胶凝材料的过去现在和将来

新石器的前陶器时代人们就开始使用天然材料粘土和姜石，并在9000年前开始使用最早的人造胶凝材料——石灰。公元前2500—5000年，人们就开始使用石膏——石灰类胶凝材料。公元初期，石灰——火山灰水硬性材料开始应用。现代波特兰水泥是在18世纪末19世纪初随着水硬性石灰的发展而发展起来的。现代波特兰水泥的最大特点是水化反应速度快，但也反映出较差的耐久性和环境协调性。未来的混凝土应该具有更好的耐久性，更适合于采用低价位的原料，更适合于回收利用，适合清洁生产的要求。发明于1957年的碱硅酸盐水泥及上世纪70年代末的土聚水泥的耐久性和环境协调性能满足上述要求。     

矿物组成对天然火山灰质材料质量影响的探讨

火山灰质材料本身没有胶凝性,但具有在常温下有水存在时能与石灰相化合的成份,化合后形成稳定的不溶解化合物并具有胶凝性.天然火山灰质材料包括凝灰岩、火山灰、沸石和硅藻土等,是水泥工业的传统原料.很早以前、人类就已经开始了     

胶凝材料的过去现在和将来

新石器的前陶器时代人们就开始使用天然材料粘土和姜石,并在9000年前开始使用最早的人造胶凝材料——石灰。公元前2500～3000年,人们就开始使用石膏——石灰类胶凝材料。公元初期,石灰——火山灰水硬性材料开始应用。现代波特兰水泥是在18世纪末19世纪初随着水硬性石灰的发展而发展起来的。现代波特兰水泥的最大特点是水化反应速度快,但也反映出较差的耐久性和环境协调性。未来的混凝土应该具有更好的耐久性,更适合于采用低价位的原料,更适合于回收利用,适合清洁生产的要求。发明于1957年的碱硅酸盐水泥及上世纪70年代末的土聚水泥的耐久性和环境协调性能满足上述要求。     

建筑材料性能学方面的一本专著——新编高校教材《胶凝材料学》评介

《胶凝材料学》一书是高等学校“建筑工程材料与制品”专业的基础技术课教材。本书主要介绍石膏、石灰、镁质胶凝材料、硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、铝酸盐水泥、纤维与聚合物增强胶凝材料等各种无机胶凝材料及一些活性混合材料的性能与应用方面的基本知识和基本理论。书中以硅酸盐水泥为主,按材料的品种讲述胶凝材料的内部结构及其与胶凝性     

石膏与硅灰对钢渣水泥基胶凝材料复合改性效应

以钢渣和水泥为主要原料,加入少量石膏(CaSO4·2H2O)与硅灰,制备钢渣水泥基胶凝材料。探讨了CaSO4·2H2O与硅灰掺量对钢渣水泥基胶凝材料强度的影响,并通过XRD、SEM表征,研究钢渣水泥基胶凝材料的水化性能。结果表明：复掺1% CaSO4·2H2O和4% 硅灰的钢渣水泥基胶凝材料3 d抗压强度较未掺CaSO4·2H2O与硅灰提高了59.0%,28 d抗压强度提高了32.4%;CaSO4·2H2O与硅灰的加入不会影响钢渣水泥基胶凝材料水化产物种类;相同龄期内,加入CaSO4·2H2O与硅灰的钢渣水泥基胶凝材料中水化硅酸钙(C-S-H)凝胶和钙矾石(AFt)含量增多,Ca(OH)2晶体含量、晶体尺寸有所减小。     

微波处理对偏高岭土的作用

<正> 当混凝土处在侵蚀性溶液和纤维增强水泥复合材料中时,水泥的水化作用可减弱混凝土的耐久性。偏高岭土的火山灰特性可避免这种缺陷。 本文研究了微波养护对偏高岭土混合水泥石灰消耗量的影响。评论了纯波特兰水泥浆     

石灰石粉与循环流化床灰复合效应的研究

掺合料的复合是充分利用工业固体废弃物重要手段之一。本文将石灰石粉和循环流化床灰与熟料复合制备成复合胶凝材料,研究石灰石粉和循环流化床灰复合对复合胶凝材料物理性能、与外加剂适应性和胶砂强度的影响。结果表明:石灰石粉与循环硫化床灰复合能够改善复合胶凝材料颗粒级配,石灰石粉能够弥补循环流化床灰需水量大的缺点,增强复合胶凝材料与减水剂适应性,石灰石粉晶核效应和循环流化床灰更快的火山灰效应共同提高了复合胶凝材料的强度。     

