提高导电触头寿命的钨钼合金

乌克兰材料研究所研制成一种新型的钨钼合金 ,该合金具有很高的耐磨性和耐电弧性 ,特别适用于制作导电触头和熔化焊条。用这种合金制造的导电触头 ,其使用寿命要比青铜、黄铜等铜制触头延长5～ 10倍 ;用它制造的电焊条 ,不仅可以提高焊接质量 ,而且可以降低焊条的消耗。这种合金是以钨、钼为主 ,添加一定量的铜及其他元素制成的。提高导电触头寿命的钨钼合金@李惠萍     

提高导电触头寿命的钨钼合金

马克兰材料研究所研制成本种新型的鸽铝合金，该合金具有很高的耐磨性和耐电弧性，特别适用于制作导电触头和熔化焊条．用这种合金制造的导电胜头，其使用寿命要比奇钥、黄铜等铜制触头延长5～10倍，用它制造的电焊条，不仅可以提高焊接质量，而且可降低焊条的消耗．这种合金是     

上海理工大学电功能材料研究所

上海理工大学电功能材料研究所以新型导电材料及制备技术、功能薄膜材料和生物医用钛合金等高性能材料的设计、加工技术作为主要研究方向,重点开发大规模集成电路用引线框架材料及加工技术、高速列车接触网导线材料、高压真空开关触头材料、弥散强化铜合金、铜铝复介导电材料等。在高强度铜合金的强化机理,高强度高导电制合金的导电机理、合金化等方面都有较深入的研究。     

低银导电环材料的研究

银合金作为导电环材料，因其硬度偏低、耐磨性差，影响使用寿命，同时，还存在价格昂贵的问题。本文通过对合金系的选择，经反复实验，研制出了一种新型的Cu-Ag-Ni系低银导电合金，并对其组织性能进行了研究，在此基础上制得相应的导电环，并对其导电性能与工作寿命等性能进行了研究。结果表明：研制成的低银合金以铜为基，选择了能大大提高合金强度、很少降低电阻率、提高抗氧化性能的银、镍等作为添加元素；与银合金相比，可节约白银80%以上，显著降低成本；低银合金加工工艺简便，适用于大批量生产。     

RMT1-250转换开关用电接触材料

铜铬锆合金是一种形变热处理材料，兼具了铜铬合金和铜锆合金的各种优良性能，经过时效处理的铜铬锆合金，与铜相比，高温强度有很大的改善，而且具有较高的导电率。所以铜铬锆合金广泛应用于电焊机、低压电器等行业。根据对铜铬锆成分的适当调整，可用作为电焊机电极，低压电器触桥、短路环等各种电接触材料。铜铬锆合金用于RMT1－250转换开关，接近于触桥材料的应用，但使用的条件更苛刻一些，要承受部分电弧的侵蚀和由此产生的高温，因此对材料要求具有良好的导电导热性和更高的高温强度。     

铜钨复合材料及在热加工中的应用

铜钨复合材料是以铜，钨元素为主组成的一种两相结构假合金，以往多应用于高压电器触头等方面，近年来，增加耐磨相和添加其它元素，同时调整制造工艺，经过改性的铜钨金属复合材料，应用于热加工方面取得较好效果。     

稀土在铜银合金导线生产中的应用

介绍了稀土银铜合金导线的生产工艺，重点介绍了稀土的添加方法和分析了稀土的作用。在铜熔体中加入微量稀土元素，稀土能对铜银合金熔体中的氧、硫有较强的脱除能力，使铜熔体得到净化。同时，稀土的加入还能减少铸造过程中铜银合金线杆的表面裂纹缺陷和细化晶粒。从而，使铜银合金导线的各种性能得到很大程度的改善和提高，即稀土的加入使铜银合金线杆的延伸率、抗拉强度、导电率均得到提高。     

高导耐热电极合金QCr0．6—0．1的形变热处理工艺研究

含0．5％-1％Cr、0．1％左右zr的铜-铬-锆合金（试验用暂定牌号QCr0．6—0．1）,是著名的电阻焊电极合金,具有导电导热性好、抗软化性高的特点,广泛用于软钢和镀锌钢板的电阻焊领域,其性能取决于该合金生产过程中的形变热处理工艺。在研究了规模化生产条件下,不同形变热处理工艺对材料性能的影响,提出了该合金的形变热处理原则,对规模化生产开发该类具有巨大商业价值的合金品种具有指导意义。     

