马来酸单双酚A酯稀土的合成及热稳定性的研究

用马来酸酐和双酚A合成马来酸单双酚A酯,经过皂化反应,与氯化稀土的复分解反应,制得马来酸单双酚A酯稀士,添加ZnSt2,ESBO辅助热稳定剂,实验结果表明,马来酸单双酚A酯稀土对PVC的热稳定效果明显优于马来酸单十八酯稀土,相同变色条件下,受热时间可延长10～30 min.     

反应性挤出聚乙烯接枝低偶联马来酸酯

将低密度聚乙烯(LDPE)、过氧化二异丙苯(DCP)、低偶联马来酸酯(LCME)均匀混合后,在单螺杆挤出机中进行反应性挤出,得到聚乙烯接枝低偶联马来酸酯(PE-LCME)产品。红外光谱分析确证有部分LCME接枝到PE分子链上。示差扫描量热法(DSC)测定揭示了反应性挤出过程中化学反应的起始温度、峰温和终止温度,以及在静态下反应所需的时间。并且从不同升温速度的DSC曲线可以初步确定挤出温度及分布。反应性挤出得到PE—LCME的接枝率(G)随PE的型号、不同DCP的浓度而呈规律性变化。     

马来酸双十八酯的合成及宏观动力学

以对甲苯磺酸为催化剂、甲苯为带水剂,以马来酸酐和十八醇为原料合成马来酸双十八酯。考察了原料配比、催化剂用量、带水剂用量和反应时间等因素对反应过程的影响,并测定了动力学数据。通过实验得到了反应工艺条件：n（十八醇）：n（马来酸酐）=2.3：1,对甲苯磺酸用量为马来酸酐和十八醇总质量的0．5％,甲苯用量为马来酸酐和十八醇总质量的96％,反应温度≤130℃、反应时间为4．0h,在该条件下马来酸酐的转化率达到98．76％。合成马来酸单十八酯的反应为二级反应,速率方程中的指前因子为O．655152L／（mol·min）,活化能为17．82kJ／mol。合成马来酸双十八酯的反应为二级反应,速率方程中的指前因子为1．53951×1011L／（mol·min）,活化能为98．05kJ／mol。     

马来酸单辛酯与苯酐单辛酯的制备

研究了在无催化剂无溶剂条件下合成马来酸单辛酯和苯酐单辛酯的工艺条件。通过控制反应所需的温度和反应时间，制备了产率比较高的目标产物；采用了一种简便的碱滴定法测定产物的酸度值来确定产物的含量和产率。     

气相色谱法测定甲基丙烯酸十八酯

利用毛细管气相色谱法,以甲苯为溶剂,正十二酯为内标物质,对甲基丙烯酸十八酯进行定性和定量分析。     

马来酸单聚乙二醇单甲醚酯的合成工艺

在自制催化剂、溶剂甲苯存在下,由马来酸酐与聚乙二醇单甲醚(400)通过直接酯化法合成马来酸单聚乙二醇单甲醚酯。当马来酸酐与聚乙二醇单甲醚摩尔比为(1.05—1.1)∶1时,控制温度100—105℃,反应7 h,合成的马来酸单聚乙二醇单甲醚酯的产率可以达到98%。通过红外光谱分析,发现所合成的酯的官能团分布和进口日本酯(NKesterM-90)非常接近,证明所合成的马来酸单聚乙二醇单甲醚酯满足预定的制备要求。     

反应挤出聚丙烯接枝马来酸二丁酯的研究

以马来酸二丁酯(DBM)为单体,反应挤出聚丙烯(PP)接枝DBM(PP-g-DBM).研究了口模温度、螺杆转速、单体用量、引发剂过氧化二异丙苯(DCP)对接枝率和熔体流动速率的影响,并用红外光谱(IR)、差示扫描量热等测试方法对接枝物进行了表征与分析.结果表明,DBM是用于反应挤出加工的良好接枝单体;IR表征DBM接枝到PP分子链上,且接枝产物中DBM残留量较少;PP、DBM、DCP接枝的最佳温度为190～200℃,螺杆转速不宜过高,DCP的适宜质量分数为0.04%～0.10%.     

