气动比例伺服技术在压力加工中的应用

传统的气动系统由于控制阀多采用频率较低的电磁阀,所以其控制方式多为点位、断续控制方式,已不能满足工业自动化发展的更高要求。由于气动元件在性能及功能上都得到了极大改进,特别是电磁阀的低功率化和高速化的进展惊人,微电子技术、现代控制理论与气动技术结合的产物——电－气比例伺服技术也就应运而生。电－气比例伺服系统能够连续地、按比例地控制气动系统的压力和流量,能实现对执行元件的位置、速度和压力的自动控制,能防止压力或速度变化和换向时的冲击现象,能实现远程控制和程序控制,系统简单、使用元件少。同一般控制系统…     

膜片式逻辑元件气动控制技术

在六十年代以前气动输出放大元件往往和电器配套,受控于电器。从六十年代开始出现了气动逻辑元件,气动元件不仅仅只是各种换向阀,而且用逻辑元件进行运算,从被控地位一跃成为控制元件,这就赋予气动技术以新的生命力。近年来出现了全气动控制的自动化装置在一些特殊场合很适用,如潮湿、粉尘、强磁场、易腐蚀和易爆等条件下用电子技术实现自动化就不完全可靠,而用气动技术代替电子技术就安全可靠的多,所以,除在机械加工行业外还可在军工、化工、矿山、铸造和轻工等行业中应用。我厂从一九七一年开始参与研制膜片式逻辑元件,并用这种元件对30多台机床进行了改造,其中有气动车床、气动倒角机、攻丝机和六角车床等。下面扼要介绍主要逻辑元件。     

我国气动元件的发展方向

气动元件具有节能、无污染、高效、低成本、结构简单、工作可靠等特点,因此用气动元件组成的传动和控制系统已广泛地应用于各行业,气动元件是重要的机械基础件,采用气动技术程度已成为衡量一个国家机电发展乃至工业化水平的重要标志之一。 我国气动行业“八五”期间,产品发展趋势: 低功耗、集成化、无油润滑元件;机电一体化控制元件;精密与特殊气源处理元件;各种新型执行机构和组合元件;典型气动系统。重     

我国气动元件的发展方向

<正>气动元件是重要的机械基础件,采用气动技术程度已成为衡量一个国家机电发展乃至工业化水平的重要标志之一。 我国气动行业“八五”期间,产品发展趋势: 1）低功耗、集成化、无油润滑元件; 2）机电一体化控制元件; 3）精密与特殊气源处理元件; 4）各种新型执行机构和组合元件; 5）典型气动系统。 据悉,到2000年气动元件产品主要品种由1994年的300种发展到1000种,产量达到500万件以上,为重大技术装备及各类主机的品种配套率达85-90％。 气动元件根据机械部的安排,近期发展的新产     

动技术知识讲座——第四讲 气动逻辑元件

气动逻辑元件是一种新型的自动化基础元件。它具有结构简单、成本低、寿命长等特点,可以在易燃、易爆、多灰尘等恶劣环境中安全可靠的工作。过去,机械加工的自动控制习惯上大都采用电器元件组成控制装置,通过电-气转换来控制气动执行机构(如气缸)动作。但是,电器触点寿命不长,往往容易造成动作失灵,不适宜在易燃、易爆、潮湿等恶劣环境中工作。用气动逻辑元件能组成全气控系统,使控制和执行都采用压缩空气作为动力源,省去了界面(电-气)转换,动作迅速、工作可靠,给使用和维修带     

提高上海液压气动元件质量的对策研究

一、国内外液气行业的现状及典型同类产品质量比较 1、国内液气行业现状液压气功技术在工业生产中有广泛的应用,统计资料表明,从80年代初国内引进的大量设备中约有60％的设备采用了液压气动技术。我国的液气工业经过30多年的发展,现基本上能够为重点工程和部分引进设备的配套提供比较齐全的液压、气动元件。上海液压气动总公司在“六五”、“七五”期间有7个下属液压气动元件制造厂,分别进行了9种先进国家的液压气动元件制造许可证,其中液压元件     

多功能气动实验台研制

本文研究了检测几种气动元件多种性能用实验台盼设计问题。对于气动元件的性能检测主要是依据现行的《机械工业部通用零部件工业局企业标准》。为了满足石油系统的需要,在设计本试验台时参阅了原石油部有关标准。在所设计的实验台上可完成气动减压阀、气动换向阀、气动单向节流阀、气缸等元件的基本性能的测试。一、气动系统原理图实验台气动系统原理图如图1所示。图1中元件16、20、28、1是被试气动元件。由空气压缩机出来的压缩气体,经气罐流至气动三联件后分成两路:一路用作四种被试元件的低压性能试验;另一路气体经增压机构增压后,储藏到高压气罐3中,用作被试元件的耐压性能试验。高压罐3上装有一个电接点压力表,用作控制换向阀11,从而控制增压缸14活塞     

国外液压气动工业及协会概况

液压气动元件是机械电子工业的重要基础件,是实现现代传动和控制的关键元件之一,它的水平和发展速度直接影响机械电子产品的质量和水平。世界各国对液压气动元件的发展给于很大重视,如日本化了20年,先后制定了三个振兴法来扶植液压气动等行业。日本液压工业于1970年至1980年液压件产值增加三倍,为国外同期增长率的二倍。联邦德国1980年至1986年液压气动件产值增长47%,而同期机械工业仅增长25%。各国为了促进液压气动等工业的发展,先后建立了液压气动工业协会,这些协会在振兴行业、促进技术发展、加     

