其特点是只在刀具接触工件时,才向切削区域供给高压润滑冷却液。图1是机床的简图,表示安装在主轴上的刀具将对工件进行钻孔。又如图2所示,润滑冷却液通过油箱、软管、电磁线(由线圈控制开闭的阀)、管路、设于刀具申的油路和小孔,供向钻孔区域。此外,在这个润滑冷却液供给回路中,还设有旁路导管,在电磁阀关闭时,它能够以低压向工件供给少量的润滑冷却液。刀具向工件进给,一旦接触工件时,电  相似文献   

17.
牛头刨床、龙门刨床和共它有垂直升降刀架的机床均存在着一个刀架落刀问题。我们要求刀架严格按传动比下降,但实际上刀架往往在一瞬间多下降了一段距离,有时丝杆根本未转动,由于震动,刀架也下冲一段距离。这种刀架突然下落的现象,就是我们常说的“刀架落刀”。刀架落刀,刀具突然增加了切削深度,造成刀具断裂、工件报废,甚至引起事故。产生落刀的原因是丝杆螺母传动有间隙。当垂直刀架下降时,由于摩擦力阻碍其下降,使丝杆的上螺旋面与螺母的下螺旋面相接触,丝杆螺母的间  相似文献   

18.
数控转塔刀架是数控车床及车削中心中最重要的功能部件之一,其性能直接影响数控车床及车削中心的相关使用性能。设计了一种数控转塔刀架综合性能测试平台,可针对数控转塔刀架进行精度、速度、刚度、承载能力等多项性能指标进行精准测试,全面的评价刀架综合性能。通过合理的机械结构及缜密的数据提取,得到机床设计及数控刀架设计中最重要的数据。为数控刀架在数控车床中的合理应用提供有力的数据保障,并为数控刀架的性能提升提供实验依据。  相似文献   

19.
数控自动车床刀具系统,一般具有自动选择刀具的功能,其结构形式有转塔和刀库式自动换刀装置两种。以后发展了双转塔、箱形与链式刀库以及圆盘式与鼓式刀库的刀具系统。可增加切削刀具数量,减少停机换刀辅助时间,将多种工序集中起来,工件可在一次装夹中完成多种工序加工。后来开发了自动换刀数控车床,即车削加工中心机床。其装备有箱式或链式结构刀库,可装夹数量较多的刀具;一般需用专用机械手换刀。数控车床目前正向着多坐标、大型方向发展,有的车削加工中心除装备上下转塔刀架外,还配置有大容量的外部刀库。 一、设计原则 设计数控车床,选…  相似文献   

20.
我厂进口的PNE-710L伯林格数控车床自动刀架转塔感应开关,近年来相继出现失灵现象。国内无法购到这种特殊开关,致使机床陷于瘫痪,被迫停机。为解决这一问题,本人采用国产价格低廉、稳定可靠的霍尔开关替代原开关获得成功,取得了满意的效果。      1.选择替代开关    该机床自动转塔刀架有4个刀位,由4只感应开关进行位置识别。由于感应开关安装在转塔内部,调整或安装开关时,必须将转塔解体,拆装很困难。而每次拆卸都将影响转塔定位精度。因此要求开关性能稳定,避免多次拆卸调试。    原开关的额定动作距离为2mm,回差约0.2mm,…  相似文献   

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