2668AB／595转炉煤气鼓风机振动原因分析与对策

介绍水钢炼钢厂转炉改造后，煤气鼓风机在生产运行中出现的故障及采取的对策。     

转炉煤气回收风机振动故障诊断与改进措施

结合转炉煤气回收风机几次异常振动进行综合诊断分析,从设备、工艺和维护几方面分析可能导致风机振动的因素,提出相应改进措施,以改善风机作业状况、工作环境,从而有效解决风机振动问题,保障风机的稳定运行.     

新型转炉煤气鼓风机叶轮强度分析

用MSC／patran建立风机叶轮的有限元模型，然后用MSC／nastran对叶轮进行力学分析。根据分析结果，对不同叶轮结构方案进行比较，以得到优化方案；同时根据最大应力值确定叶轮材料强度性能的参数。     

转炉烟气净化用煤气鼓风机的修、配、改方案比较

本文简述了美国二手炼钢设备中的煤气鼓风机在转炉煤气回收过程中所遇到的问题，并针对这些问题所采取的几种措施加以论述。     

转炉D1850—11型离心鼓风机振动原分析及对策

对转炉除尘用风机振动原因进行了分析，并提出了对策。     

用振动分析法诊断轴流式鼓风机的故障

对攀钢热电厂国产3250轴流式汽轮鼓风机的振动响应分析,发现这类风机的低压端(2瓦、3瓦),对转子不平衡等激起的低频振动较敏感;而高压端(1瓦、4瓦)对叶片工况等激起的高频振动较敏感。经两个中修周期的监测,证实了上述分析。利用频谱分析后的特征频率下的振动值,可进行更直观的趋势分析,实践证明这种方法有效。在对机组的定期监测过程中,成功地预测了机组的故障,保证了机组及相关设备的安全生产。     

2248／574离心鼓风机故障诊断

通过我厂 2 2 4 8/574离心鼓风机三起成功的故障诊断实例 ,详细介绍了电机轴瓦松动、风机喘振和转子不平衡故障的诊断方法及治理措施     

大气压力对转炉炼钢一次除尘系统煤气鼓风机选型的影响

针对相同炉型、相同吨位转炉的一次除尘系统采用相同型号的煤气鼓风机除尘效果相差较大的问题,从理论角度探讨了在铁水装入量和脱碳速度相同的生产条件下,计算了不同地区转炉炼钢除尘机前风量的修正系数、电机功率的修正系数,进一步说明了不同地区大气压力对风机选型的影响。     

煤气鼓风机振动故障频谱分析

根据巡检仪采集到的振动数据,应用频域分析法进行分析,准确诊断出鼓风机的故障点并作出相应处理,有效地消除了故障。     

高炉鼓风机组振动故障诊断实例分析

针对高炉鼓风机组在运行出现的异常情况，应用振通902机器分析仪／数据采集器进行跟踪监测，找出故障原因，提出处理意见，并总结出在设备振动监测中应注意的问题。     

煤气鼓风机常见故障分析

系统地分析了离心式煤气鼓风机转子、轴承、叶轮、主轴、非转动部件等各种常见故障。对存在的问题提出了改进措施，使风机的寿命大幅度地提高，故障率明显下降。     

转炉煤气成分分析系统介绍

本文简要介绍转炉煤气回收系统中成份实时在线自动分析系统的组成及工作过程。本系统由取样器、预处理器、分析仪表、校正仪表、控制系统等组成。其实时监测炉气中Ｏ２、ＣＯ、ＣＯ２成分，系统响应时间为２０ｓ左右。     

转炉煤气损失率要因分析

转炉煤气损失率高的问题一直是困扰宝钢转炉煤气系统的迫切需要解决的问题，通过历年的观察对其原因进行了一此,拼提出了一些建议。     

包钢热电厂6#汽轮鼓风机振动故障诊断与处理

文章针对包钢热电厂6#汽轮鼓风机组检修后起车轴瓦振动超标,通过四通道时域波形的采集,利用频谱分析及有关故障诊断理论,对汽轮鼓风机组振动进行了分析与处理,最后得出振动主要是鼓风机蜗壳裂纹导致机组阻尼刚度下降,自激振动激发了机组固有频率引起,并总结了引起大型鼓风机组振动的常见原因及处理办法。     

状态监测与故障诊断技术在煤气鼓风机上的应用

文章阐述了应用状态监测与故障诊断技术指导设备检修的必要笥和可行性,介绍了安钢焦化厂1号、2号煤气鼓风机应用状态监测与故障诊断技术的状况与及实践效果。     

煤气鼓风机喘振原因及防止

论述了离心式鼓风机喘振发生的原因和消除办法，并简要介绍了风机进出口阀门的作用。     

汽轮鼓风机组异常振动故障诊断及处理

湘钢热电厂3^#风机带负荷运行过程中，汽轮机和风机轴先后发生不稳定振动且振幅持续增大的现象。从振动特征结合振动机理分析，找出异常振动的主要原冈分别是：2^#轴承附近油档发生动静碰磨和风机3^#轴振动测量传感器故障。通过调整油档间隙和更换轴振动测量传感器，消除了机组异常振动现象机组可以正常运行。