马来酸单酯聚合物复鞣加脂剂的制备与性能

以长链脂肪醇马来酸单酯为亲油单体,丙烯酸为亲水单体,过硫酸铵为引发剂,采用活泼单体滴加方式制备了马来酸单酯聚合物复鞣加脂剂。通过质谱和热重-差热分析对聚合物结构进行了表征。考察了脂肪醇种类,丙烯酸单体滴加速度,单酯与丙烯酸摩尔比和引发剂用量等因素对聚合物性能的影响。结果表明,当脂肪醇为十六醇,n(丙烯酸)/n(单酯)=2.0,过硫酸铵占单体总质量的5%,聚合温度80℃,丙烯酸滴加时间2h时,所得产品具有较好的柔软、填充和防水性能,处理革的增厚率在30%左右,静态吸水率在60%左右。     

马来酸单酯型表面活性单体的合成及其性能研究

通过两步法合成了3种马来酸单酯型表面活性单体（SHE12、SHE16、SHE18）,采用IR、1HNMR对产品及中间体结构进行了表征。通过表面活性和乳化性能测定,结果表明三种单体的最低表面张力分别为27.5mN/m,30.5 mN/m,37.2 mN/m;与普通表面活性剂SDS相比,其cmc值有较大程度的下降（1~2个数量级）;随烷烃链长度增加,表面活性剂的lg cmc值接近线性下降;SHE16和SHE18的乳化性能明显优于SDS和SHE12。从粘度测定结果看,SHE12与丙烯酰胺的共聚物存在临界缔合浓度,增粘性能明显优于HPAM。     

剑麻纤维和聚乙烯改性SBS热塑性弹性体的性能研究

简单介绍了苯乙烯类嵌段共聚物(SBS)和剑麻纤维(SF)的概况,通过机械共混法制备了SBS SF PE三元共混材料,并运用正交实验法对主要配方进行了设计,分析了共混材料的力学性能,如拉伸强度,扯断伸长率,永久形变等,确定了共混材料中各组分的最佳配比     

SBS热塑性弹性体改性回收聚丙烯的研究

采用差示扫描量热法(DSC)和高级流变扩展系统仪(ARES)研究了不同用量的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)改性回收聚丙烯(r-PP)的结晶性能和流变性能,同时还研究了r-PP/SBS共混物的力学性能和微观形貌。结果表明,SBS的加入对r-PP有明显的增韧效果,提高了共混物的结晶温度。随着SBS含量的增加,SBS/r-PP共混体系的熔体黏度增大,储能模量增加,而介质损耗角正切减小,这表明熔体流变行为由黏性行为向弹性行为转变。     

SEBS弹性体在SBS型胶粘剂中的应用

采用在苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SBS)型胶粘剂中引入耐老化性能较好的加氢苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SEBS)热塑性弹性体的方法,以求研制出一种性能优异且其冻融稳定性好的SBS型胶粘剂。结果表明,当SEBS热塑性弹性体的用量占总量的20%~30%时,SBS型胶粘剂各方面性能最优,且其冻融稳定性良好。     

SBS型热塑性弹性体的加工技术和性能研究

报道了SBS热塑性弹性体混合料的性能研究。探讨了软化油、聚苯乙烯、填料含量以及填料品种对材料性能的影响，研究过氧化物交联对材料性能的影响，比较了SBS星形结构和线形结构及其并用对材料性能的影响。结果表明，化学交联对材料性能影响甚微；星形结构具有较高的撕裂强度，线形结构的拉伸强度和硬度往高；软化油含量对材料性能影响较大；轻质碳酸钙使材料具有最高的性能价格比，白炭黑填充料的综合性能最佳。     