磷石膏路基材料的实验研究

建立了用于路面基层的工业废渣体系,即磷石膏-粉煤灰-水泥胶凝体系。得出了使磷石膏-粉煤灰-水泥-石灰复合胶凝材料强度达到较大值的磷石膏、粉煤灰、水泥和石灰之间的较佳用量比例关系。结果表明:磷石膏-粉煤灰-水泥-石灰胶凝体系的最佳配合比为:P:F:C:L=45:50:10:5,水灰比为0.21;得到的无侧限抗压强度线性回归方程为:y=-4.186+0.029x1+0.107x2+0.28x3-0.0933x4;强度形成的基础是石灰与粉煤灰的火山灰反应,磷石膏的加入生成了钙矾石进一步提高了强度,水泥的水化使强度得到更大的提升。     

水泥史话

今天,我们在土木建筑中广泛使用的水泥(波特兰水泥)是经过了漫长的演变,逐渐发展、更新生产出来的。其演变过程为:石膏、石灰、火山灰→天然水泥→波特兰水泥→特种水泥。大约在原始社会,原始人用天然石灰石或石膏围砌成简单的灶洞,在里面生火烧食。烈火使得一部分石块分解和脱水。变成粉末落在石块之间,而夜间的细雨侵湿了粉末,就使这些石块互相胶结。这可以算是有史以来的第一个石块砌筑工程。古埃及人所用的胶结物是经过煅烧的不纯石膏。至于经过煅烧的石灰石,则到了古希腊和罗马时代才使用。最早的胶凝材料混合物可能是由砂、石灰和水混合而成,并且只是作为砂浆来     

污泥-稻壳-木屑混烧灰胶凝性能及重金属浸出特性研究

利用污泥-稻壳-木屑混烧灰、钢渣粉以及水泥等材料制备复合胶凝材料,研究了该胶凝材料胶砂的工作性能、物理力学性能、水化热、水化产物以及重金属毒性浸出特性.结果表明,混烧灰与钢渣粉的掺入改变了水泥胶砂的工作性能,与纯水泥试件相比,复合胶凝材料胶砂的抗压、抗折强度均有所降低,混烧灰掺量不宜超过50％.替代材料的掺入使得水化的...     

全尾砂新型胶凝材料的胶结作用

以水淬高炉矿渣为主要材料,石灰加脱硫石膏为复合激发剂,添加少量外加剂,制备了全尾砂新型胶凝材料.探讨了不同掺量复合激发剂对全尾砂新型胶凝材料充填体抗压强度的影响;通过X射线衍射分析和扫描电镜分析研究了全尾砂新型胶凝材料水化产物的组成和微观形貌.结果表明：当全尾砂新型胶凝材料中石灰、脱硫石膏、外加剂、水淬高炉矿渣的掺量（质量分数）分别为40%,17.5%,0.5%,78.0%,胶砂比（质量比）为1∶8,充填料浆浓度（质量分数）为68%时,全尾砂新型胶凝材料充填体28d抗压强度可达到3.09MPa,是充填料浆浓度、胶砂比和外加剂掺量相同条件下42.5R水泥充填体28d抗压强度的7.2倍.在全尾砂胶结充填中全尾砂新型胶凝材料能完全取代水泥作为胶凝材料.全尾砂新型胶凝材料的主导水化产物为AFt晶体和无定形C S H凝胶.     

高强耐水石膏胶凝材料

莫斯科建筑工程学院胶凝材料和混凝土工艺教研室与苏联乌克兰科学院的工作人员,制造了高强耐水火山灰石膏水泥胶凝材料。该材料是将α-半水石膏(高强石膏)同波特兰水泥和活性矿物外掺料(组分比例按21-29-77的要求选择)仔     

水泥的新品种

挪威生产的新品种水泥,由65—97％的熟料、3—5％的石灰、矿渣和混合材所组成。可生产下列水泥品种:MP30变性波特兰水泥、堵塞波特兰水泥和SP30特种波特兰水泥。这些水泥适合用来制造瓦、混凝土管、板材和其它建筑构件。该种水泥不仅在挪威,而且在法国、美国、芬兰、丹麦得到推广应用。     

