怎样用普通刀具加工无声链轮

我们在机修工作中,经常遇到无声链轮的更换。加工这种链轮需要特制的成型刀具,这在修理部门不仅不经济,而且有一定的困难。为了解决这个问题,我们和车间铣工老师傅一起研究,采取偏移中心法,利用片铣刀加工,取得良好效果,满足了机修的需要。现将这种办法简单介绍如下:一、链轮齿形的几何关系如图1所示,齿形的几何关系可用下式表达:     

链轮参数化编程技术与应用

通过对链轮几何特性分析,应用数控系统的变量编程功能,研究了链轮的参数化编程数控加工技术。系统地介绍了链轮的参数化编程方法,该方法编制的程序用于系列链轮的数控加工,程序简练,逻辑性强,调试运行简便,加工质量好、效率高,不需要专业软件及专用刀具,便于推广应用;并用实例进行了验证说明。本文对系列零件数控编程加工具有普遍意义。     

用圆柱铣刀在万能铣床上加工链轮

目前,链轮一般在滚齿机上用链轮滚刀进行加工,但少齿数链轮的加工比较困难。以前,加工少齿数链轮的齿形时,采用分度头等分钻孔后钳工修整的工艺,不仅化费较多的工时,需要较高的技术水平,而且链轮质量较差。最近,我们加工细纱机套筒滚子链轮(齿数z=10、节距t=12.7mm、滚子直径d_0=7.94mm)时,采用圆柱铣刀在万能铣床上加工,其设备改装较简单,工艺操作方便,经实际使用证明链轮质量较好。本方法适用于不同规格,甚至特殊规格(少齿数)的套筒滚子链轮的加工,尤其对于缺少链轮滚刀的小型工厂,更为适用。     

滚子链轮的齿形对中铣法

套筒滚子链链轮的齿形对中铣法如图1所示。只需设计形状完全相同的两把链轮成形铣刀,就可对齿距和齿槽底弧半径相同而齿数不同的链轮进行铣切加工。其加工方法不像传统的齿槽对中铣法那样,需要选择不同刀号的成形铣刀去加工不同齿数的对应链轮,只需作一次性的装刀及对中调整,就能将齿距和齿槽底弧半径相同而齿数不同的所有链     

普通铣刀加工链轮

通常加工双圆弧齿形的链轮,都是采用成形刀具（铣刀或滚刀）,如加工链轮的数量不多、品种规格不同,而在一般的工厂要制造所需要的成形刀具,既困难成本又高,若购买或向专业厂家定制,同样会增加成本。为此,笔者介绍一种用普通铣刀加工链轮的方法。 一、加工程序及工艺尺寸的计算 用普通铣刀加工如图１所示（齿数ｚ＝１５,节距ｔ＝ １９． ０５,滚子直径 ｄ１＝ １１． ９１、齿槽 ｒ＝６．０２）的双圆弧齿形链轮（此类型链轮均可照此方法加工）,只需配备心轴、万能分度头、圆形工作台并分三步进行加工：一是钻铣出齿槽半径ｒ,它的…     

经济地铣切链轮

许多小型工程机械是采用链传动方式实现行走驱动，因此链轮的加工质量直接影响着传动的效果及链轮的使用寿命。一般情况下链轮加工都是采用链轮滚刀在滚齿机上加工完成，但对于某些新产品试制过程中所需要的单件或小批量生产的标准或非标链轮，若专门采购链轮滚刀，一是成本较高，若将来产品一旦改型，刀具将无法使用，造成浪费；二是刀具采购周期长，     

基于Powermill的矿用刮板输送机驱动链轮的自动编程

矿用刮板输送机驱动链轮的成型部分形状较复杂,手动编程无法编制出有效的数控加工程序,因此加工程序是链轮加工精度提高的最大障碍。本文主要研究运用Powermill软件,结合数控机床的特性及加工参数等要求,生成高效数控加工程序的过程,避免只能用传统机床加工链轮而使劳动强度大、合格率不高等情况的发生,为链轮加工质量的提高提供有力的保障。     

