汉钢降低烧结返矿率的生产实践

通过对影响烧结返矿率的因素进行分析,从降低漏风率、强化工艺管控、规范岗位操作标准以及设备设施优化方面进行了调整,使陕钢汉钢烧结厂返矿率从30.86％下降为22.92％.     

河西堡铁厂提高烧结矿强度降低烧结返矿率生产实践

本针对影响烧结矿强度的因素,从改善原燃料条件,提高混合机的混匀造球效果等方面阐述了河西堡铁厂从1997年以来在提高烧结矿强度,降低烧结返矿率上所采取的主要措施,并对存在的问题提出了改进意见。     

提高球团矿产量的生产实践

介绍了新疆八钢通过提高利用系数和作业率来提高球团矿产量的实践。     

降低高炉槽下返矿率的生产实践

本文分析了槽下返矿率高的原因及其不利影响。烧结厂通过加强各方面的管理和进行设备技术改造，使槽下返矿率明显下降，取得了明显的效果和经济效益。     

鞍钢弓矿链算机—回转窑氧化球团生产实践

随着我国钢铁工业的发展，高炉日益大型化、现代化，对炉料的需求提出了更高的要求，合理的炉料结构越来越受到重视。球团矿作为优质炉料，具有品位高、强度好、粒度均匀、易还原等优点，通过合理控制配加比例，可以提高高炉利用系数，降低生铁成本，使高炉炼铁达到增产节焦、提高企业综合效益的目的。     

邢钢烧结提高进口矿配比的生产实践

针对刑钢原料条件，进行了提高进口矿配比烧结的工业试验。结果表明，进口矿配比提高到45%时，烧结矿质量指标、高炉综合入炉品位及炼铁技术经济指标均得到改善。     

提高球团矿产量和质量的生产实践

介绍和分析南钢2×8 h球团竖炉的生产现状,影响球团矿产量、质量的因素。提出了对工艺设备改造和生产管理改进的措施,确保了球团矿生产的稳步提高。     

太钢高炉提高生铁一级品率的生产实践

近几年，随着不断改善原燃料质量和改进高炉操作，太钢高炉生铁一级品率逐步提高，由1995年的37．41％提高到2000年的80．05％。     

降低烧结矿返矿率的生产实践

针对烧结机抽风面积较小,烧结机生产波动幅度较大,烧结矿返矿率居高不下的现象,通过调整混合机、造球机工艺参数,调整原燃料熔剂配比、优化烧结机布料系统及操作等措施,烧结返矿率由24.9%降低到18.6%,给公司炼铁生产创造了良好的外部条件。     

铁业公司强化细精矿烧结生产实践

本文针对本钢铁业公司烧结用含铁原料是“细筛自循环再磨”的单一歪头山磁选精矿粉的实际情况，综述了强化细精矿烧结生产实践，进一步说明了合理配加二次返矿、减少边缘效应实现均匀烧结、降低漏风率、加强综合管理等一系列措施是行之有效的。     

降低武钢烧结返矿率的生产实践

武钢烧结矿返矿率一直较高,造成烧结能耗和加工成本的增加。为降低烧结返矿率,采取了适当提高烧结矿FeO含量、调整烧结点火温度、强化制粒、调整烧结筛网尺寸等一系列措施。2014年第1季度,炼铁厂全厂烧结返矿率降至11.5%,较2011年全年平均值下降5.9%,有效提高了烧结产量,在控制炼铁成本上取得了实效。     

唐钢使用非主流矿的烧结生产实践

简述了唐钢在使用非主流矿以来,针对非主流矿的特点所采取的措施和生产中所取得的成果,通过稳定混匀矿质量,改进生产措施,控制烧结矿的Al2O3/SiO2,优化工艺设备等,使唐钢使用非主流矿后的影响因素得到了解决,除烧结矿的品位有所降低外,其他技术指标未发生明显变化,烧结矿产量也未受到影响.     

提高球团入炉生球质量的生产实践

总结了一年来球团提高入炉生球质量的生产实践。对影响造球过程的因素及入炉生球质量的因素进行了分析研究,并提出具体的解决对策,针对球团矿质量的提高,提出了提高入炉生球质量的重要措施。     

首钢高炉使用澳块矿的生产实践

介绍了首钢高炉1999年初至2002年5月高炉使用澳矿的情况。通过高炉技术指标的对比和入炉原燃料质量的逐步改善剖析了2002年5月澳矿入炉比例达到18％的原因，并对相应发生的成本变化进行了初步计算。     

本钢铁业公司烧结配用地矿的生产实践

本文针对烧结配用地矿的生产实践，采取了合理利用精矿库，加强地矿使用管理配料给圆盘安装变频调速器，提高消石灰配比、降低烧结矿碱度；提高烧结品位、加强岗位操作严格工艺制度等5项措施，从而有效地提高烧结强度，降低了成本，保证了质量。     

降低450m~2烧结机返矿率生产实践

通过系统地分析450m~2烧结机烧结矿返矿率的影响因素,并采取相应的改进措施,使烧结矿返矿率降低16.2kg/t,解决了影响烧结矿产能的瓶颈问题,很好地满足了高炉生产需求。