微波协同高压热水浸提法提取香菇多糖的研究

研究了香菇多糖的几种提取方法,结果表明,采用微波协同高压热水浸提法可明显提高多糖的得率;探讨了采用此法从香菇中提取活性多糖的最佳条件。通过单因素试验,分析了料液比、微波功率和微波辐射时间对香菇多糖提取率的影响,并以香菇多糖提取率为评价指标,优化提取工艺。试验结果表明,微波协同高压热水浸提法提取香菇多糖的最佳条件为:料液比为1∶50(g/mL)、微波功率为800 W、微波辐射时间为8min。在此条件下,香菇多糖的提取率为13.6%。     

复合酶协同高压热水浸提法提取香菇多糖的研究

研究了采用复合酶协同高压热水浸提法从香菇中提取活性多糖的最适条件。通过单因素试验和正交试验,探讨了料液比、酶添加量、酶解时间、酶解温度和酶解p H对香菇多糖提取率的影响,并以香菇多糖提取率为评价指标,优化提取工艺。试验结果表明,复合酶协同高压热水浸提法提取香菇多糖的最适条件为:料液比为1∶40(g/m L),酶添加量为1%,反应70 min,酶解温度为60℃,p H为3。     

超声波协同酶法提取香菇多糖的工艺优化

以新鲜香菇为原料,采用超声波协同淀粉酶提取香菇多糖,并对其提取工艺进行优化。结果表明,超声波协同淀粉酶提取香菇多糖的最佳提取条件为:淀粉酶量1%,料液比1:25(m:v),超声温度60℃,超声时间25 min。该工艺条件下,香菇多糖提取率为6.94%,高于传统水浴浸提法的3.32%。该法条件温和,缩短了香菇多糖提取周期,优于传统热水浸提法和单纯使用酶或超声波法。     

超声波辅助提取香菇多糖工艺优化

以河南省伏牛山区出产的香菇为原料,使用超声波辅助热水浸提法提取香菇多糖.在单因素试验基础上选取影响提取率的主要因素,采用4因素3水平L9(34)正交试验设计,对香菇多糖的提取条件进行优化,并与单纯的热水浸提工艺进行比较.结果表明,在料水比1:25(m:V),超声波处理时间35 min,超声波功率105 W,热水浸提温度90℃,浸提20 min的条件下,提取效果最好,粗多糖提取率为13.75%,多糖质量百分含量为81.56%,分别比热水浸提法提高6.22%以及8.66%.     

高压热水浸提法提取金针菇黄酮的优化研究

研究了采用高压热水浸提法从金针菇中提取总黄酮的最适条件。通过单因素实验和正交实验,探讨了料液比、高压热水浸提时间及高压热水浸提温度对金针菇总黄酮提取率的影响,并以金针菇总黄酮提取率为评价指标,优化提取工艺。实验结果表明,高压热水浸提法提取金针菇总黄酮的最适条件为:料液比为1:40(g/m L)、高压热水浸提温度为121℃、高压热水浸提时间为60 min,在此条件下,金针菇总黄酮的提取率为12.7%。     

2种方法提取薏米多糖的对比研究

采用热水浸提法和超声微波协同提取法分别提取薏米多糖。结果表明:热水浸提法最佳工艺条件为液料比55∶1(mL/g)、提取温度70℃、提取时间40 min,在此条件下,薏米多糖的提取率为1.63%,超声微波协同提取法最佳工艺条件为液料比45∶1(mL/g)、提取温度90℃、提取时间20 min、微波功率300 W,在此条件下,薏米多糖的提取率为2.60%。超声微波协同提取法相较于热水浸提法优势明显,提取效率高、耗能低。     

缓冻协同微波提取甘薯多糖的工艺研究

以新鲜甘薯为原料,通过比较热水浸提法、微波热水浸提法、缓冻提取法、缓冻热水浸提法、缓冻协同微波结合热水浸提法提取甘薯多糖得率,确定缓冻协同微波结合热水浸提法为最佳提取方法。分别考察缓冻时间、料液比、浸提时间、浸提温度、微波功率、微波时间等因素对甘薯多糖提取率的影响,并通过正交实验L9(34)对浸提工艺参数进行优化。结果表明,缓冻协同微波结合热水浸提法提取甘薯多糖的最佳工艺条件为:缓冻时间20h、浸提温度80℃、浸提时间2h、微波时间4min、料水比1:15(g/mL)、微波功率400W,提取率达为26.6%。     

高压热水浸提法提取金针菇中游离氨基酸的优化研究

研究了采用高压热水浸提法从金针菇中提取游离氨基酸的最适条件。通过单因素试验和正交试验,探讨了料液比、高压热水浸提时间及高压热水浸提温度对金针菇中游离氨基酸提取率的影响。试验结果表明,此法提取金针菇中游离氨基酸的最适条件为:料液比为1∶35(g/m L)、高压热水浸提温度为108℃、高压热水浸提时间为50min。在此条件下,金针菇中游离氨基酸的提取率为3.37%。     

土党参多糖不同提取方法的比较研究

目的：比较3种提取方法对土党参原料多糖提取率的影响。方法：以土党参多糖提取率为考察指标,对热水浸提、超声波以及微波辅助3种提取方法进行均匀优化试验设计,对多糖提取率进行二次多项式逐步回归分析。结果：热水浸提法的优化条件为液料比25:1(mL/g)、温度70℃、提取时间60min,提取率28.05%;超声波提取法的优化条件为液料比50:1、功率210W、提取时间40min,提取率28.12%;微波法提取的优化条件为液料比15:1、功率900W、提取时间5min,提取率28.99%。结论：3种提取方法对多糖提取率影响差异不明显,但超声波和微波辅助提取较热水浸提具有省时的优点。     

超微粉碎前处理协同超声波辅助提取香菇多糖工艺研究

以香菇为原料,采用超微粉碎前处理协同超声波辅助法提取香菇多糖,并对其提取工艺进行优化。结果表明,超微粉碎前处理协同超声波辅助法提取香菇多糖的最佳工艺条件为:粉碎粒度30μm、料液比1∶20(g/m L)、超声功率600 W、超声时间20 min。该工艺条件下,香菇多糖的提取率为7.36%。