镗孔切槽组合镗杆

图1所示链轮箱是2BG-6型免耕条播机上的一种关键零件。为加工该零件,我设计了一种镗孔、切槽组合镗杆,在T716立式金钢镗床上一次夹装零件,不需要换镗杆,就能镗出链轮箱339±0.1两边各孔及卡簧槽,保证了零件加工精度及生产率要求。图2为组合镗杆结构图。     

链轮轮齿的近似加工法

我厂在为外单位修理机械设备时,有一只链轮损坏需要重新加工(相应套筒滚子链的规格是:TG190-50GB1243-76),但我厂又没有该规格的成型链轮铣刀和链轮滚刀,为此,我们对链轮轮齿齿形进行了认真仔细的分析,认为可以采用近似加工法加工出轮齿。经过实践,获得了成功。现介绍如下: (1)计算齿沟圆弧     

用圆柱铣刀加工套筒滾子链轮齿形

目前使用修改后的《GB1244-85》链轮齿形标准,此标准为由3圆弧组成的链轮齿形。通常需要专用的工艺装备来加工,而本文介绍在普通万能铣床上有圆柱铣刀加工这种链轮齿形只要一次进给就可加工一个齿槽,且加工误差小,铣齿操作也简单。一、铣链轮齿形原理图1为铣削链轮齿形原理图。图中X_1O_1Y_1为与刀具固联并随其一起移动的动坐标系,X_φO_2Y_φ为与链轮固联并随其一起转动的动坐标系,X_2O_2Y_2为固定坐标系。r为铣刀半径,R为链轮分度圆半径,R_Q     

展成链轮齿形分析

《机械工人技术资料》1976年第8期刊登的《展成法铣链轮》一文,介绍了利用链轮在直线链条上作纯滚动的原理,在铣床上通过保证分度头与工作台走刀丝杆的严格速比来展成链轮的方法。这种方法不需要特殊的机床、复杂的刀具和夹具,就能比较容易地实现对各种齿数链轮的加工。     

链轮闭式模锻成形模具齿形型腔精确设计方法

链轮是最基本的机械零件之一,在链传动装置中起着传递动力及运动的作用。目前链轮的齿廓多采用锻坯切削方式加工,存在切削余量大、材料利用率低、生产效率低及力学性能下降等问题。提出采用闭式模锻工艺直接成形链轮齿形,以实现锻件齿廓不再切削加工而直接达到链轮产品对齿廓尺寸的精度要求;考虑影响锻件尺寸的若干因素,给出了链轮闭式模锻成形模具齿形型腔精确设计方法。采用齿廓型腔尺寸精确设计的成形模具进行了某型号链轮闭式模锻成形实验,并与常规设计进行了对比。结果表明,所建立的链轮闭式模锻成形模具齿形型腔精确设计方法具有较高的准确性,能够实现链轮齿形不再加工的模锻成形精度要求。本文中建立的齿廓型腔尺寸精确设计方法可为其他齿类锻件精密模锻模具齿廓型腔的精确设计提供参考。     

数控铣削在链轮加工工艺中的实践应用

链轮是链传动设备上的核心零件,而链传动又是物料搬运输送机上的关键传动部件。为了保证传动的平稳及输送物品的均匀,既要求链轮的单齿轨迹精度,又严格要求其齿距角的等分。对于滚子链结构的链轮,如果在普通铣床上进行加工,链轮齿形轨迹和齿距角很难得到保证。在普通滚齿机上加工时,受链轮滚刀截面尺寸较大的影响,链轮产生较大的振动,导致链轮的加工效果并不理想。在使用数控机床加工的探索过程中,研究了如何利用数控系统的功能编制合理的加工程序、缩短程序长度、优化程序结构。通过滚子链轮齿形数控铣削加工工艺的编制与实施,说明数控铣削在类似零件加工中起到的作用,并由此介绍了有相同结构要素并以一定规律分布的零件数控加工时循环编程的技巧。     