纳米C—S—H/PCE对硅酸盐-硫铝酸盐复合水泥凝结硬化的影响

研究了纳米C—S—H/PCE对硅酸盐-硫铝酸盐复合水泥凝结时间、早期水化历程及抗压强度的影响,采用XRD、TG、pH计和SEM等分析测试手段对早龄期水化产物和液相碱度等进行表征,探讨了纳米C—S—H/PCE对硅酸盐-硫铝酸盐复合水泥的增强机理。结果表明:掺加纳米C—S—H/PCE能有效缩短硅酸盐-硫铝酸盐复合水泥浆体初凝及终凝时间,当C—S—H掺量≥1.0%时,硅酸盐-硫铝酸盐复合水泥的初、终凝时间差明显缩短。纳米C—S—H/PCE加快了硅酸盐-硫铝酸盐复合水泥水化放热速率,提高了总的水化放热量,早期水化产物生成数量多,但对水泥水化产物类型没有影响,硅酸盐-硫铝酸盐复合水泥体系8、12、16h的抗压强度显著提高。     

加改性亚硫酸盐甲苯甲醛树脂添加剂的波特兰水泥胶凝材料

在胶凝材料中使用改性亚硫酸盐甲苯甲酯树脂(Ⅰ)作添加剂,增加了胶凝材料24小时以后的强度。用波特兰水泥(Ⅱ),添加0.8％—1.2％(重量％)上述添加剂(Ⅰ)和二水石膏     

石灰-火山灰硅酸盐水泥

莫斯科古比雪夫建筑工程学院胶结料及混凝土工艺学教研室研制出一种普通的快硬胶结料——石灰-火山灰硅酸盐水泥。其制造方法是将熟料、石灰和活性矿物掺料混合磨细。熟料含量可波动于胶结料总重量的25—85％之间。石灰-火山灰硅酸盐水泥的特性是硬化初期强度增长快,龄期为1天的混凝土可达标号强度的25—35％,3天达到60—70％,而7天达到90％左右。龄期28天的石灰-火山灰硅酸盐水泥的活性(随胶结料的组成不同而不同)超过原硅酸盐水泥活性的20—85％。在莫斯科古比雪夫建筑工程学院和莫斯科市住宅及民用建筑总局第一房屋建筑联合企业     

强化硅酸盐水泥

通过共同粉磨硅酸盐水泥熟料和膨胀组分而获得的这种新型胶凝物质便是强化水泥.实验还证明,用磷石膏和碳酸盐物料制成的磷石膏—石灰烧结块,只要将它研磨到比表面为3000～3300厘米~2/克,然后在混合槽中与硅酸盐水泥搅拌30～40分钟,此时所获得的这种胶凝物质也可作强化水泥.膨胀组分的组成中通常加有含铝物质、石膏和石灰.其强化作用在于,水泥石获得一定强度后由于膨胀组分膨胀的结果而使系统产生自应力.而膨胀效果又是由于硬化水泥介质中有水化硫铝酸钙的形成之故.     

沸石-矿渣复合水泥试验研究

沸石是一种与石灰反应能力较强的火山灰质混合材,它由于结构中具有许多开放性的通道和庞大的比表面积,将其作为水泥活性混合材,不仅具有使水泥强度增长的火山灰效应,而且可解决矿渣水泥泌水大、收缩大等问题。项目研究了在不同激发剂条件下沸石矿粉的活性激发,以及不同配比条件下沸石矿渣水泥的相关性能,通过对比确定了最佳配合比。并试验研究了其保水性和水泥收缩性能等。     

用粉煤灰牛产高强混凝土制品

最近,荷兰研制出了一种利用粉煤灰、石灰、石膏制做的无水泥胶凝材料,以4×4×16厘米的标准棱柱试体检验的标准砂浆强度达到了PZ35和PZ45号波特兰水泥标准。在施工时用这种胶凝材料经蒸汽处理可以制得25兆帕的     

在高温下形成的相

(一)引言波特兰水泥和净浆中的C_3S或β-C_2S在100℃或略高于100℃的水化产物,与常温形成的相比,虽然形态和显微结构有差异,但基本上没有区别。Odler和Skalny研究C_3S在25～100℃的水化,对于D—干燥材料来说,当H/S比从1.52减至0.98时,C—S—H中C/S比从1.88增至2.04。Bentur等发现,在65℃形成的C—S—H中,多硅酸盐多于在25℃形成