超高压技术在肉品加工中的应用

概述了超高压技术在肉质品加工中的主要作用,包括杀菌作用和对肉品品质的主要影响。同时提出了超高压技术在肉制品加工中应用现存的问题,并对超高压技术在肉制品加工中的应用进行了展望。     

超高压技术在肉制品加工中的应用

非热加工技术是目前食品加工技术领域的研究热点之一。超高压处理作为一种重要的非热加工技术手段,已受到肉制品加工领域国内外学者的高度关注。文中综述了超高压对肉品中内源酶、微生物和食用品质的影响及作用机制,并对这种技术在肉制品中的应用前景进行了展望,旨在推动超高压加工技术在我国肉制品加工中的应用开发。     

超高压在肉制品加工中的应用

日本的超高压食品已有多种产品上市销售 ,对肉制品来说 ,动物蛋白质易受到超高压的影响。本文介绍了超高压在肉类加工方面的应用 ,特别是对其中蛋白质的影响。1　对肉类组织特性的影响动物被宰杀后生命停止 ,经过一定时间 ,肌肉伸展性消失 ,产生硬化现象 ,我们称为肌肉的僵直。把僵直的肉在冷藏状态下继续放置数天 ,由于肌肉体内酶的消化作用 ,肌肉又会恢复到原来的柔软状态 ,并且产生特殊的鲜香风味 ,营养价值大大提高 ,这一生化过程或单元操作常称为“肉的发酵”、“肉的迟熟”或“肉的成熟”。如牛肉完全成熟 ,在 4～ 5℃下 ,需要 10～ 1…     

超高压技术在肉制品加工中的应用

针对超高压技术的特点,介绍了超高压技术在肉制品中的应用包括超高压用于肉制品品质的改良、对肉制品的杀菌和杀虫效应、超高压技术在肉类保藏中的应用,并对超高压技术在肉制品中应用前景进行了展望.     

超高压技术在肉类工业中的应用

超高压(HPP)指超过100Mpa(1Mpa-10个大气压)的压力。在这种高压下生命活动受到极大的抑制。冷杀菌中的超高压杀菌己被认为是目前国际上食品领域的高新技术,可以最大限度保持了食品的营养成分,此技术开始为广大消费者所接受,也己被应用于商业化的生产。本文综述了超高压的概念,在简述HPP的基本原理之上,综合国内外的研究成果,重点介绍了HPP技术对肉及肉制品中蛋白质、脂肪、微生物等方面的作用和影响做了详尽的阐述,为相关人员提供参考,最后展望了HPP在这个领域的应用前景。     

超高压技术在果蔬汁加工中的应用现状与发展前景

本文综述了超高压(ultra high pressure,UHP)技术及其在果蔬汁加工中的应用情况,通过其与传统热加工杀菌效果进行论述,从UHP对果蔬汁杀菌动力学的研究,果蔬汁UHP杀菌工艺优化,UHP对果蔬汁酶活性的影响,UHP对果蔬汁稳定性及风味的影响等方面概述了应用现状,并对UHP在果蔬汁加工中的应用进行展望。     

超高压加工技术在牛乳加工中的应用研究概述

超高压加工技术是非热杀菌技术的一种,在牛乳加工中的应用研究是当前热点。本文概述了非热加工技术的概念、发展和特点,特别针对超高压加工技术在牛乳加工中对微生物、乳蛋白和乳脂肪等成分的影响进行了阐述,并简要分析超高压杀菌设备及其在乳品工业的应用现状。超高压杀菌技术在牛乳加工中具有一定的理论依据和实践经验,值得深入研究和商业化推广应用,本文还展望了超高压技术在乳制品工业中的制约因素和应用前景。     

超高压技术在贝类脱壳加工中的应用

贝类是现代备受青睐的海产品,由于其营养丰富而受到消费者的喜爱,贝类的脱壳问题是加工过程的关键。超高压脱壳是一种新兴的食品加工技术,它既可以完成脱壳过程,又可以减少贝肉中的有害微生物,是现代比较热门和常用的脱壳技术。通过对目前脱壳技术的应用状况进行研究和分析,发现利用超高压技术对贝类进行脱壳处理,不仅可以获得较高的脱壳率,还可以获得完整的贝肉,并保持产品的感官品质和营养价值,延长产品的货架期,是一种比较适合于贝类脱壳的加工技术。      

