尾矿在水泥熟料烧成中的作用

从尾矿的特性出发,研究尾矿对水泥熟料烧成中液相性能的影响,结果表明,尾矿的利用可以降低烧成中高温液相的出现温度,改善生料的易烧性     

尾矿在水泥熟料浇成中的作用

从尾矿的特性出发,研究尾矿对水泥熟料烧成中液相性能的影响,结果表明,尾矿的利用可以降低烧成中高温液的出现温度,改善生料的易烧性。     

含竹炭黄金尾矿陶瓷砖制备研究

采用黄金尾矿、紫金土为主要原料,添加不同配比的竹炭,通过干压成型-高温烧成法制备含竹炭黄金尾矿陶瓷砖,分析了竹炭添加量与烧成温度对陶瓷砖的物化性能、物相组成及显微结构的影响规律.研究结果表明,黄金尾矿、紫金土和竹炭的复合可以制备强度较高、吸水率较低的陶瓷砖,其物相主要为石英,显微结构呈规则网络状;在竹炭/黄金尾矿质量比为5/70,烧成温度为1125℃时,陶瓷砖具有较好的综合性能,其破坏强度可达528.9N,吸水率0.04%,达到GB/T4100-2006<陶质砖>附录L中对BⅢ类陶质砖破坏强度的要求,有望成为一种新型的环境友好型陶瓷砖.     

利用珍珠岩尾矿制备发泡陶瓷的研究

研究利用珍珠岩尾矿制备具有较低导热系数的发泡陶瓷。重点研究尾矿的加入量、配方、烧成温度制度对最终制品的导热系数、机械强度、物化性能等指标的影响,并提出今后研究的重点方向。     

低硅铁尾矿制备建筑陶粒及其性能研究

以低硅铁尾矿为主要原料,黏土为粘结剂,煤粉和KD粉为造孔剂,对铁尾矿建筑陶粒配方进行了研究,并以筒压强度、吸水率、堆积密度和显气孔率为主要指标考察了造孔剂选择、物料配比和焙烧工艺对烧成陶粒性能的影响。结果表明:铁尾矿建筑陶粒原料铁尾矿、黏土、煤粉和KD粉的适宜质量配比为83:8:3:6,铁尾矿利用率高达80%以上;在焙烧温度1160℃和保温时间60min的条件下,烧成陶粒符合GB/T 17431.1—2010《轻集料及其试验方法》中900级轻粗集料的技术要求;微观SEM图像显示陶粒内部疏松多孔,XRD图像表明焙烧过程中生成了硅酸盐类新物质碱玄岩。     

尾矿和发泡剂对发泡陶瓷板(砖)的性能影响

以河北承德地区尾矿等固体废弃物为主要原料,采用干法制备发泡陶瓷,探讨了不同尾矿和发泡剂含量对发泡陶瓷性能的影响。结果表明:铁系尾矿对发泡陶瓷密度、抗压强度和导热系数影响较大;金尾矿和萤石尾矿对烧成温度影响较大;珍珠岩含量和发泡剂掺量对发泡陶瓷密度和力学强度具有显著影响。在铁系尾矿20±10wt%,金尾矿20±15wt%,萤石尾矿小于10wt%,综合尾矿掺量60wt%,发泡剂掺量为1.0wt%～4.0wt%时,烧结出密度280kg/m~3～410kg/m~3,抗压强度为3.20MPa～10.51MPa,导热系数为0.08W/(m·K)～1.25W/(m·K)的发泡陶瓷。     

利用重晶石尾矿泥生产烧结多孔砖的试验研究

研究利用重晶石尾矿生产烧结多孔砖的可行性。通过将重晶石尾矿泥与瘠性原料配比,改善制品的干燥收缩和烧成收缩性能,通过试验结果表明,利用重晶石尾矿生产烧结墙体材料是可行的。     

龙岩地区煤矸石/高岭土尾矿制备烧结砖的研究

本研究以煤矸石、高岭土尾矿为主要原料,氢氧化钠为助熔剂,通过一定的成型工艺制成煤矸石/高岭土尾矿烧结砖。塑性指数分析表明高岭土尾矿可以有效地提高原料的塑性指数;原料细度及颗粒级配分析显示原料细度越小,颗粒组成适宜,产品收缩率较小,质量较好;当煤矸石含量为80%,高岭土尾矿含量为20%,烧结温度为1100℃,烧成时间为48h,所制得的烧结砖的抗压强度达到23.7MPa,具有良好的物理机械性能。     

竹炭对粉煤灰陶瓷砖结构及性能的影响

采用粉煤灰、黄金尾矿为主要原料,添加不同掺量的竹炭,通过干压成型-高温烧成法制得粉煤灰陶瓷砖,分析了竹炭掺量及烧成温度对粉煤灰陶瓷砖的物化性能、物相组成及显微结构的影响规律.结果表明:以粉煤灰、黄金尾矿和竹炭可以制备出显气孔率和强度较高、吸水率较低的粉煤灰陶瓷砖,其物相主要为石英相与莫来石相;在m(竹炭):m(粉煤灰)为5:70,烧成温度为1 250℃时,陶瓷砖具有较好的综合性能,其破坏强度可达600.1 N,吸水率为8.29%,显气孔率为16.02%,达到GB/T 4100—2006附录K中对BⅡ类炻质砖的性能要求,且该材料的比表面积为11.1 m~2/g,具备一定的吸附功能,有望成为一种新型的内墙功能装饰材料.     

高岭土尾矿-煤矸石烧制轻质高强陶粒的研究

在适当的试验条件下,以龙岩地区高岭土尾矿、煤矸石为主要原料,可以配制性能优异、符合GB/T17431.1-2010《轻集料及其试验方法 第1部分:轻集料》要求的轻质高强陶粒规定,其中烧成温度对烧制陶粒的性能影响大,适量的氢氧化钾对烧制陶粒的性能有所改善.这项研究为龙岩地区高岭土尾矿及煤矸石的综合利用提供了新的途径.