氨汽提尿素装置低压系统放空尾气的回收利用

河南煤业化工集团中原大化公司尿素装置是从意大利斯那姆公司成套引进的采用氨汽提法工艺技术的大型尿素生产装置。系统分为高压段、中压段、低压段和蒸发造粒段。其中低压段主要是回收中压段出来的尿素中的少量甲铵、游离氨和CO2等未分离物。     

减少尿素低压系统放空量的措施

减少尿素低压系统放空量的措施中原化肥厂景云杰１概述我厂尿素装置采用ＳＮＡＭ氨汽提工艺，从１９９０年５月投产至今，各系统在运行中已充分显示了其操作弹性大、运行稳定、节能等优点。但低压系统放空量大的问题长期影响尿素氨耗，经努力在目前的正常生产中已基本得到...     

氨汽提法尿素装置低压系统放空尾气的回收利用

河南煤业化工集团中原大化公司尿素装置由意大利斯那姆公司成套引进,采用氨汽提法工艺技术。系统分为高压段、中压段、低压段和蒸发造粒段,其中低压段主要是回收中压段出来的尿素中的少量甲铵、游离氨和CO2等未分离物。     

减少中压尾气氨损失的改进措施

通过适当增加中压氨冷凝器(E109)后设备的处理能力来克服E109换热面积不足这一设计缺陷，使中压放空的氨损失由11．43％降至5．34％，改造效果十分明显。     

调整中压系统 降低氨耗

通过降低中压压力和增加中压回收氨量、水量,促使中压系统分解回收能力提高,减轻低压系统负荷,降低低压放空氨损失,达到降低氨耗的目的。     

降低尿素装置尾气放空中氨含量的对策

针对尾气放空中氨含量高的现状,分析系统存在的问题和危害,提出整改措施。实施后,有效降低了尾气中的氨含量,降低了装置氨耗。     

氨汽提法生产尿素降低氨耗的探讨

从高压系统ＮＨ３／ＣＯ２，Ｈ２Ｏ／ＣＯ２的优化控制，中低压放空量的控制，水解系统的稳定运行，以及减少开停次数等方面阐述了影响氨耗的因素，所采取的相应措施，并工出还存在的主要问题。     

深度洗涤后中压尾气放空安全措施

针对尿素工艺中压系统惰气洗涤塔采用鼓泡吸收后,放空尾气中NH3含量下降易引起爆炸的情况．通过对实际工况分析及爆炸上下限的计算,提出了预防尾气爆炸的措施,确保中压尾气放空安全。     

氨气提法尿素生产中降低氨耗的必要措施

降低氨耗是每个尿素厂“重点抓，抓重点”的主攻对象，水溶液全循法吨尿素氨耗为588kg,CO2气提法吨尿素氨耗为580kg，双气提法吨尿素氨耗为570kg，氨气提法吨尿素氨耗为568kg，从设计技术看，氨气提法为正常生产降低氨耗创造了良好条件，宣化吨尿素氨耗1994年为597kg，比设计值高出29kg；北京实验厂吨尿素氨耗1999年达到578kg，高出设计值10kg;济宁化肥厂1999年吨尿素氨耗为592．7kg，高出设计值24．2kg，安阳化肥厂吨尿素氨耗已达到580kg，比设计值高出12kg。     

低压闪蒸塔在合成氨生产中的应用

简述了低压闪蒸系统的工艺流程和低压闪蒸塔的主要结构,简介了低压闪蒸系统投用后的运行概况和经济效益,表明通过新增低压闪蒸塔可有效地回收合成氨生产中的低压尾气,达到降低生产成本和保护环境的双重目的。     

浅谈SNAM氨汽提中压系统的控制与改造

相比CO2汽提法汽提液,氨汽提工艺控制NH3/CO2比较高(摩尔比为3.5),其中压系统控制直接关系到系统是否可以正常运行。通过对中压系统的技术改造及中压系统操作的规范,维护和优化了系统的操作,有利于系统的稳定运行。     

氨汽提尿素中压吸收塔操作分析

介绍了氨汽提尿素中压段的流程及工艺条件,阐述了中压段的核心设备——中压吸收塔在正常运行和开停车时的操作。     

低压氨合成装置原始开车总结

山东大化化工科技股份有限公司为扩大生产规模,形成合成氨、尿素50-80规模优势,新上了大型低压合成氨装置。介绍了该装置的工艺流程及主要设备,对原始开车的主要任务进行了总结,并提出了生产运行中的注意事项。     

新型氨法脱硫系统在硫酸行业尾气处理中的应用

介绍了新型氨法脱硫系统的工艺流程;简述了其工艺原理和工艺特点;提出了该脱硫工艺的主要控制指标。结果表明,该新型氨法脱硫系统具有效率高、系统阻力降小,亚硫酸铵氧化率高等优点。     

工艺冷凝液氨回收中压汽提塔在动力系统的应用

介绍了中压汽提塔冷凝液氨回收的工艺流程、主要设备;分析了试车和生产运行中出现加压泵气化、冷凝液换热器封头泄漏、中压汽提塔塔盘脱落等问题的原因;提出了加压泵壳体上增设排气阀、冷凝液换热器封头垫片表面整体镀银、中压汽提塔塔盘加防转片等项改造措施;结果表明：通过技术改造冷凝液可作为脱盐水利用,合成氨产量增加2 t/d。     

低压联醇的生产及节能降耗措施

以某300 kt/a低压联醇装置为例,介绍甲醇各工序的节能降耗措施与操作控制.     

三河尖煤矿选煤厂降低介质消耗措施

介质消耗水平是重介质选煤厂重要的经济技术指标,针对三河尖选煤高介质消耗的实际问题,通过现场分析,掌握了造成介质高损耗的主要原因,采取加强重介质管理、工艺设备管理和选煤现场管理等措施,有效的改善了该选煤厂介质消耗情况,使吨煤介耗由1.5 kg降至0.7kg,为选煤厂类似情况提供经验借鉴。     

氨法脱硫在硫磺制酸尾气处理中的应用

简述了氨法脱硫技术的工艺原理、工艺流程和主要设备;介绍了其在川化集团30万t/a硫磺制酸装置尾气处理中的应用情况。结果表明,硫磺制酸装置排放尾气中的SO2体积分数下降到10×10-6,优于设计指标(≤100×10-6)和GB6297-1996《大气污染综合排放标准》中的二级标准(≤336×10-6)。