陶瓷砖机阀口与孔道研究综述

二通插装阀、集成块和充液阀作为砖压机中液压系统中重要基础元件。插装阀阀芯的运动特性、集成块内部孔道能量损失和充液阀通流能力直接关系到砖压机能量损耗、快速性和稳定性。因此,对阀口与孔道的通流能力提出更高的要求。分析了插装阀、充液阀、集成块国内外研究现状及其研究方法,展望阀口与孔道的研究方向和待解决的问题。     

二通插装阀开关功能单元提高关闭速度的研究

本文介绍的是二通插装阀开关功能单元用液阻R_∑短路的办法,提高主阀芯关闭速度的研究。二通插装阀也称锥阀或逻辑阀。插装阀是由插装式主阀和相应的先导控制级组成的单一功能的二通式液压阀,如溢流阀、减压阀,节流阀和单向阀。     

3150挤压机组高压系统控制阀组改进意见

一、前言本文介绍了两种新颖的二通插装阀,即3150挤压机控制阀组可供选择的两个方案。第一方案是以电磁换向阀作先导阀的二通插装阀;第二方案为该机组的原阀组。本文对第一方案进行了可行性论证,并对第二方案提出了改进意见。二、第一方案的可行性论证该方案即为现常用的二通插装阀。对于     

带位置监测电磁安全插装阀的设计与开发

通过借鉴传统的二通插装阀,研发专门针对注塑机行业的一种新型的先导式主动型带位置监测安全阀,利用电磁换向阀的通、断控制先导油向主阀控制油腔供油,实现主安全阀的强制打开,并通过位置监测开关的指示灯显示主阀的通断关系,监控插装阀动作,为判断液压回路故障和执行元件安全保护提供信号。     

超高压位移随动式二通比例插装阀结构参数设计

针对大流量超高压比例阀迫切国产化需求,设计一款位移随动结构形式的超高压比例插装阀,并以63通径为例,给出超高压比例插装阀各个结构参数的设计方法。首先,对主阀结构进行设计,给出阀套尺寸、阀芯节流口尺寸、直径及行程等设计方法;然后对先导部分进行受力和运动状态分析,确定先导活塞的结构尺寸及内部导油孔尺寸,并给出先导阀选取原则;最后制造63通径超高压比例插装阀样机,并设计试验台,分别进行耐压、通流能力、响应、主阀跟随等试验研究。试验结果显示,此阀的耐压压力超过110 MPa,通流能力超过1900 L/min,主阀与先导活塞之间间隙稳定,主阀芯响应时间小于80 ms,满足设计要求,方法可以为同类阀的设计提供理论指导和参考。     

插装阀的装拆技巧

插装阀有二通插装阀和螺纹插装阀两种。二通插装阀用螺钉压入（或敲击滑入）阀块的插孔里,只有开和关两种状态,也叫逻辑阀,最小通径16mm,最大通径160mm,常用通径为16、25、32、40、50、63、80、100、125和160mm,最高工作压力为42MPa,最大流量为25000L/min,适用于高压大流量的液压系统。螺纹插装阀用螺纹直接旋入阀块的插孔里,又叫旋入式插装阀,最小通径3mm,     

二通插装阀复式锥阀的研究与开发

一、概述二通插装阀由于结构简单,内阻小,流通能力大,工作可靠,对介质适应性强及密封性好等特点,近年来发展很快,如西德Rexroth公司生产的先导溢流阀、先导顺序阀等产品,在性能上都较普通液压阀有很大提高,并取得良好的应用效果。本文提出了复式锥阀结构以实现二通插装手动、机动换向的阀,并设计、研制了几种单体式液压阀,已申报专利。介绍如下: 二、复式锥阀结构及工作原理图1所示,它主要由阀套、主阀芯、先导阀芯、弹簧座、弹簧等组成,A、B为两个工作腔,X为控制腔。阀芯的启、闭由轴向受力平衡式所决定,当不计阀芯重量及粘性摩擦阻力时,主阀芯力     

二通插装阀在电液锤中的应用

针对太原科技大学开发的0.5T悬臂式电液锤新型液压系统存在供油量无法满足大吨位电液锤流量要求的问题,采用了一个具有高压、大流量、响应快、液阻小的二通插装阀,实现大吨位电液锤液压控制系统的供油量要求,解决了系统中的流量瓶颈问题,实现了用小尺寸的主控手动换向阀控制大吨位电液锤的目的.     

气压反馈自锁式电磁换向阀

一、概述电磁换向阀是气动控制中应用最广泛的元件之一。在二位换向阀的控制中，除双电控具有记忆式自锁功能外，一般单电控阀均无自锁功能。若单电控阀要长时间在电磁控制端工作时，只能通过电磁铁长时间通电。这样不仅能耗大，而且线圈长时间通电后温升提高，容易烧坏线圈或因绝缘层老化而被击穿。此外阀一旦断电就不能保持现有工作状态，所以安全性也差。本文所要介绍的气压反馈自锁式电磁换向阀是电磁先导式二位五通换向阀，它采用单电控形式。当电磁阀得电，阀A口有输出，失电后仍保持A口输出。电磁阀再次得电，阀切换到B口输出，失…     

新型插装式先导型溢流阀

我公司新开发的插装式先导型溢流阀产品已成系列,部分规格已小批量生产并投放市场,用户反映良好。该阀结构新颖、性能优越。它吸收了二通插装阀的结构特点,并将主阀和先导阀巧妙地安置在同一阀套内,使得阀的结构紧凑、简单。该阀既具备二通插装阀的通油能力大、启闭特性好的特点,又保留了普通先导型溢流阀的稳定性好、调压     

