基于EFI Colorproof XF 4.0的数码打样色彩管理

<正>随着计算机直接制版技术和数码印刷的飞速发展,数码打样的应用也越来越广泛,其以数字出版印刷系统(CIP3/CIP4)为基础,在出版印刷生产过程中按照     

以楚天印务总公司的成功案例见证助力报纸印刷发展的数字技术

印刷数字技术的发展日新月异,极大地促进了印刷各分支领域的技术变革;而报纸印刷由于其高时效的生产要求,对可提升生产效率实现一体化生产的数字技术有着极高的敏感度.对诸多新技术的引进与应用更是走在了其他分支领域的前沿,尤其在数字技术的应用方面更是应用超前,如数字化工作流程、CIP3、CIP、油墨预置.屏幕软打样、邮发系统等.本文以国内数字技术应用较好的报纸印刷企业--湖北日报传媒集团楚天印务总公司为例,以数据说话,谈数字技术与报业发展.     

JDF在数字化工作流程中的应用

<正>在印刷领域,数字化工作流程的应用促进了印刷生产流程的整合与集成。目前基于JDF文件格式的软硬件产品已经推向市场,为了消除数字化印刷过程的不协调因素或者达到数字印刷的统一标准,JDF这一涉及印刷全过程的文件格式就被慢慢的应用到数字印刷领域,并且得到了印刷人的关注及重视。1.JDF概述2001年4月,CIP4公布了建立于CIP3的PPF文件格式和Adobe的PJTF现存技术基础上的JDF文件。此     

也谈色彩管理如何正确使用灰平衡

<正>近年来,随着数字打样技术日趋成熟,数字打样已能比较好地再现印刷颜色,作为印刷样张的依据。但再好的数字打样样张,颜色接近度也只能达到95%左右。实际工作中,还很难找到一种数字印刷方式的颜色能完全与传统印刷匹配,这导致很多印刷操作人员对数字打样稿最为头疼。为什么还会存在这5%左右的颜色差别呢?不是色彩管理没做好灰平衡,问题在于对灰平衡在色彩管理中的作用存在误解或     

数字化工作流程在报业印刷中的应用

近年来，随着数字化工作流程技术的不断发展与完善．数字化工作流程在企业中的应用日益广泛。对于报业印刷来说，也在不断地尝试和应用包括CTP、数字打样和CIP3／CIP4等技术在内的数字化工作流程，并且随着这些技术越来越成熟，采用数字化工作流程必将成为国内外报业印刷的发展趋势。     

数字印刷机的色彩稳定性控制机理与指标

狭义的数字印刷是指商业数字印刷,主要的生产型数字印刷机为柯达Nexpress、惠普Indigo、富士施乐iGen等。数字印刷有三项指标,可视为办公打印向数字印刷演变的标志。首先是印刷品质能达到或接近传统印刷的品质;其次是稳定性,既包括大量生产印刷能力的稳定性,也包括大量生产印刷品质的稳定性;第三是工艺衔接,数字印刷必须与传统的印前、印刷、印后无缝衔接。激光静电成像原理彩色数字印刷机至少有黑、黄、品红、青四个成像单元,图1是一个成像单元的断面图。数字印刷过程有以下几个步骤。⑴充电。高压电离出正负电荷,负电荷在电场力的作用下,移向成像滚筒表面并聚集(图1中充电栅网的直流电压是-500 V)。当成像滚筒表面负电荷静电电势增长     

CIP3浅谈

CIP3代表印前、印刷和印后的一个国际性合作。它是一个联合组织，成员来自代表着不同印刷工序的公司，从印前到装订都包括在内。CIP3技术，是为连结从客户服务到发货的整个印刷业务的每一个环节而设计的，它使得全自动化的印刷走向了最后一步。自1995年创建以来，这个有33个成员的组织，其目标便是为印刷中的电脑集成化生产（CIM）定出一个标准。　　一、CIP3的概念　　CIP3基本的概念是制造一个包含每个生产阶段资料的数字档案。它就象一张工作传票，这些数据会跟随印刷工作贯穿整个工作流程。CIP3用一个标准方式来描述几个工序…     

基于CIP3/CIP4标准的预放墨及控墨技术

<正>CIP3意即计算机集成印前、印刷、印后,可将印前设备(如电脑、扫描仪、数字相机、照排机、直接制版机、数字打样机等)与印刷机及切纸机和折页机,通过网络、软盘、Smart卡或手工输入数据等方式连接起来,以数据代替原有的经验,以数据管理印刷过程,使机器在正常的线性化标准下,实现数据化、规范化管理,达到优质、高产、低成本。CIP4则是在CIP3的基础上又增     

数字印前设计十大锦囊妙计

<正> 一、为数字印刷做设计 数字印刷的最大的优势在于它可以快速地印刷图片,故尽可能多用图片来做设计。数字印刷机所印刷彩色图片质量,可与胶印相媲美。但质量再好,也比不过原稿。故在扫描时的扫描技术相当重要,保证至少要以300 dpi进行扫描。     

胶印新技术（二）

JDF／PDF数据接口 2000年7月,CIP3正式更名为CIP4（印前、印刷、印后加工及其过程管理集成制造国际联盟）。此前CIP3的PPF文件格式,开始向CIP4的JDF文件格式过渡。2001年4月,CIP4联盟公开发布JDF（作业定义格式）1．0版本,表明CIP4致力于印刷全过程的数据共享,促进印前数据能在印刷全过程中应用有了重要进展,对于印刷行业的发展具有重要意义。实践证明,应用数字化与网络化技术,有效整合印刷过程中的不同环节,可以使印刷管理者有效控制印刷生产全过程。     

