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介绍了钢材涂镀技术的进步,主要阐述了高强汽车用钢的涂镀技术,减量化耐腐蚀的新涂层的研发,特殊的功能涂层、绿色环保涂镀工艺的开发以及涂层材料耐蚀性能的评价方法.同时指出,我国涂镀钢板的品种、类型、性质、质量与国外尚有较大差距,应大力进行技术创新,以开发出具有我国特色的涂镀技术和涂层材料. 相似文献
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近年来,为了尽可能减轻机械零件和结构件的重量,使用高强度钢材的要求更多了。但是随着钢的强度不断提高,由氢引起的延迟破坏敏感性也增大了。因此对航空、宇宙开发以及海洋开发等使用的马氏体高强度钢、桥梁等使用的高强度螺栓钢以及酸性油田用钢等钢材来说,延迟破坏或者氢脆开裂等问题就越发重要了。 相似文献
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提升钢材产品品质、打造优秀的洁净钢生产平台已经成为钢铁业发展的大势所趋,文章主要介绍了唐钢FTSC薄板坯连铸机通过加装钢包下渣检测装置、改进大包长水口和密封垫的设计方案、提升长水口机械臂压力、精确控制氩气流量及改善中间包覆盖剂性能、细化浇注过程人为操作等措施来达成对整个保护浇注工艺的优化,从而有效提高钢水纯净度,降低了钢中氮含量和夹杂物等级,为生产优质薄板坯产品和品种钢开发打下坚实基础。提升钢材产品品质、打造优秀的洁净钢生产平台已经成为钢铁业发展的大势所趋,文章主要介绍了唐钢FTSC薄板坯连铸机通过加装钢包下渣检测装置、改进大包长水口和密封垫的设计方案、提升长水口机械臂压力、精确控制氩气流量及改善中间包覆盖剂性能、细化浇注过程人为操作等措施来达成对整个保护浇注工艺的优化,从而有效提高钢水纯净度,降低了钢中氮含量和夹杂物等级,为生产优质薄板坯产品和品种钢开发打下坚实基础。 相似文献
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新一代TMCP技术是以自主研发的冷却速率可调(空冷至超快速冷却无级调整)、冷却温度精确控制的先进冷却技术和装备为手段,根据不同钢材成分、性能要求和相变规律设计相应的冷却路径和冷却过程控制参数,对钢材热轧和冷却过程中的微观组织进行有效调控,实现细晶强化、纳米析出强化、相变组织强化等各种强化机制的综合强化,充分挖掘钢材的潜力。与传统的控制轧制和控制冷却技术相比,新一代TMCP技术可节省钢材台金用量30%以上,或提高钢材强度100-200MPa以上,大幅度提高冲击韧性,节约钢材使用量5%~10%,声能10%~15%。该技术已经完成实验室和中试研究,开发的工艺技术、冷却装备目前在热轧带钢、中厚板、H型钢、棒材等生产过程中转化应用,开发出系列的减量化钢材产品,为我国钢铁产品的升级换代、钢铁行业转变发展方式发挥了重要作用。 相似文献
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超快冷却技术是实现钢铁材料减量化生产的有效途径,通过对热轧带钢冷却路径的灵活控制,有利于相变强化、细晶强化、析出强化等的最佳匹配,从而使带钢获得优良的综合性能。利用超快冷却技术,在梅钢热轧产线采用前置密集冷却+空冷+后置密集冷却以及高温终轧+前置密集冷却的方法,成功开发出具有低成本、高效率、高附加值的热轧双相钢及高强工程机械用钢产品,说明了超快冷却技术具有广阔的发展前景。 相似文献
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无缝钢管生产技术的新进展 总被引:8,自引:0,他引:8
无缝钢管生产已逐渐从追求产量向提高质量,扩大品种,降低成本方向发展,其间不断涌现新的设备与工艺。简介了国内外生产技术的发展情况;比较了步进式与环形式管坯加热炉的应用特点;概述了锥形辊穿孔机、少机架限动芯棒连轧管机、PQF连轧管机及半浮/在线脱棒技术、紧凑式轧管技术、张力减径机/定径机的三辊可调技术及快速换辊技术、钢管质量自动控制技术(如连轧管机的HGC控制技术、张力减径机增厚端及壁厚自动控制技术)、钢管在线壁厚检测技术等新工艺、新设备的特征。 相似文献
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简要介绍了重庆钢铁股份有限公司高速线材厂的生产设备概况;为在普碳钢生产线上生产轴承钢、阀门钢线材,通过合理控制加热、轧制、控制冷却工艺,不仅使设备运行稳定,而且满足了用户对产品的外形尺寸、性能等要求。 相似文献
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高锰钢和高碳钢的焊接由于化学、物理、力学等性能差距较大 ,所以焊接难度较大 ,论文Ⅰ和Ⅱ分别将高锰钢和高碳钢各自的焊接性进行了深入的研究。通过对焊接接头的金相组织分析、扫描电子显微 (SEM)分析、能谱分析以及力学性能检验 ,确定出了高锰钢焊接及高碳钢焊接的方法 ,为高锰钢产品的焊接或高碳钢产品的焊接提供了实用可行的焊接工艺。论文Ⅱ还对这两种材料进行了直接焊接、加单侧过渡层焊接、加双介质过渡层焊接的试验研究 ,制定出了高锰钢与高碳钢焊接的最佳工艺规范 ,同时进行了力学性能的试验 ,为高碳钢钢轨与高锰钢辙叉的焊接提供了可靠的依据 相似文献
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针对当前国际钢铁生产形势和国内大量扁平材与长材新产能投产的情况,分析了国内外扁平材及长 材生产的几项关键技术,如轧钢加热中的节能减排技术、氧化铁皮的清除和控制技术、中厚板形状控制技术、热轧材表面质量自动检验技术%热轧板带的板形控制技术、热镀锌生产线上的焊接接备及焊缝质量监测技术和电镀锌钢板表面粗糙度控制技术等#并指出我国轧钢行业要以精益求精、关注细节、一丝不苟的精神抓紧消化,吸收并熟练运用这些成熟的尖端技术#才能稳定盈、利地生产出全球顶级产品。 相似文献
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钢结硬质合金-铸钢镶铸的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
探讨了钢结硬质合金-铸钢镶铸工艺.通过对镶铸试样结合区的宏观观察和微观组织分析与硬度检测,论述了复合铸造的机理与结合区新相的形成过程. 相似文献
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阐述了当前合金工具钢的钢种发展以及冶炼、浇注、热加工和热处理等方面所采用的新的生产工艺技术. 相似文献
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