铝合金熔铸技术新进展

从熔铸设备、熔体净化、测氢技术、铸造技术四个方面，介绍了当前国内、外铝合金熔铸技术新进展。指出了国内铝加工熔铸技术发展方向，对改善国内铝合金熔铸水平提供了有益的参考。     

山东省铝合金熔铸技术现状及发展趋势

本文对山东省铝合金熔铸技术现状与当前先进的熔铸技术相对照，认为山东省铝合金行业应该依靠科技进步、引进先进设备与技术，注重科技信息的开发利用和新产品开发，以改善其技术装备，提高技术水平。     

铝合金热轧板锭熔铸技术及设备

本文概述了近年来铝合金热轧板锭的熔铸设备和熔铸技术的发展和最新成就，重点介绍晶粒细化、熔体净化、检测及铸造新技术，为国内铝板带企业跟踪国际铝合金板锭熔铸技术、开展技术攻关和进行技术创新提供有益的参考。     

提高铝合金熔铸质量的技术措施

提高铝加工产品质量的前提条件是提高熔铸质量,而提高熔铸质量的关键是在稳定的熔铸工艺前提下,晶粒细化良好,除渣干净、除气彻底,并选择适宜的结晶器.     

铝及铝合金熔铸配料决策系统研究

以西南铝熔铸工艺规程为蓝本，建立了铝及铝合金原料的合成成分等11个数据库，借助计算机并运用元素比较法筛选废料，研制出能够计算不同品种、合金、状态下可添加废料的金属配料决策系统。     

4032铝合金配入434复合板重熔皮材废料熔铸研究

利用4004、3003铝合金熔点差对434复合板废料进行合金分离,对普通工艺和配入4004铝合金废料两种工艺生产4032铝合金圆铸锭在外观质量、化学成分、低倍组织、显微组织和铸态力学性能进行对比分析。     

硬合金圆铸锭熔铸机组配置方案选择

简要介绍了几种常见的熔铸机组配置类型,重点论述了如何合理配置硬合金圆铸锭熔铸机组。     

武钢硅钢片厂CAI机组的技术改造

武钢硅钢片厂CAI机组是我国七十年代初从日本新日铁全套引进的大型连续退火机组。由新日铁设计并提供全部机械设备。三菱电气提供电气设计及控制设备。CAI机组改造是在消化吸收国内外先进技术的基础上,对武钢硅钢片厂实施的一系列技术改造中的第一步,是我国首次对七十年代初从国外引进的现代化连续退火机组实施的大规模技术改造。本文介绍了CAI机组改造的基本情况、改造的目的,简述了机组改造的总体布置情况、改造的技术特点、设计中消化移植的新技术、以及机组改造后试运转情况。     

复杂金属构件用熔铸设备的研究

改革开放以后,中国的特种铸造设备行业飞速地发展。在发展的过程中,我国也引进了许多项国外的先进技术,而且在引进中坚持学习国外的先进经验和理念。尽管几代人努力了很多年,但是我们国家的自主研发特种铸造设备的能力依旧十分的薄弱。而且,相对于其他设备,对于复杂金属构件来说,我们目前的熔铸设备的功能过于单一化,且以手工操控为主,缺乏自动化和智能化设备。当前,我国的智能化以及自动化复杂金属构件熔铸设备的研发还停留在起步阶段,依旧缺乏专业化相关配套体系。在这种背景下,复杂金属构件的熔铸工艺需求无法得到满足,国际上先进的熔铸技术在我国推广显得十分困难。本文参考了当下常见的金属构件用熔铸设备的设计、控制与监测系统中存在的相关问题,创新性提出了高性能、高安全性、低能耗的针对复杂金属构件的熔铸设备。通过计算对比熔铸过程中各项工艺参数,完善了当前的复杂金属构件的熔铸工艺技术。本文针对复杂金属构件的工艺需求,采用滑动式台车和t型AC变压器相结合的方式,通过中性抽头解决了熔铸兼容问题,也实现了三相供电平衡,且平衡度超出预期值。本文提出的设计理念和方法,使得复杂金属构件的力学性能达到高标准要求。     

铝合金熔铸用熔炼炉+保温炉炉组与熔保一体炉的优缺点比较

铝合金熔炼与精炼用炉主要有熔炼炉+保温炉炉组和熔保一体炉两种形式。与熔炼炉+保温炉炉组相比,熔保一体炉的建设费用和吨铝能耗低,但熔体质量差,所以对于品质要求高的铝合金熔铸产品可采用熔炼炉+保温炉组生产,对于品质要求低的铝合金熔铸产品可以采用熔保一体炉生产。而且无论是用熔炼炉+保温炉组还是熔保一体炉,当利用电解铝液直接配料生产铝合金熔铸产品时,都应对电解铝液进行除碱处理。     

2O11易切削铝合金熔炼铸造工艺

介绍了2011易切削铝合金的一些熔炼铸造工艺特点.介绍了在2011合金中加入的低熔点金属特殊的加入方式.分析了2011合金铸锭常出现的缺陷,提出了预防措施.     

铝杆连铸连轧生产线熔炼单元的改进措施

结合自己的生产经验及现场实际情况,指出了生产现场的不足,对部分不合理处提出了切实可行的改进方法并阐述了改进理由,尤其是熔炼单元的改进。     

铝合金气滑铸造技术研究

对结晶器结晶结构进行设计，研究和开发油、气、水系统，并进行相应的工艺试验，结果表明，气滑铸造能够提高铸造速度，明显改善铸锭表面和内鄢组织质量。     

铜合金熔铸设备技术要点探讨(续)

制。如熔保炉熔体温度和加热体电源闭环,但是熔体温度无法直接测量,且加热响应时间长;由于铸锭速度直接测量难度大,引锭机通常是引锭辊的线速度和驱动电机闭环;结晶器的冷却强度通常根据经验设定,即使水量可以控制,控制曲线也是经验绘制,而不是根据铸造区工况调整。其次是铸造过程中,人工操作或者人工干预很少,操作对减少辅助时间影响不大。另外,熔铸设备的运动速度受合金铸造性能限制,铸造速度通常不可能太高,也可以说是低速运行,现代化设备的性能可以轻松达到铸造速度要求,速度     

用电解铝液铸轧生产1235双零箔坯料的质量控制

概述了用电解铝液铸轧生产1235双零箔坯料的生产工艺及产品质量的控制方法,介绍了熔体配料、熔炼、在线除气除渣、工艺参数的细节,指出了以上因素对产品质量的影响。     

近液相线半连续铸造法制备半固态铝合金的研究进展

介绍半固态铝合金的各种制备工艺，分析了近液相线半连续铸造法制备半固态铝合金的现状与发展趋势，探讨半固态初生球状晶形成机理的研究现状，指出近液相线半连续铸造法具有广阔的应用前景。     

过度熔炼对铝合金组织与性能的影响

研究发现,熔炼温度过高、熔炼升温过慢或合金液在高温下停留时间过长及加入某种合金元素而发生的放热反应所导致的合金液不均匀受热等所引起的过度熔炼现象对铝合金组织与性能有着较大的影响。     

铝合金中氧化膜夹杂形成机理及熔铸工序控制措施

结合生产实际,阐述铝合金中氧化膜夹杂的形成机理．针对5182罐盖料等易产生氧化膜夹杂的高镁合金在熔铸工序上采取相应的控制措施,取得良好效果：