大武口洗煤厂两段脱水两段浓缩工艺改造

分析了大武口洗煤厂浮选系统浮精脱水设备效率偏低和煤泥水系统沉降困难的原因,通过工艺改造,采用筛网沉降离心机+精煤压滤机组合的两段脱水工艺替代GP72—6圆盘真空过滤机的脱水工艺处理浮选精煤,并将原煤泥水压滤系统一段浓缩改为两段浓缩后,彻底解决了大武口洗煤厂多年的浮选压滤系统问题,保证了生产系统稳定高效运行,增加了经济效益。     

付村选煤厂浮选系统技术改造

为解决付村选煤厂浮选系统存在的问题,将浓缩浮选工艺改为直接浮选工艺,并增加两台喷射式浮选机和两台精煤快开压滤机。将新增的两台喷射式浮选机与原有的两台机械搅拌式浮选机共同作为煤泥浮选设备,新增的两台精煤快开压滤机作为浮选精煤脱水设备。生产实践表明:浮选系统技术改造后,浮选系统压力得以缓解,浮选精煤产率得到提高,循环水浓度有所降低,实现了资源利用的最大化,经济成效显著。     

加压过滤机处理浮选精煤的应用

针对煤泥水环节处理能力不足、系统无法满负荷生产的现状,官地矿选煤厂通过浮选工艺系统改造,达到提高原煤入洗能力、提高精煤回收率和经济效益的目的。介绍了使用加压过滤机在处理浮选精煤中的作用,论述了加压过滤机的结构、工作原理、特点、应用实践以及取得的经济和社会效益。     

范各庄洗煤厂浮选精煤脱水系统改造方案探讨

针对范各庄洗煤厂浮选精煤脱水系统的现状及存在的问题,对原系统进行技术改造。简述了技术改造后的工艺方案及其优点,进行了主要设备选型和工艺布置。预期技术改造工艺系统应用效果显著,不仅能有效地改善浮选精煤脱水效果,降低产品水分,还可以实现对细粒级浮选精煤的有效回收,提高精煤回收率,创造经济效益。     

选煤厂降低尾煤泥发热量的相应措施

针对土城矿选煤厂尾煤泥的灰分偏低及发热量偏高的情况,采取严格控制每小时原煤入洗量、加强对设备的检修维护、调整浮选入料、向二次浮选精煤池内添加助滤剂氯化铝等相应措施,降低了尾煤泥的发热量,提高了精煤回收率。     

重介质选不分级中煤初步小结

汪家寨选煤厂设计能力:年入洗原煤150万吨。原煤牌号:极难选气肥煤。原系统为跳汰、浮选。为了进一步提高精煤回收率,于1972年3月又建成了重介选车间。从1972年6月至1973年5月带负荷运转了1081小时,入洗中煤163674吨,回收精煤13074吨,使全厂精煤回收率提高了5％。     

简讯

兴隆庄选煤厂煤泥水处理设备技术改造兖州矿业(集团)公司兴隆庄煤矿选煤厂对煤泥水处理系统进行了全面的技术改造,煤泥回收率达到100%,杜绝了洗煤黑水外排污染环境的现象。该厂投产时便留下浮选尾煤处理设备、精煤过滤和生产能力不足、洗水不平衡和粗选煤泥回收效果差等问题。他们补建了压滤车间,利用压滤机代替圆盘过滤机来处理煤泥;又改造了浮选机,使处理能力提高20%以上;接着把中煤过滤机改为精煤过滤机,浮选精煤过滤能力提高1倍;最后攻克了煤泥分级旋流器溢流不进入浮选的顽症,解决了煤泥在洗水中积聚的问题,有效地降低了洗水浓度。他们…     

旋流-静态微泡浮选床的应用

1　前　言公司选煤厂 ,是一座矿井型选煤厂 ,入洗能力可达 1 80× 1 0 4 t。曾获得国家行业级优质高效选煤厂、国家行业级洗水一级闭路循环选煤厂等称号。主要产品为末精煤 ,除供应国内宝钢及其它钢厂外 ,还出口到日本、韩国等。为提高本厂经济效益 ,又确保产品质量合格 ,采用了中国矿大研制的新型浮选床回收精煤。该设备最大优点是 ,浮选出的精煤灰分可控制在 1 0 % ,入料粒度 0 .5mm以下 ,单台机处理量可达 50～ 75t/ h。2　旋流 -静态微泡浮选床结构及工作原理浮选床是在浮选柱分选设备基础上优化设计后形成的 ,克服了现有浮选柱设备分选…     