铜铬系合金研究和发展现状

铜及铜合金材料广泛应用于电子信息、电气控制、电力传输及轨道交通等领域,随着科技进步和社会发展,对高强度、高导电同时兼备耐热、耐蚀、抗应力松弛等高性能铜合金材料的需求十分迫切。目前,铜铬系合金被认为是综合性能最优异的铜合金之一。本文简要回顾了铜铬系合金的发展历史,总结了其应用现状,重点探讨了稀土元素以及Hf, Ag, Ti, In, Mg, Zr和Sn的添加对铜铬系合金组织及性能的影响规律,并按照单一元素添加、复合元素添加、稀土元素添加的方式,分别讨论了稀土元素以及Ti, Mg, Mg与Si, Ni与Si等对铜铬锆合金组织和性能的影响。通过对文献的整理发现,微量合金元素的添加可明显改善铜铬合金强度与导电匹配性,并提高合金抗软化温度。此外,添加多元微量元素对性能的提升要优于单一元素,若匹配以合适的变形加工和热处理工艺,更易获得理想材料。今后,可以在铜铬锆合金基础上添加稀土元素,找到适宜的添加量以达到在最大化提高强度与抗软化温度的同时最小化影响其导电率。     

上海理工大学电功能材料研究所

上海理工大学电功能材料研究所以新型导电材料及制备技术、功能薄膜材料和生物医用钛合金等高性能材料的设计、加工技术作为主要研究方向,重点开发大规模集成电路用引线框架材料及加工技术、高速列车接触网导线材料、高压真空开关触头材料、弥散强化铜合金、铜铝复合导电材料等。在高强度铜合金的强化机理,高强度     

上海理工大学电功能材料研究所

<正>上海理工大学电功能材料研究所以新型导电材料及制备技术、功能薄膜材料和生物医用钛合金等高性能材料的设计加工技术作为主要研究方向,重点开发大规模集成电路用引线框架材料及加工技术、高速列车接触网导线材料、高压真空开关触头材料、弥散强化铜合金、铜铝复合导电材料等。在高强度铜合金的强化机理,高强度     

接线柱用新型铜合金

日本一家公司制成了一种导电率高、耐热及耐湿性能优异的接线柱用新型铜合金。它的组成成分（按重量比）是：３．２％的镍、０．７％的硅、０．５％—１％的锌、０．５％—１％的锡，其余为铜。传统的接线柱材料一般使用磷青铜。为提高强度，添加４％的锡，但由于固熔量大，引起导电率下降。因此，新型铜合金的锡添加量只有原来的八分之一左右，同时以添加镍和硅，以及在４００℃下进行热处理作为弥补强度降低措施。在热处理时，镍与硅结成化合物析出，不影响导电率，但可提高强度。新铜合金的导电率为５０％，比磷青铜高一倍多。另外，在抗…     

用热等静压制取铜铬系真空触头材料

介绍了用热等静压方法制备全致密铜铬、铜铬铁真空触头材料的工艺和经验，对国内三种主要生产钢铬真空触头的方法进行了分析和对比。实验数据表明，用热等静压生产的铜铬铁真空触头在密度、耐压、截流值等方面具有明显地点，开断能力与CuCr50相当。     

QJ—01型摩托车电起动继电器触头的研制

受摩托车配套企业改脚踏起动为电起动的委托,我们对电起动继电器的“心脏”——触头部件进行开发研制。 1 触头材料的研制继电器触头是摩托车电起动系统中的关键部件,其性能的好坏直接影响到起动器的使用寿命。由于摩托车起动频繁,触头上瞬间电流较大,容易积聚热量。工作环境比较恶劣,用紫铜或普通钢合金无法胜任,必须研制一种     