大型链轮绿色加工工艺研究

针对传统链轮加工误差大、加工成本高及加工周期长等缺点,从绿色制造工艺观点出发,提出了链轮绿色加工工艺方法,对该工艺流程进行了详细分析。将新加工方法与传统加工方法进行对比研究,结果表明,新加工方法综合性能好,为链轮加工工艺流程提供了一种实用且经济的方法。     

在万能铣床上加工内齿轮的工具

采用本文所介绍的工具,不但可以在万能铣床上加工内直齿轮和螺旋内齿轮,而且使用方便、效率也较高,加工质量和精度均能满足设计要求。该工具结构如图所示。工具的本体2上端的燕尾槽镶在铣床的上梁上、靠螺栓1固定。2的下端是一个圆孔,连同主动链轮3一起套在铣床主轴刀杆上,用平键4固定。链条6起主、被动链轮联接作用。在曲臂右端的轴承孔中镶有滑动轴承(铜套)6,6中间装有铣刀轴7,模数铣刀8,用平键把轴和铣刀联结为一体。被动     

用普通铣床通用刀具加工链轮

链轮常用的加工方法有通过滚齿机用链轮滚刀加工或用成形铣刀铣削加工。但在生产实践中,很少有哪个厂家备有各种节距的链轮滚刀或成形铣刀。即便是链轮滚刀较齐全,对于较大节距的链轮,如果没有专用工装,滚齿时机床振动很大。所以我们针对本厂链轮零件的维修或小批量外协链轮(用于较低速传动的链轮)的加工,通常采用普通铣床加工。具体方法如下: 如要加工一个齿距为p=31.75mm、z=36的链轮,由齿距可知齿沟半径为r=9.62mm,齿沟角α=58°。     

链板机头尾链轮轴组件改造

武钢大冶铁矿球团厂原链板机头尾链轮为整体式结构,具有结构简单、制造方便、强度高优点,但头尾链轮磨损要更换时,需对头尾链轮轴组件进行整体拆卸,工作量大、工期长;在对链轮材料重新优化前提下、通过对链轮结构进行重新设计及加工,将头尾链轮结构由整体式改造成剖分式结构,修理中不再需要将轴组件整体拆卸,在现场只需解体剖分式链轮就可以直接更换链轮,经两年的生产实践,链板机头尾链轮轴组件的改造,极大地提高了检修效率,综合生产经济效益显著。     

滚子链链轮加工的夹具设计及工艺改进

介绍了一种加工链轮的新方法。根据链轮使用要求,利用现有设备,加工专用夹具,制定加工工艺路线,加工出了符合使用要求的链轮。     

圆环链轮链窝通用加工程序的开发与应用

现代圆环链轮链窝加工方法大多为CAD/CAM自动编程加工.文中首先针对圆环链轮链窝特点进行分析,介绍了手工编制矿用圆环链轮链窝通用程序及编程原理,使数控CAD/CAM自动编程可以应用于相似类型的零件加工,最后基于FANUC数控系统介绍了圆环链链窝加工实例.     

用普通铣刀铣制链轮

在一般情况下铣削双圆弧齿形的链轮都是利用成型刀具,但是铣制链轮的数量不多,而在一般的工厂制造一把如图1所示的成型链轮铣刀(或滚刀),既困难,成本又高。我厂在试制蛇皮抛光机时,需要制造一对齿数Z=18,节距P=15.875毫米,齿沟圆弧半径R=5.13毫米,滚子外径d_r=10.16毫米,齿头的半径R=47.6毫米的链轮,因无专用设备,所以,我们利用普通铣刀来代替成型刀具铣制链轮,实践证明是完全可行的。加工