液压辊缝控制(HGC)系统在四辊冷带轧机中的应用

通过对本钢冷轧厂四辊冷带轧机的HGC系统研究 ,系统地分析了本钢HGC系统的构成及其各组成部分的作用。论述了各组成部分对辊缝控制精度的影响 ,由此说明了冷带轧机的液压辊缝控制系统构成及其在冷轧过程中的作用     

铸轧机辊缝自动控制系统

华铝Ⅲ型改造铸轧机辊缝自动控制系统主要由3部分组成:1)电控系统,2)液压系统,3)执行机构。     

板带轧机液压压下系统的建模与仿真

在综合考虑伺服阀的非线性、管道的动特性、板带的塑性变形参数的基础上，建立了三自由度板带轧机液压压下系统的数学模型，将缸位移和内辊缝相区分，使其适用于不同的控制方式，进而分析了不同工况下液压压下系统的动态特性，得出了一系列结论，对此类系统的设计与分析有参考价值。     

辊缝自动控制系统在四辊精轧机上的应用

简要介绍济钢中厚板3500mm四辊精轧机采用辊缝自动控制、全自动轧制及由此带来的轧制节奏大大提高，工人的劳动强度大大降低。实践证明，该系统运行可靠，具有极高的推广价值。     

2050mm四辊轧机液压压下系统动态特性的测试与研究

本文介绍了采用ＳＳＰ多功能测试系统对２０５０ｍｍ四辊轧机液压压下系统动态特性进行的实测研究，提出了适于该类系统动态特性测试的方案并指出实际检测过程 应注意的关键问题，而且根据测试结果对被测系统进行了分析，这对实际系统的调试，维护物改进提供了依据，具有一定参考价值。     

四辊可逆冷轧机液压压下系统分析及故障排除

这里分析了轧机液压压下系统的工作原理和生产中出现的故障,并阐述了故障的排除方法,并给出故障排除的经验。     

关于1400冷轧机液压自动辊缝控制系统抖动一例的分析

文章主要就1400冷轧机液压自动辊缝控制（AGC）系统抖动的处理过程作一介绍，并就抖动原因进行系统的分析，为诊断液压AGC系统的抖动找出理论依据，供参考。     

板带轧机电动及液压压下联合控制系统

随着科学技术的进步,我国经济得到了快速的发展,汽车、电子等行业对板带钢材的质量要求越来越高。厚度是板带材最重要的质量指标之一,厚度自动控制AGC控制性能的优劣将直接影响轧制产品的质量。本文对该轧机采取的改造方案为电动压下和液压压下联合控制板厚,由电动压下进行辊缝粗调,液压压下系统负责辊缝精调。     

轧机液压压下电液伺服控制系统设计

轧机液压压下系统是具有高技术装备的高性能、大功率电液伺服控制系统。该文就轧机液压压下控制系统的总体结构设计、液压系统设计、Level Ⅰ与LevelⅡ控制系统设计等基本问题进行了阐述。     

液压辊缝调节系统的应用

利用液压马达工作原理实现液压能到机械能的转换,从而代替人力实现对轧机辊缝的调整,同时利用阀台的节流控制功能实现辊缝调节的精度控制,达到节时增产、增效的目的.     

冷轧带钢轧机液压自动辊缝控制(AGC)系统设计和计算

介绍了冷轧带钢轧机液压AGC的组成和主要参数的计算及液压系统的设计方法。     

液压自动辊缝控制技术在3340中厚板轧机中的应用

介绍了首钢中厚板轧机3340mm四辊孔机液压AGC系统的工作原理,控制策略和使用情况及存在的问题。     

弯辊系统在四辊轧机辊缝控制中的应用研究

以四辊轧机的弯辊系统为研究对象,利用有限元分析软件ANSYS研究弯辊力和辊间接触应力引起工作辊形状的变化,计算工作辊弯曲的最大变形量,并用最小二乘法对辊缝曲线进行拟合,为进一步计算有载辊缝形状提供可靠的理论依据。     

轧机液压压下故障分析

液压压下系统代表了轧钢生产设备的先进性,在生产过程中压下系统会出现各种各样的问题.该文就液压压下系统在实际应用中所出现过的故障问题进行了分析总结.     

轧机液压压下系统动态性能分析和研究

本文从理论上对轧机液压压下伺服系统动态性能作了分析,提出了影响系统动态特性的主要原因,并对其用了分析。     

冷连轧机液压压下系统动态特性分析

建立了1676mm四机架冷连轧机液压压下（HGC）系统轧制力方式下的控制模型，使用Matlab软件对此方式下液压压下系统的动态特性进行了仿真，确定该系统是稳定的。通过对影响液压压下系统动态特性因素的分析，找出了提高系统稳定性及响应性能的途径，并寻得了最优的PI控制参数。     

蓄能器在轧机液压压下系统中的应用

蓄能器是利用气体的可压缩性来蓄集液体的压力能,是轧机液压压下系统中的重要辅助元件。该文就蓄能器在轧机液压压下系统中作辅助能源、改善动态特性、吸收压力脉动等基本问题进行了阐述。     

Φ400轧管机液压辊缝控制系统故障分析与排除

该文对某公司轧管机液压辊缝控制系统经常出现的故障进行了分析,详细论述了实际工作中具体故障排除的方法.     

Ф400轧管机液压辊缝控制系统故障分析与排除

该文对某公司轧管机液压辊缝控制系统经常出现的故障进行了分析,详细论述了实际工作中具体故障排除的方法。     

2500中板轧机液压压下伺服系统的污染控制

一、污染控制方实的确定图1为某厂四辊2500中板轧机液压压下伺服系统图。该系统安装已有一年多时间，由于种种原因，尚未投入实际使用，使该轧机液压APC、AGC功能无法实现，严重制约了生产的发展，特别是无法满足用户对钢板精度要求和薄规格品种的需要，更无法实现自动轧制等功