新型高强耐热铸造铝硅合金及其强化耐热机理的研究

介绍了一种新型高强耐热铸造铝硅合金，研究了两种主要微量元素Ｃｄ和Ｌａ对其力学性能的影响，并详细分析了该合金的高强耐热机理。     

冷轧板1145铝化学镀Ni-Fe-P合金工艺的研究

通过实验研究确定了以冷轧板1145铝为基体，化学镀Ni-Fe-P合金的最佳新工艺。该工艺以双络合剂取代了单一络合剂，且添加了适量的加速剂和稳定剂，不仅能将镀速提高到20μm/h左右，而且成本低廉，镀液稳定，镀层性能良好。X－射线衍射实验检测结果表明；按该最佳工艺施镀所得Ni-Fe-P合金主要为非晶态结构。能谱分析结果表明：该镀层合金中含80．02％Ni,14.80?,5.19%P.     

Fe-Mo-Mn-Sn-Ce-C烧结合金体系与强化烧结工艺研究

研究了合金成分，烧结气氛对Fe-Mo-Mn-Sn-Ce-C系合金的力学性能与烧结温度的影响以及在烧结合金中的作用机理，结果表明：适量的Mn、Sn、混合稀土和氨燃烧氮基保护气氛均可加速该系合金的烧结进程，降低其烧结温度，改善其力学性能，而且具有协同、叠加强化效果。其强化作用主要体现在稀土元素的脱氧保碳、变质夹杂物，细化晶粒，Mn,Sn元素的固溶强化以及氨燃烧氮基保护气氛对烧结热效率，合金表层脱碳状况，烧结活化能的改善等方面，该系合金在氨燃烧氮基保护气氛中的合适烧结温度范围为1025～1075℃，比Fe-Mo-Ni-C系合金的烧结温度降低了120～180℃。     

含稀土元素的HPb60—2合金高温塑性的研究

通过高温拉伸试验,研究稀土元素对HPb60-2合金高温性能的影响。结果表明:在HPb60-2合金中添加微量稀土元素,可以显著提高该合金的高温延伸率,最大流动应力略有增加。此外,文中还就稀土元素的作用机理进行了探讨。     

Zr对Zn-Al合金阻尼性能影响的研究

研究了微量Zr对Zn-Al合金阻尼性能的影响，用电阻炉石墨坩埚熔炼了Zn-Al合金和Zn-Al-Zr合金，对合金的显微组织进行了金相观察，用X射线衍射法进行了相结构分析，测量了铸态和淬火态在不同温度及频率的内耗。结果表明：添加微量Zr可以细化合金的铸态组织，但并不改变合金的相结构，无论是铸态还是淬火态下的阻尼性能均得到提高。     

过滤净化对Al—Zn—Mg—Cu合金时效过程的影响

叙述了在工业生产条件下获得的过滤和未过滤的Al-Zn-Mg-Cu合金(LC_4合金)铸锭,进行多方向锻造后,考察时效时间对过滤前后合金硬度变化规律的影响;进而用透射电子显微镜观察了曾否过滤研究的LC_4合金时效处理过程的微观组织变化,过滤净化对合金时效过程的影响。结果表明:过滤净化可以减少合金非均质生核(异常析出)的倾向,有利于获得比较弥散和细小的沉淀、弥散相。因此过滤净化提高了LC_4合金时效后的硬度、延长了过时效的时间。     

化学镀Ni—Cr—P合金工艺的研究

通过对化学镀镍－铬－磷合金工艺的研究，在碱性溶液中获得了镍－铬－磷合金镀层。     

表面合金涂层提高铸铁齿轮的接触疲劳强度研究

接触疲劳破坏是铸铁齿轮的主要失效形式之一，本文研究在铸铁齿轮齿面涂镀Ni-P-Co合金层，以提高其接触疲劳强度，效果显著，同时，对合金涂层的表面形貌，次表面组织，纵剖面界面组织，表面粗糙度、涂层的硬度和疲劳点蚀坑形貌特征进行了分析。     

Fe-C-Cr-Mn亚稳奥氏体基铸造合金的摩擦磨损表层特性

研究了Fe-1.85C-8.03Cr-3.55Mn亚稳奥氏体基铸造合金的摩擦磨损表层特性，在较低的摩擦应力作用下，表层即可应变诱发α和ε马氏体。马氏体转变量随奥氏体形变量增加而增大，硬度也提高。由原奥氏体引起的表面硬度提高的原因：α和ε马氏体的形成；产生大量的位错和层错。在滑动磨损试验时，该合金的耐磨性高于25%Cr马氏体基白口铸铁。     

Fe—Mn—Si基记忆合金回复应力的研究

研究了Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ基形状记忆合金的回复应力与合金强度，预变形量和回复循环次数的关系，结果表明，回复应力与合金强度和形状回复率有关，但强度是主要因素，合金强度越高，回复应力越大，回复应力在前两次循环回复后明显增大，以后逐渐缓慢，趋于稳定。