新型断带抓捕液压系统研究

提出了一种新型断带抓捕液压系统,该系统主要由蓄能器、二通插装阀、液压缸、电磁换向阀组成,利用AMESim建立了系统仿真模型,给出了二通插装阀通径为32 mm、蓄能器阀充气压力为7 MPa、气囊容积为3 L等关键参数下的液压缸活塞位移曲线,分析了不同蓄能器充气压力、蓄能器气囊初始容积及二通插装阀通径对液压缸活塞位移的影响。结果表明:在初始元件结构参数下,液压缸活塞响应的时间为0.13 s;蓄能器充气压力增大会减缓液压缸活塞响应,蓄能器气囊初始容积增大、二通插装阀通径增大会加快液压缸活塞响应。     

振动环境下插装阀的动态特性

为研究强振动环境对二通插装阀工作性能的影响,建立了振动环境下的二通插装阀结构模型及AMESim仿真模型,分别分析振动条件及插装阀结构参数对其动态特性的影响规律。研究表明:基础振动会引起插装阀阀口流量及阀芯开度出现波动现象;阀芯在稳态时的波动程度随基础振动幅值线性增加,振动频率大于20Hz后,波动程度明显。较小的阻尼孔径会使流量上升至最大值的时间增加,但通过阀口的流量更平稳;插装阀在开启状态时,阀芯波动值与阀芯质量呈正相关关系;改变插装阀的面积对改善流量波动现象效果有限;增加弹簧刚度可以改善流量波动现象,但会使通过阀口的流量减小。     

二通插装阀及其集成系统的泄漏与防治

二通插装阀由先导阀、主阀、控制盖板组成一个单元,其原理见图1。该阀与传统的滑阀式结构的液压元件相比,具有结构紧凑、加工容易、工作可靠、变型方便、易于集成化等优点。由于二通插装阀是采用座阀结构,没有滑阀的间隙泄漏,用在集成系统中,消除了从外管路和接头处泄漏的可能性。但从实际使用情况来看,二通插装阀及其集成系统在泄漏方面仍然存在问题,因此,对插装阀及其系统的泄漏采取了以下措施。1.对先导阀泄漏的防治滑阀式结构的先导阀,由于阀芯与阀体配合间隙的存在,因此高压腔油液会向低压腔渗漏,为防止这种现象,可减小阀芯与阀体的配合间隙,但会增加加工难度,同时也增加了先导阀电磁铁的推力。因此,最好选用无泄漏的球型先导阀(见图2),其效果为佳。     

螺纹插装阀--结构、阀孔标准及应用

对比国内外已广泛应用的二通盖板式插装阀,介绍了国外已广泛应用的螺纹式插装阀的结构,阀孔标准及应用。／     

大吨位电液锤的液压控制系统及其动态性能分析

针对太原科技大学开发的0.5t悬臂式电液锤新型液压系统存在供油量无法满足大吨位电液锤流量要求的问题,采用了一个具有高压、大流量、响应快、液阻小的二通插装阀,实现了大吨位电液锤液压控制系统供油量的改进,解决了系统中的流量瓶颈问题,实现了用小尺寸的主控手动换向阀就可控制大吨位电液锤的目的。仿真结果表明,新型液压控制系统能满足大吨位电液锤的供油量。     

一种新型螺纹连接式插装溢流阀

新型螺纹连接式插装溢流阀为先导型结构。它将主阀和先导阀安装在同一阀套内 ,使得阀的结构紧凑 ,外形尺寸小 ,重量轻 ,安装维修方便。该阀工作灵敏 ,响应快 ,通油能力大 ,过流压力损失小 ,工作稳定可靠。除上述优点外 ,由螺纹式插装阀组成的油路块 ,可以大大减少泄漏点 ,是实现无泄漏液压系统的重要手段。该阀流量为 80 L / min,压力为 2 1MPa,其通径为 10 mm。新型螺纹连接式插装溢流阀的结构如图 1所示。图 1　新型螺纹连接式插装溢流阀结构P口是进油口 ,O是回油口 ,压力油通过主阀芯阻尼孔 d O 充满阀的内部阀腔。主阀芯右端的有效面…     

螺纹插装阀在锻压机械中的应用

文章介绍了螺纹插装阀的结构特点和螺纹插装阀集成块的设计及注意事项,同时,结合实例分析了螺纹插装阀可以灵活组合成叠加阀和板式阀,以及螺纹插装阀与板式阀和二通插装阀的组合在锻压机械液压系统中的应用。     

逻辑阀在液压机上的应用

逻辑阀(呈称插装阀、集成锥阀)特别适用于大流量液压系统的控制和调节。在同功率的控制系统中,具有重量轻、体积小、功率损失小,响应快和易于集成等突出的优点。我厂在设计制造YJD32-_315~200型四柱式     

无泄漏平面型换向阀及设计

无泄漏平面型换向阀及设计于亚非目前使用的换向阀多为滑阀型、转阀型、锥阀型。滑阀型和转阀型换向阀阀芯所受不平衡液压力很小，所需操纵力也较小，但阀芯和阀孔间须有保证相对运动的间隙，泄漏往往较大。锥阀型换向阀阀口泄漏为零，但阀芯所受轴向液压力不平衡，而需较...     

减压阀式先导阀

本文介绍的减压阀式先导阀是借助于操纵手柄调节其调压弹簧予压缩量的一组定值输出式减压阀。借助于这种先导阀来控制液动换向阀,要比直接操纵手动换向阀省力得多。先导阀的输出压力与操纵手柄的摆角成比例,故可用来对弹簧对中的液动换向阀进行比例控制。此外,还可以用一个手柄同时控制两个不同的液动换向阀。本文介绍这种先导阀的结构与工作原理、基本计算、应用回路以及试制与试验情况。