三氯氢硅生产工艺的改进

针对三氯氢硅合成、精馏中存在的技术问题进行了改进,并介绍了技改取得的效果。     

三氯氢硅的生产工艺优化

三氯氢硅在有机硅烷、芳基等的合成中具有重要作用,不仅是有机硅烷偶联剂中的基本单体,还是制作晶硅的重要原料。目前我国国内企业对三氯氢硅产品的需求很大,但是因为技术条件的原因,国内的生产厂家还不能完全满足市场对三氯氢硅的需求。所以说,加强对三氯氢硅生产工艺的研究和优化,不仅对我国的社会主义现代化建设具有重要意义,还能为企业带来巨大的经济利益。这里我们针对三氯氢硅生产过程中存在的一些问题进行工艺的优化讨论。     

三氯氢硅的生产工艺优化

三氯氢硅在有机硅烷、芳基等的合成中具有重要作用,不仅是有机硅烷偶联剂中的基本单体,还是制作晶硅的重要原料。目前我国国内企业对三氯氢硅产品的需求很大,但是因为技术条件的原因,国内的生产厂家还不能完全满足市场对三氯氢硅的需求。所以说,加强对三氯氢硅生产工艺的研究和优化,不仅对我国的社会主义现代化建设具有重要意义,还能为企业带来巨大的经济利益。这里我们针对三氯氢硅生产过程中存在的一些问题进行工艺的优化讨论。     

三氯氢硅加压提纯法

采用世界上先进的改良西门子技术,对三氯氢硅精馏过程进行多塔除轻、除重,并采用加压的分离方式。这种精馏技术,可以实现产品质量大幅度的提高,硼、磷含量降低到极低,实现了大规模提高经济效益的目的。     

流化床制备三氯氢硅工艺参数的优化

流化床制备三氯氢硅是多晶硅生产中比较常见的工艺方法。通过理论计算,选择合适粒径的硅粉,结合实际生产,总结出最优工艺参数,保证三氯氢硅合成系统稳定运行。     

三氯氢硅精馏新过程的研究及其节能降耗的应用

采用现代先进的计算机模拟软件,对三氯氢硅精馏过程进行了详细的模拟计算和优化,在此基础上,得到了优化的流程和工艺,达到了节能降耗的目的.采用现代高效分离技术--高效导向筛板精馏塔,对三氯氢硅精馏过程进行了设计、计算,并且在实际生产中进行了应用.应用表明,这种经过理论优化和高效塔板改进的精馏技术,可以实现产品质量大幅度提高,硼的含量降低到极低,排放的三氯氢硅减少50%以上,同时节能20%～30%,实现了大规模提高经济效益的目的.     

三氯氢硅生产工艺的优化

分析三氯氢硅合成工艺、精馏工艺中存在的技术问题并进行了改进,介绍了技改取得的效果,并指出今后技改的方向。     

影响三氯氢硅产率的因素

分析了影响三氯氢硅产率的因素,总结出提高其产率的措施。     

2种除三氯氢硅中硼、磷工艺的比较

介绍2种除三氯氢硅中硼、磷的方法,比较2种工艺的实际运行效果,树脂吸附法具有工艺流程短,操作简单,除硼、磷效果稳定等优势。     

三氯氢硅制备工艺的改进

针对西门子法三氯氢硅工艺存在的问题进行了技术改造,并对改造前后的工艺进行了对比.     

三氯氢硅生产过程的优化

阐述了三氯氢硅主要工艺过程,并针对现有工艺存在的主要问题提出了综合解决方案     

三氯氢硅生产现存问题及发展前景

分析国内三氯氢硅生产中须解决的问题——副产物四氯化硅出路,尾气回收治理,精品三氯氢硅中含硼、磷,探讨了三氯氢硅的市场前景。     

三氯氢硅精馏工艺的模拟研究

为了降低多晶硅的生产成本,模拟和优化了三氯氢硅合成料精馏过程中脱轻-脱重和脱重-脱轻2种工艺路线,比较2种了工艺路线的综合热负荷。结果表明,在相同进料组成、操作压力、分离要求前提下,脱重-脱轻工艺的综合热负荷显著大于脱轻-脱重工艺的综合热负荷。对进料1、进料2和进料3 3种情形,分别高出17.6%,14.7%和11.3%,平均高出14.5%。原因是与脱轻-脱重工艺中脱重塔相比,脱重-脱轻工艺中脱重塔需要处理的物料流量大,且其塔顶温度更低一些,导致后一个塔的热负荷明显高于前一个塔的热负荷。     

三氯氢硅生产前景探讨

介绍三氯氢硅的生产工艺,分析其产需情况,探讨氯碱企业建三氯氢硅装置的机会和风险,认为它是产值高、有发展前途、氯碱企业可开发的产品。     

三氯氢硅尾气处理工艺

介绍三氯氢硅尾气处理的工艺和设备.三氯氢硅尾气(流量为3 000 m3/h)处理后排放气体中p(HCl) ＜0.1 mg/L.     

向三氯氢硅合成工序输送氯化氢工艺的改进

介绍昊华宇航化工有限责任公司向三氯氢硅合成工序输送氯化氢过程中存在的问题,提出了改进措施.