超高压技术在水产品保鲜加工中的应用分析

在传统的水产品生产加工过程中,由于受技术条件的限制,水产品在长距离运输中难以达到保鲜效果,甚至落后的保鲜技术可能会造成水产品的变质等。而近年来,超高压技术在水产品保鲜加工中充分发挥了其技术优势。作为一种非热食品加工技术,超高压技术满足了人们对食物保鲜的要求。基于此,本文分析了超高压技术在水产品保鲜加工中的具体应用。     

超高压技术在食品加工中的应用

对超高压技术的特点进行概述。超高压技术在食品工业中用于杀毒灭菌,贮藏与保鲜,并在果蔬制品、肉制品、乳制品、蛋类食品、水产品等加工中得到广泛的应用。     

果蔬产品超高压加工的研究进展

采用超高压技术能在较低温度下达到一定的杀菌、灭酶作用,避免高温处理对食品营养物质造成的损失,受到越来越多的研究人员的关注。基于对大量外文资料的综合分析,本文综述了超高压对果蔬产品中微生物、内源酶、产品质地、感官品质、营养等方面影响的研究进展,分析超高压在果蔬产品加工中的应用前景。     

高压技术在肉制品加工中的作用

近年来 ,高压技术在食品的贮藏和加工中的应用引起了人们广泛的关注。文中主要介绍高压技术应用于肉类加工时 ,对微生物、肌肉蛋白质、肉的冻结和解冻、肉与肉制品货架期的影响     

超高压技术在肉类加工中的应用研究

超高压术是一项具有广阔应用前景的食品加工新技术。本文主要从五个方面介绍超高压技术在肉类加工中的应用,同时提出目前我国超高压技术存在的问题并且对发展前景进行了展望。     

超高压技术在水产品贮藏与加工中的应用研究进展

超高压技术以其独特的优势,在改善水产品理化、微生物及感官品质方面显示出了巨大潜力。超高压具杀菌、灭酶、抑制腐败物质生成及保持质地等效果,可改善贮藏期间水产品的感官品质、延长货架期。水产品脱壳、凝胶化及快速冷冻/解冻是超高压杀菌技术的延伸,是今后超高压技术在水产品贮藏与加工应用中的主要研究领域及发展方向,如何减轻或利用超高压引起的色变、熟化及脂肪氧化现象是超高压技术在水产品贮藏与加工应用中亟待解决的问题。     

超高压对肉及肉制品组织结构和主要化学组成分影响的研究进展

超高压作为一种新型冷杀菌技术,不仅具有杀菌、灭酶、保留产品特色风味和色泽等特点,还可以显著改善肉制品的质构和保油保水性,可以生产适合厌食症患者食用的新型口感的低温凝胶类肉制品,这是通过对蛋白质等肌肉化学组成分的高压修饰实现的.本文对超高压技术的原理进行简单介绍,并综述了超高压对肉及肉制品各组织结构(肌肉组织、结缔组织和脂肪组织)及化学成分(水分及蛋白质)影响的研究进展,旨在为该新技术在肉及肉制品中的应用提供相应理论参考.     

高压食品加工技术及在乳制品中的应用

介绍了高压加工技术在食品方面应用的研究进展，其内容有：高压原理，装备和对微生物，蛋白质，酶的影响，高压乳及其制品的研究，作为国际热门食品加工方法的高压处理技术必将成为２１世纪崭新的食品加工技术，在开发新产品方面有着广泛的应用前景。     

超高压处理对僵直前獭兔肉品质及微观结构的影响

以僵直前獭兔肉为原料,在室温（25 ℃）条件下,分别用100、200、400 MPa超高压处理15 min,－8 ℃贮存24 h,然后对兔肉进行品质分析和超微结构研究。结果表明：随着压力的升高,兔肉亮度（L*）值升高,红度（a*）值降低,兔肉颜色由浅红色逐渐变为灰白;随着压力的升高兔肉蒸煮损失率、滴水损失率呈现先下降后上升的趋势,在200 MPa时兔肉的蒸煮损失率、滴水损失率最低,分别为31.54%和2.61%;超高压对兔肉嫩度影响显著（P＜0.05）,在0.1～200 MPa之间,剪切力随压力增大而降低,而400 MPa处理时,兔肉剪切力急剧升高并显著高于对照组（0.1 MPa）;100 MPa压力处理,兔肉组织结构与对照组相比变化不大,而400 MPa时兔肌肉显微组织结构变化明显：肌节收缩,肌纤维歪曲、片段化,蛋白质发生解聚、三级结构遭到破坏。可见,不同的超高压对僵直前獭兔肉的品质和微观结构有显著影响,且200 MPa是最适于僵直前兔肉处理的超高压条件。