三交河煤矿选煤厂浮选系统改造研究

由于原煤煤质变化,选煤厂煤泥量大幅增加,现有的浮选工艺难以适应洗选要求。在分析入洗煤泥性质和浮选设备的基础上,提出了用XJM-S型浮选机替换XJX-T浮选机的技术改造方案。生产实践表明,改造后比改造前浮选精煤产率提高了1.96%,浮精灰分下降了1.17个百分点,达到了预期目标。     

芦岭选煤厂原煤的泥化试验及浮选工艺改造实践研究

芦岭选煤厂入洗原煤泥化严重,通过对入选原煤的粒度组成和浮选系统的煤泥的粒度组成进行了分析,并对煤泥进行了X射线衍射分析,研究了颗粒的粒度分布和煤泥中的矿物质种类和含量.通过方案的比较分析后对煤泥水处理系统进行了改造,使浮选精煤的灰分得到一定的降低,提高了精煤的产率和回收率,提高了选煤厂的经济效益.     

煤矸石中炭的浮选回收利用研究

对某堆存煤矸石中残存的煤(固定碳品位为28.92%)进行了系统的浮选实验研究(矿物学分析、磨矿细度试验、浮选药剂试验,以及开路、闭路流程试验),重点考察了常用3种调整剂(石灰、硅酸钠及六偏磷酸钠)对该煤矸石中煤浮选精矿品位和回收率的影响,最终获得固定碳可作为动力原煤使用,大大提高了该煤矸石的利用价值,实现了煤矸石的资源化利用。     

司马矿选煤厂浮选尾煤中回收精煤的研究

针对司马矿浮选尾煤灰分低,且销售价格低、销售不畅、占用大量工业场地等问题,对浮选尾煤的特性进行充分分析的基础上,综合现有先进选煤工艺分析比较,给出司马选煤厂尾煤回收的建议。     

配煤入洗选煤厂中煤炭发热量的预测研究

发热量是动力煤主要计价指标;对于单一矿区的煤,可通过测量煤炭灰分、水分预测发热量。但配煤入洗时煤质特性不均一,难以简单地建立模型预测。本文基于配煤入洗中的发热量可加性原则,分别建立单一煤炭的发热量预测模型,然后根据配煤比例加权平均获得最终公式,从而利用灰分、水分等指标预测配煤产品发热量。     

高低硫煤配煤系统技术改造

针对辛置洗煤厂入洗高低硫煤人工配煤,准确度低,不及时,经常出现精煤硫分波动,造成销售损失,提出改造配煤系统方案.改造后,保证了配煤硫分达到要求指标(＜10 %).     

煤炭转化中的煤炭液化技术

随着社会、经济的快速发展,在未来几十年内中国的石油消费量将大大增加,石油供应的缺口将越来越大,中国作为富煤贫油的国家,采用液化技术是实现煤炭高技术转化和实现煤炭工业可持续发展的重要途径。     

煤与瓦斯(CO2)突出矿井揭煤技术

介绍了海石湾矿井借鉴煤与瓦斯防突技术,实现煤、气、油共生突出矿井上山安全揭煤的方法。     

榆木桥煤田聚煤古构造及含煤性

通过聚煤古构造的研究,分析了影响榆木桥煤盆地含煤段形成时的控制作用,探讨了含煤段与含煤性及煤田构造形态与聚煤古构造的关系,对煤矿开采及煤田外围普查、预测具有指导作用。     

火石咀煤矿选煤厂选煤工艺设计

分析了火石咀煤矿选煤厂的煤质及可选性,对选煤厂整体工艺系统进行了分析,确定采用块煤斜轮重介+中块原煤三产品旋流器重介+末煤不入洗的工艺流程,并对各工艺特点进行了详细分析,经过生产实践,表明该流程具有灵活性强,流程简便、生产环节少,分选效果好等特点。     

超化矿西煤场平煤器的改造

随着矿井的不断升级改造,原平煤器已满足不了生产需要,针对平煤器的特点进行了液压、电控改造,改造后的平煤器自动化程度较高,使用效果较好。     

脱硫脱硝炭原料煤煤质特性研究

针对大同煤矿集团公司5个矿区大同侏罗纪煤炭资源赋存现状,研究用于制备性能优良的脱硫脱硝活性焦产品的优质原料煤特征,确定用于制备活性炭的优质原料煤煤种,选定煤源地后以便于保护性开采。