浅谈阀门定位器的两种调校方法及故障分析

简要介绍了气动薄膜调节阀阀门定位器的工作原理、系统结构、系统框图及其组成。并介绍阀门定位器的常见故障,分析了常规校验方法的不足,探讨了阀门定位器的特殊校验方法（调整反馈杠杆法、改变调零弹簧的弹性系数法）,并运用自动控制原理对阀门定位器的常规校验方法进行了补充和完善。     

带智能阀门定位器的调节阀的调校问题及处理

介绍了智能阀门定位器的原理和特点,总结了长期以来调试智能阀门定位器中出现的问题及解决方法,为带智能阀门定位器的调节阀的调校及故障处理给出了好的借鉴。     

智能阀门定位器在乙基胺生产中的应用与研究

介绍了乙基胺的生产工艺以及阀门定位器在生产过程中的应用情况。从性能、功能上比较了常规定位器与智能阀门定位器的区别。同时结合实际,分析了MVP智能阀门定位器给企业带来的便利、利益,以及在使用过程中碰到的一些问题和解决建议。     

智能阀门定位器及其特性

介绍了智能阀门定位器的结构、特性及其应用前景,指出智能阀门定位器性能稳定,调校方便,能实现与DCS系统的直接通讯,并具备自诊断功能,为今后阀门定位器的发展方向。     

阀门定位器工作原理及三断保护功能应用

阀门定位器作为气动调节阀的关键附件,在工业过程控制领域得到广泛应用。本文介绍了阀门定位器的工作原理;根据特定场合工艺过程安全生产中阀门定位器的类型不同,使用与调节阀相应的功能应用方式,实现三断保护要求。     

阿自倍尔阀门定位器在合成氨装置贝利调节阀上的应用

介绍阿自倍尔阀门定位器的功能特点及安装调试组态。该阀门定位器应用在合成氨装置贝利调节阀上改善了调节阀的工作特性,提高了调节阀的调节功能。     

智能阀门定位器的HART通信接口设计

为了满足现场总线系统对智能仪表的要求,设计了符合HART协议的智能阀门定位器通信接口。介绍了HART协议的基本规范,分析了智能阀门定位器HART通信接口硬件和软件设计的关键技术,并给出了具体的实现方法。实践证明该阀门定位器具有性能稳定、结构简单及易于实现等优点,对相关产品的研制具有重要的指导意义。     

浅析智能阀门定位器在控制阀上的应用

介绍Fisher公司生产的DVC6000系列智能阀门定位器的功能特点、维护要点及应用智能阀门定位器在线处理调节阀故障.改善了调节阀的工作特性,提高了调节阀的调节性能.     

智能型电气阀门定位器在V型滤池中的应用

根据生产中的应用经验,通过对机械式喷嘴挡板定位器与西门子SIPARTPS2智能型电气阀门定位器的工作原理的分析,比较了两种定位器的性能优劣,介绍了气源质量对定位器工作稳定性的影响,总结了SIPARTPS2智能型定位器在V型滤池中的应用、原理、结构特点及其组态规律。     

智能型阀门定位器在尿素装置中的应用

浅析智能型阀门定位器和常规阀门定位器的原理。     

智能定位器在400kt/a PTA装置上的应用

介绍了智能定位器的主要特点,对智能定位器与传统定位器进行了分析和比较智能定位器应用在400 kt/a PTA装置上,可提高调节阀的适用性,精确控制流量;采用故障检测AMS Valve Link软件,可提高阀门检修的及时性和针对性;使用智能定位器还可缩短施工和调试周期     

浅谈氨合成、醇烃化系统仪表设计选型

从温度、压力、液位、流量等方面论述了氨合成、醇烃化系统仪表设计选型的思路;介绍了自控仪表的附件——遥控阀、放氨阀、阀门定位器的工作原理和选型原则。     

两位式控制阀的控制气路改进

介绍两位式控制阀原有的控制方案及不足之处，针对其控制气路进行了改造，通过增加少量的控制器件（电磁阀，气动阀，电气阀门定位器），实现了满足流量调节和快速控制两种功能。     

智能阀门定位器的研究与开发

调节阀是一种重要的执行器,阀门定位器是主要附件之一。传统定位器行程和零点调整时需反复调整,调校麻烦、功能单一、可扩充性差。而智能阀门定位器以微控制器为核心,运用基于灰色预测的PID-模糊控制算法产生相应控制信号,使阀芯准确定位。经仿真表明,智能阀门具有很高的控制精度和抗干扰能力。     

浅谈智能电气阀门定位器的应用

简介目前智能电气阀门定位器的优越性能、操作原理和主要功能,并以西门子智能定位器SIPART PS为例,介绍调试方法。     

基于FF协议的智能阀门定位器通信接口的开发

根据智能阀门定位器总线化的要求,开发基于FF协议的通信接口,阐述双处理器结构的OEM开发思想,给出实现FF通信的详细步骤和开发工具。经测试,阀门定位器实现了FF总线通信功能,证明开发方案的可行性。     

DVC6000系列阀门定位器在PTA装置的应用

选用FISHER公司的DVC6000系列各种电气阀门定位器分类应用,经过改装,逐渐实现装置定位器设备的统一性、增加设备运行的可靠性、提高设备的智能化、降低设备的故障率、减少设备维护强度。改造了氧化空压机入口和透平导叶位置控制器,保证了装置重要设备空压机的平稳、安全、低能耗的运行。