青稞苗饮品研制

以青稞苗为原料饮品的提取工艺、澄清工艺与配方进行了实验研究,通过正交设计实验和感官综合评价,最终确定了最佳工艺为:提取时间3h,提取温度90℃;絮凝剂用量1.5g/100g,絮凝温度50℃,絮凝时间40min;最佳配方为:果葡糖浆2.00g/100g,木糖醇3.00g/100g,蜂蜜0.30g/100g,乙基麦芽酚0.10g/100g,柠檬酸0.04g/100g,甘氨酸0.02g/100g,食盐0.02g/100g。      

青稞苗饮品研制

采用青稞苗为原料,对制备饮品的提取条件、澄清条件和调配等进行详细考察。通过正交设计试验和感官综合评价,最终确定最佳工艺为,提取时间2 h,提取温度90℃;絮凝剂用量1.5%,絮凝温度50℃,絮凝时间40 min;最佳配方为:果葡糖浆2.00%,木糖醇3.00%,蜂蜜0.30%,乙基麦芽酚0.10%,柠檬酸0.04%,甘氨酸0.01%,食盐0.02%。     

青稞苗中总黄酮提取工艺研究

选取青海省种植最为广泛的肚里黄、北青三号、北青六号3个青稞品种的鲜苗为研究对象,考察了其中总黄酮含量,并研究了总黄酮含量随种植季节、生长期的变化情况;并以总黄酮含量为指标,采用L9(34)正交设计,详细考察乙醇浓度、固液比、浸提时间和温度4个因素对提取率的影响。结果表明,乙醇浓度为75%、料液比为1:10、提取温度为60℃、提取时间为3h是浸提总黄酮的最佳条件,总黄酮的得率达0.3%以上。     

青稞酿造酒的研究进展

青稞的营养成分独特而全面,在酒精类饮品的应用越来越广泛。本文主要对青稞在酒精类饮品的应用和高含量β-葡聚糖存在的问题以及解决问题的方法进行了综述,并对青稞未来在酒精类饮品上的发展进行了展望,以期为青稞在酒精类饮品上的进一步应用提供参考。     

苦瓜汁保健饮品研制

在制取苦瓜原汁的基础上,添加入各种风味物质,研制出苦瓜饮品.选择合适的工艺路线、确定工艺参数;选择合理的添加物,使苦瓜饮品营养风味得到了改善,产品色泽好、晶莹靓丽、气味清香.     

青稞青酒de研制

以青稞，粳米为原料，高温糖化法制作酒母，采用初添，中添，末添及四段法工艺进行了分批添料制作酒醪，低温发酵酿制发酵酒。本文就其制作方法，结果，产品质量标准进行了陈述，还对结果进行了讨论和小结。     

香茹保健饮品的研制

根据现代食品营养学理论,探讨了香菇的营养保健功能及制备香菇发酵保健饮品的工艺过程.     

速溶青稞粉的研制

以青稞面粉为原料,确定了速溶青稞粉的工艺参数为：大豆分离蛋白添加量为15%,麦芽糊精最适添加量为15%,物料浓度12°Bé,进风温度180℃,进料速度500 mL/h,产品的速溶率最高可达85.5%。调味配方为：白砂糖6%,柠檬酸0.2%,植脂末15%。稳定剂最适添加量为：CMC-Na 0.5%,瓜尔豆胶0.08%,单甘脂0.15%。     

木耳保健饮品的研制

主要对木耳保健饮品进行研究，采用生物酶解技术、超声波破壁技术以及传统饮料生产工艺，将木耳中具有抗癌作用的木耳多糖、有益的胶质、纤维素等成分最大程度地溶出，并采用合理的技术将其最大限度地保留于饮料中，利用木耳多糖的降糖、抗癌、抗衰老、增强造血功能以及防止动脉硬化等作用，通过科学的调配，研制一种营养丰富、口感良好、吸收完全、具有保健功能的木耳保健饮品。     

青稞麦绿素提取工艺研究

以SOD酶活性及叶绿素、纤维素、黄酮和蛋白质的含量为指标,考察了提取条件对青稞麦绿素制备的影响,并确定了最佳提取工艺条件：温度25℃,时间2h,次数2次,料液比1：3。     

青稞饮料的味觉分析

以全谷物高原青稞为原料,设计不同烘烤条件,制作9组饮料样品,采用感官评定与仪器(电子舌)评定相结合的方法对其味觉指标进行分析.感官结果表明,温度150℃,时间90 min,此条件下烘烤青稞制作的谷物饮料的香气、滋味和色泽是最佳的;电子舌试验表明,原料烘烤温度对各样品的酸味、苦味、涩味和咸味影响较大,同一温度下,不同烘烤时间对样品味觉指标影响较小.与未经烘烤处理的0#样品相比,120℃烘烤原料制作的样品味觉指标差异不大,180℃烘烤原料制作的样品的酸味、苦味和涩味较为强烈,而150℃烘烤原料制作的样品味觉指标较为适中,是多数人所能接受的.     