某系统阀用滚珠丝杠副材料的回顾与展望

20世纪50年代，某系统阀用滚珠丝杠副使用的是耐磨耐蚀钴基合金，也即司太立斯（stellite）合金，成分为28％Cr-4．5％W-1．2％C，余为Co，该合金的耐磨性满足了使用要求。但是，由于日积月累，放射性污染大量增加，以致远远超出了国家标准（GBJ8—74）的规定。为此，设计和使用单位要求更换含钴量少或不含钴的材料，这是某系统阀用滚珠丝杠副采用的第一代材料——耐磨耐蚀钻基合金。     

钼铜材料制备技术研究进展

Mo/Cu复合材料作为一种假合金,同时具备了钼的低膨胀系数和铜的高导热特性,而且,其热膨胀系数和导电导热系数可以通过调节钼铜比例加以设计,这使得Mo/Cu复合材料被广泛应用于电子封装、热沉材料、大规模集成电路器件及相关领域中。目前,电子信息技术向微型化、大容量、高可靠性方向的发展,对Mo/Cu复合材料的热电性能提出了更加苛刻的要求,这同时也促进了Mo/Cu复合材料制备技术的不断创新与发展。     

IC引线框架用JK—2铜合金的研制

1.前言 IC及其分立元件引线框架用铜合金除要求具备高的强度、良好的导电、导热性和电镀性能外,还要求保持与树脂封装时良好的气密性以及低成本等。本研究的集成电路引线框架用JK—2铜合金(以下简称JK—2)属于高强度,中导电型合金。强度比美国CDA194、日本MF—202、NB—105等铜合金高。实际使用的结果证明JK—2合金最适宜制作IC及其分立元件框架和可靠性要求高的仪器仪表用弹性接插件簧片。 2.合金的试制及主要性能测定 2.1 合金制作过程简介 JK—2合金的原料采用Cu—1,Sn-1,Ni—1,JMnoSi—1。在工频感应电炉中用石墨坩埚熔炼,铁模铸造,铸锭尺寸为500×100×60mm,经热轧冷轧,加工成厚0.15～0.6mm、宽100mm的带材,合金配料成分见表1。     

通过配对定向转移提高粉末冶金触头材料的使用性能

作者研究过用合金内氧化法制造的各种银-金属氧化物触头材料与纯银触头配对使用,在交流条件下发生触头材料定向转移现象。在此基础上,又将用粉末冶金法制造的多种银-金属氧化物与纯银配对,在交流220伏,几十安培条件下进行五万次的“接通—分断”试验。试验结果表明,用粉末冶金法制造的各种银-金属氧化物触头材料也都发生了向纯银触头材料定向转移的现象。 研究交流条件下发生的触头材料定向转移现象,不仅在电接触理论上有重要价值,在触头材料的应用上也有着实用意义。试验证明,选     

易切削硫铜和碲铜棒材工艺试制及组织与性能

试验制备了铜—硫,铜—碲两种合金,研究了挤压工艺参数及冷变形对这两种合金的机械性能、电气性能,显微组织的影响,为硫铜、碲铜棒材工艺参数设计提供可靠依据。硫、碲合金元素在铸态下与铜形成化合物硫Cu2S、Cu2Te,这两种化合物在较高温度与铜形成共晶,以弥散而柔软的第二相粒子的形式分布于铜基体中,细化晶粒,显著改善合金切削性能,同时对导电率的影响比较小。     

钨铜触头材料的热等静压处理

研究了钨铜触头材料的热等静压(HIP)处理。触头材料通过混合、压制、预烧结、熔渗制成。在低于铜的熔点温度和90～100MPa压力下进行HIP。试验结果表明,对于W60Cu40触头材料,HIP后密度由12.7～12.8g/cm_3高到13.2～13.3g/cm_3;硬度由HRB50～70提高到HRB80;抗弯强度由550～750MPa提高到高于1000MPa,电导率可以稳定地达到大于60％IACS。认为钨铜的HIP可以消除工件中的疏松、缩孔和熔渗缺陷,其机制与热等静压铸造合金相似。对于具有连通至表面的上述缺陷,则热等静压无效。试验结果也表明,从提高密度考虑,对于含铜低至20％左右的钨铜材料,HIP也有良好效果。