SBS和纳米SiO2协同增韧增强PP复合材料的研究

将热塑性弹性体苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)及纳米Si O2同时添加到聚丙烯(PP)中,以期在熔融共混过程中发挥SBS与纳米Si O2的协同增强增韧作用,达到有效改善PP综合性能的目的。用硬脂酸(SA)对纳米Si O2粒子表面进行功能化包覆改性,再经熔融共混技术制备了PP/SBS/纳米Si O2复合材料,研究了纳米Si O2表面处理效果及其用量对复合材料力学性能、流变性能及热性能的影响。力学性能研究结果表明,纳米Si O2与SBS对PP具有明显的协同增强增韧作用。当纳米Si O2质量分数为3.84%时,PP/SBS/纳米Si O2复合材料的综合性能最佳,其拉伸强度、断裂强度和拉伸弹性模量分别为37.4,23.8,129.9 MPa,室温(25℃)断裂强度比纯PP提高了100%;其室温和–20℃下缺口冲击强度分别较纯PP提高了51.5%和66.7%。微观形貌分析表明,熔融共混过程中,纳米Si O2均匀分散于PP基体中,复合材料基体在室温冲击下发生明显塑性变形,导致其冲击韧性明显高于低温冲击韧性。与纯PP相比,PP/SBS/纳米Si O2复合材料的流动性增大,耐热变形性能提高。     

SBS型热塑性弹性体的加工技术和性能研究

报道了SBS热塑性弹性体混合料的性能研究。探讨了软化油、聚苯乙烯,填料含量以及填料品种对材料性能影响,研究过氧化物交联对材料性能影响,比较了SBS星形结构和线形结构及其并用对材料性能的影响。结果表明,化学交联对材料性能影响甚微;星形结构具有较高的撕裂强度,线形结构的拉伸强度和硬度较高;软化油含量对材料性能影响较大;轻质碳酸钙使材料具有最高的性能价格比,白炭黑真充料的综合性能最佳。     

昆仑-欢喜岭SBS改性沥青的稳定性研究

昆仑-欢喜岭重交通道路沥青与SBS具有良好的配伍性,采用适当工艺,选择良好配伍的SBS改性剂,添加不同类型的稳定剂,使SBS与稳定剂发生化学反应,降低两种材料的界面能。对比基于现场改性不添加稳定剂的改性沥青,热储存稳定性及高温性能均明显改善,适于基地式生产并较长时间贮存,使用性能优异。     

有机硅改性SBS树脂的研究

本文以SBS树脂和含双键的硅烷偶联剂为原料,采用化学接枝的方法合成了粘接性能良好的改性SBS树脂。考察了反应温度、时间、引发剂用量及原料配比对产物粘接强度的影响,优选的最佳条件为:SBS树脂与有机硅摩尔比为1∶0.8,引发剂BPO用量为总单体量的1.5wt%,65℃下反应2～3h,可制得性能优异的有机硅改性SBS树脂。红外分析表明,有机硅被成功地接枝到了SBS树脂上。     

热塑弹性体SBS气候老化行为规律

SBS是苯乙烯-丁二烯的嵌段共聚物，具有弹性和可塑性双重性能，是一种用途非常广泛的高分子材料，可是由于分子链结构中存在二烯结构，其耐候性极差，在广州户外暴露试验仅只能维持半个月时间，如果掺入适量的稳定剂可以适当延长其户外寿命。户内暴露试验却完全不同，尤其生胶，试验5年或更长时间，还可以再使用。在气候试验的基础上，研讨了二种SBS(线型和星型)的凝胶含量与拉伸性能表征行为的相关性，看来用凝胶含量来衡量SBS户内外老化程度是可行的，可作为力学性能的补充。     

废聚氨酯改性热塑性弹性体SBS的性能研究

以废聚氨酯(PU)改性热塑性弹性体苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS),探讨了废PU用量、相容剂对废PU/SBS复合材料的物理机械性能的影响以及废PU对含填料轻质碳酸钙(CaCO3)的SBS性能的影响;并采用相差显微镜观察了复合材料的亚微观结构.结果表明,废PU质量在15份左右时,废PU/SBS复合材料的综合性能最佳;相容剂虽然能够改善复合材料的界面,但是对宏观力学性能影响不大;废PU能够很好地改善CaCO3 /SBS的界面性质,同时大幅度提高了物理机械性能,用废PU改性的CaCO3/SBS材料具有较高的性价比.