青稞麦绿素离心喷雾干燥制粉工艺条件研究

以总黄酮、超氧化物歧化酶（SOD）含量为指标,考察了离心喷雾干燥制备青稞麦绿素粉体的影响因素,并确定了最佳工艺条件：进风温度为230℃,出风温度为100℃,离心雾化器转速为13800r/min,进料速度为70.6mL/min,料液比为1：4。所制得的麦绿素总黄酮含量为2.58mg/g,SOD含量为54.93u/g。     

高发芽率青稞饮料试制研究初报

以发芽率达到80%以上的全谷物高原青稞为原料,进行了不同温度和时间处理青稞的烘烤试验,得出最佳烘烤条件为:温度150℃、时间90min,此条件下制作的青稞饮料具有浓郁的烤麦风味。然后研究了不同乳化稳定剂对青稞饮料稳定性的影响,通过正交试验,结果表明,卡拉胶添加量为0.01%、黄原胶添加量为0.02%、结冷胶添加量为0.03%、复合乳化剂添加量为0.05%,此条件制备的青稞饮料具有良好的稳定效果。     

高温淀粉酶法制备大麦饮料的工艺研究

以烘焙后的大麦为原料,采用高温淀粉酶酶解制备大麦饮料,并且对酶解参数进行研究。首先以原料利用率和总固形物含量为工艺指标,确定最佳料水比。然后在单因素实验的基础上,选取酶解温度、加酶量、酶解时间为自变量,以还原糖和总固形物含量为响应值,利用响应面优化方法（RSM）中的Box-Behnken方法研究自变量及其交互作用对响应值的影响。得到的最优条件为料水比1∶8,酶解温度90℃,酶解时间70min,加酶量60U/g。在此条件下,还原糖含量为27.2445mg/mL,总固形物含量为10.334g/100mL。      

响应面法优化益生菌发酵青稞饮料工艺

以青稞酶解液为原料,采用单因素试验研究了发酵时间、发酵起始pH、发酵温度、益生菌接种量等因素对发酵的影响,并以发酵酸度为响应值,采用响应面法对益生菌发酵青稞饮料的发酵工艺进行了优化。结果表明,发酵起始pH值为7.3,发酵温度41 ℃,接种量4.7%,发酵时间72 h,可得到酸度68.67 °T活性益生菌发酵青稞饮料。     

萌发对青稞甜醅饮料的活性成分及其抗氧化活性的影响

目的 探究青稞籽粒萌发对所制青稞甜醅饮料的活性成分及其抗氧化活性的影响。方法 对青稞籽粒进行不同时间的萌发预处理, 再进行甜醅发酵并与纯净水、稳定剂复配制备青稞甜醅饮料, 以未萌发青稞籽粒制备的饮料为对照, 测定饮料的总酚、总黄酮含量及对2,2-联氮-二(3-乙基-苯并噻唑-6-磺酸)二铵盐[2-azinlbis-(3-ethylbenzthiazoline-6-sulphonate), ABTS]、1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl, DPPH)和羟自由基的清除率。结果 不同时间萌发时间处理条件下, 青稞甜醅饮料的活性成分含量及其抗氧化活性相较于对照均有所提升, 其中总酚和总黄酮含量均在萌发第40 h时达到最高, 分别为2.69 mg/mL和1.71 mg/mL, 分别比对照 2.21和1.35 mg/mL提高了21.72%和26.67%。经萌发处理后的青稞甜醅饮料对ABTS自由基和羟自由基清除能力在萌发第48 h时清除率分别达到64.64%和76.97%, 分别比对照48.83%和67.61%提高了32.38%和13.84%, 对DPPH自由基清除能力在萌发第40 h时清除率达到最高为94.11%, 比对照86.28%提高了9.07%。结论 青稞籽粒经萌发处理后制得的青稞甜醅饮料具有良好的抗氧化能力, 为提高青稞系列产品的附加值提供参考。     

大麦苗饮料稳定性研究

研究了稳定剂、均质工艺对大麦苗饮料稳定性的影响。以TSI为指标,通过正交试验确定复配稳定剂的最佳配方;研究了固定温度下均质次数和均质压力对大麦苗饮料稳定性指数、粒径、Zeta电位、黏度的影响。优化配方为:复配稳定剂为魔芋胶0.11%、黄原胶0.04%、CMC 0.20%、结冷胶0.06%、MCC 0.10%,在65℃、30MPa条件下均质1次,所得样品TSI为0.4、黏度为37.22cP,产品具有良好的稳定性。