Arkitex Optiink报纸印刷厂的好帮手

<正>在报纸印刷领域,紫激光直接制版机和数字化印刷工作流程已得到广泛应用。用户若同时再选配CIP3/CIP4油墨预置系统和屏幕软打样系统,就基本实现了报纸印前制版的数字化生产。目前,国内已经有相当多的报社拥有这样完整的数字印前系统和高端报纸印刷机。     

专业扫描仪的色彩控制技术及市场

随着计算机工业及印刷业的不断发展,印刷新技术和新设备层出不穷,直接制版技术、数字印刷技术、数字彩色打样技术、多色高保真印刷技术逐渐在生产中得到了应用。这些新的技术对传统印刷中以人的经验为基础的质量控制过程提出了挑战,这些新技术的应用要求我们必须用数字化的方式去控制印刷工艺中的每一过程,以保证原稿和印刷成品的一致性,并获得高的效率。 在目前印刷质量控制的环节     

莫让CIP3油墨预置成浮云

自CIP3油墨预置技术推出以来,得到了国内外广大用户的普遍认可,不少印刷企业都选购了带有油墨预置功能的印刷机和印前配套软件。而且,随着绿色印刷趋势的不断深化,越来越多的印刷企业都构建了符合其自身需要的CIP3油墨预置流程。但是,真正能够灵活自如地使用CIP3油墨预置功能的印刷企业却寥寥无几,致使这一功能基本处于闲置状态。究其原因,一是缺乏懂理论的技术人才;二是当前国内印刷企业的生产条件还不能完全达标。因此,本文将从CIP3油墨预置流程的构建和改进两个方面,介绍如何用好CIP3油墨预置技术。     

数字打样系统色彩基准的设置

<正> 目前数字打样已经开始在国内印刷工业得到实际生产应用。由于数字打样与传统打样的工作原理与技术方法差异较大,因此数字打样系统的色彩基准设置的正确性直接决定了数字打样样张的质量水平、生产效率和与印刷条件的适配,并已经成为数字打样正确运用的前提。本文根据对印前系统与高术Black Magic数字打样生产应用的经验来介绍数字打样系统的色彩基准设置的方法,使用户能正确掌握有关技术,发挥出数字打样的优势,实现印前技术的数字化。     

开放式色彩管理的探索

20世纪为数字技术开创了辉煌的未来。印刷领域里图文信息（光信息）经处理转换成数据,再由数据转移成图文信息,展现了一个崭新的数字化印刷生产流程。图文信息的转移或传输是开放的、全方位的,完全不受距离、行业的限制。这是数字技术在印刷领域广泛应用的必然结果。     

数字印刷的色彩管理解决方案

<正>色彩不稳定是目前数字印刷面临的最大问题之一,由此导致客户满意度低、客户忠诚度不高等问题,最终成为业绩不稳定乃至下滑等影响数字印刷企业发展的关键因素。本文就数字印刷的色彩管理提出解决方案。     

试论色彩管理技术在四原色印刷生产中的应用

近几年来,国际CIP3技术(印前、印刷、印后数字化标准技术)发展很快,其中印前到印刷的色彩管理技术(CMS)成为印刷企业应用研究的重点,通过CTP技术、数码打样、数字化工作流程等技术的开发应用,使得印刷企业的生产方式逐渐从传统模拟方式走向数字化、网络化与集成化方向发展,色彩管理技术的应用对印前、印刷的色彩转移和过程控制提出了更高的要求,印刷过程应做到数字化、规范化、标准化。本文着重讨论色彩管理技术在四原色印刷生产中的应用。     

数字印刷色彩质量控制方法

数字化和网络化是当今印刷技术发展的两个主题,他们正在构筑一种全新的生产环境和技术基础。数字印刷是印刷技术数字化发展的一个新生事物,也是当今印刷技术发展的方向,已涉及到商业快印、机关文印、金融、电信、保险、出版印刷、包装印刷、票据印刷等多个领域,市场前景广阔。数字印刷怎样才能在激烈市场的竞争中站稳脚跟,拓宽市场？无疑,数字印刷的质量是一个重要的因素,因为色彩是人们获取物体信息的主要来源,那么色彩的质量也就成了数字印刷无可回避的问题。目前数字印刷机的使用多数只注重快速印刷,色彩方面的功能以及可变数据的制作等尚未得到很好的开发利用。     

包装市场将拥有新的机遇和潜力

<正>我国印刷业"十二五"发展规划以绿色(低碳环保、节能减排)、创新(创意设计、自主创新),数字化技术(数字印刷、印刷数字化)为核心内容。其中,环保印刷标准和绿色印刷给传统印刷在资源节约、印制环境、印刷与包装材料、印刷工艺及个性化和短版印刷等领域带来了新的挑战;数字印刷和印刷数字化为包装印刷市场带来了新的市场机遇;中国数字印刷市场     

浅谈CTP流程中的色彩管理

<正>随着数字打样、计算机直接制版(CTP)、数字化工作流程等数字技术在印刷行业的广泛应用,传统印刷生产模式趋向数字化、规范化方向发展,对产品质量及稳定性提出了更高的要求。色彩贯穿于印刷的全过程,可以说是彩色印刷的核心。越来越多的印刷企业意识到色彩管理在印刷生产中的重要性,着手引进并实施印刷色彩管理体系,期望通过色彩管理与现代印刷新技术的配合形成效率更高、更稳定的印刷生产系统,提高印刷品质