史卷前言

气动元件是以压缩空气为工作介质,实现传动与控制的元件,是机械设备与工程自动化技术的核心元器件,产品包含气源处理元件、气动控制元件、气动执行元件、真空元件、气动辅助元件,以及气动系统与气动机械等。本史卷所述的气动工业,是指涵盖上述产品的机械基础件装备制造业,是     

气缸、气动三大件产品质量现状

一、概述气动元件是自动化、省力化元件。在现代化的设备和自动线上几乎都配有气动系统,它是主要的基础元件之一。近年来,气动工业在国外发展迅速,水平日益提高,已发展成气电一体化技术。我国气动行业由于起步比较晚,与国际先进水平相比,差距很大。其中,品种少、性能低,寿命短、可靠性差是其明显标志。随着国外自动生产线的大量引进,气动技术的普及推广,如何提高气动元件的质量,逐步替代进口,用以保证主机的高性能和高可靠性已成为本行业急待解决的问题。为使我国气动行业的产品质量能够得到提高并不断地发展,首先要对我国气动产品的质量有一个全面的认识和了解。因此,机电部气动元件产品质量监督检测中心自成立以来,即     

22JVD—4高压电磁阀的研究

高压化是气动系统高速化的重要手段。使用压力提高,有利运动速度、力和流量控制,也有利于元件小型化。这方面在气动自动化系统中显得特别重要。气动元件使用压力一般为1.0MPa以下。近年来气动元件沿着多功能、机电一体化、小型化、高压化和智能化的方向发展。     

气动技术在行走工程机械上的应用

由于行走机械要在恶劣的环境下工作;本身空间狭窄;还要求绝对安全可靠。(如刹车)亦由于气动技术的局限性,(如可压缩性;空气中的水份在0℃以下时结冰等)因此气动技术迟迟未能在行走机械上大量采用。八十年代初国际上才有了较大的突破。主要研制了一系列为行走工程机械配套用的气动元件。同时对气动系统也作了不少改进。从而出现了新一代的气-液联动的行走工程机械。本文着重介绍从西德利勃海尔引进的具有国际先进水平挖掘机的气动系统和该系统中采用的元件。从而开拓思路,为我国气动元件的开发研制;系统的改进;促进气动技术的发展;开辟新的应用领域提供一个范例。     

计算气管道的流量特性

一,问题的提出要估算气动系统的总体特性,必须提供各种气动元件的特性参数,其中包括各类气管道的特性参数。如图1所示系统中,当控制阀通电时,压缩空气通过连接气管道迅速向气缸充气,活塞迅速提升。活塞的提升速度除与气缸、控制阀、管接头等元件特性有关外,还与连接管的通径和长度有关。因此,必须计及连接管对充气特性的影响。     

介绍几种应用于衡器上的自动控制系统

本文介绍了一种非接触计测技术实际应用在普通台秤上的气动控制装置和电器控制装置。还介绍了电子秤发出信号的元件与外接控制系统的连接方式。     

“华太气动技术开发公司”成立

1985年5月11日无锡气动技术研究所与有关气动元件生产厂、科研单位及高等院校联合成立“华太气动技术开发公司”。该公司是气动元件、系统、电子检测及工艺设备的科研、生产和经营型的一个联合机构。现阶段以气动技术开发和技术咨询服务为主,兼营销售国内外气动元件和装置。该公司设在无锡气动技术研究所内。机械工业部基础件局局长李晓山同志专程到会祝贺。会上宣布聘请无锡气动技术研究所沈德高为经理。     

《气动技术基础》即将出版

为普及推广气动技术,由上海工业大学流体控制研究室编写的《气体技术基础》一书,已开始征订,将于1982年第一季度由机械工业出版社出版,在全国发行。本书共30万字,从介绍气动基础知识开始,为以后各章的阅读打下基础。气动元件(包括气缸、气动控制阀、逻辑元件、气动辅件、传感器等)的介绍可使读者根据需要进行选用及故障处理。气动回路介绍了直观设计法,最后介绍了气动系统的设计并举例说明气     

基于单神经元控制器的气动位置伺服系统研究

针对气动位置伺服系统特点,提出采用比例流量阀作为系统电－气转换元件,并采用单神经元控制器（ＳＮＣ）来实现活塞位移的实时控制。仿真和实验研究表明,这种气动伺服系统具有强鲁棒性,快速跟踪性和较好的控制精度,其重复定位精度小于０．２ｍｍ。     

上海液压气动行业工艺现状和发展对策——“上海机电工业工艺发展战略与对策研究”课题研究成果之八

液压气动元件是机械工业重要的基础件。液压气动技术与各产业部门有着密切的关系。随着控制技术的不断发展,对元件的品种、性能、寿命等提出了更高的要求。上海液压气动行业的工艺现状尚不能与之相适应,故探讨液压气动工艺发展战略与对策势在必行。     

多功能气动电子教学实验平台设计及其实现

多功能气动电子教学实验平台是以可编程序控制器（PLC）为控制单元的气动电子实验系统。针对原有全气动系统复杂的硬件结构和信号传递过程,引入了顺序控制思想,以顺序控制器作为系统的控制核心,构成了气动系统电子技术、计算机技术相结合的多功能气动电子教学实验平台。研究结果表明,实验平台简化了气动系统结构,易于维护。同时,该平台便于学生进行多种实验操作,缩短了实验的准备时间,免除了实验时手工记录等工作量。     

基于PLC的柔性制造系统供料站设计

供料站是柔性制造系统中的起始工作站,起着向整个系统中各工作站提供原料的作用。该文提出以西门子S7-200 PLC作为控制器,以SMC气动元件作为执行机构的柔性制造系统供料站设计方案,详细论述了供料站的硬件系统构成、气动控制回路、程序设计流程及实现方法。