钛渣电炉煤气在钛精矿预还原中应用的探讨

介绍了一种高效使用钛渣电炉煤气的方法,为今后钛渣工艺的整体布局提供数据支撑。采用热力学计算方式,得到钛渣电炉产生煤气量与球团金属化率的关系,同时根据实际生产钛精矿预还原球团所需热量的需求,得到钛渣电炉生成煤气热量与实际生产钛精矿预还原球团所需热量之间的关系。结果表明,不同金属化率钛精矿预还原球团用来冶炼钛渣,球团的金属化率无论在什么水平,其生成电炉煤气热量都低于实际球团生产所需热量。若将回收电炉煤气用来生产钛精矿预还原球团需额外增加热源,并且随着球团金属化率升高,补加热量增多。     

弯管与孔板流量计在工业煤气计量中的应用探讨

针对冶金工业煤气在线流量测量装置实际运行状况，重点从地域环境、可测量介质适应性、测量装置的工艺技术要求、量程范围、耐磨性、直管段要求、设备维护及节能等方面，探讨了弯管流量计与孔板流量计的性能比较，为工业煤气测量计量设备的选型提供参考。     

钛管在天铁化产回收生产中的应用

分析了蒸氨分缩器和冷却器原有铸铁管存在的缺陷,提供了采用钛管取代铸铁管的改造方案。该方案应用后取得了较好的效果。     

蒸汽管道直埋敷设在青岛前海集中供热工程中的应用

自８０年代中期从丹麦等北欧国家引进热水管道直埋技术后，该项技术在我国已日趋成熟，但蒸汽管道直埋，因其供热介质温度高，对管道的保温，补偿，节点，支架设置等都提出了更高的要求。本文简要介绍蒸汽管道直埋在青岛前海工程应用的具体处理方法。     

煤气分析仪在高炉生产中的应用

在高炉顶压调节系统煤气管道上安装煤气分析仪,通过煤气分析仪获取高炉内产生气体的相关数据及趋势。分析高炉冶炼过程中炉内湿度、温度、压力和物料的变化对煤气分析仪的影响,提出了最佳测量时段和标准炉况概念;然后将高炉冶炼的特征和煤气分析仪分析的结果相结合,阐述了煤气分析仪的特征以及对环境因素变化所造成的测量误差进行了分析;最后就如何正确认识煤气分析仪在高炉煤气检测中的意义和作用提出了自己的观点。     

缩放喷射器在煤气混合中的开发及应用

介绍了临钢高、焦炉煤气温混合工艺改进的设计过程并对该工艺的实践经验进行了较全面的总结，针对一些容易出现的技术问题提出了解决措施。     

钛在纯碱工业中的应用

综述了钛在纯碱工业中的应用业绩,并对钛在纯碱工业中的应用优势,进行了一定的分析。     

高炉煤气在混铁炉中的应用

高炉煤气主要可燃成分为CO，而H2和CH4的含量很少，发热量3360～4620KJ/m^3,属低发热值煤气。常温下，高炉煤气的实际燃烧温度为1022℃，满足不了混铁炉1200℃的工艺要求。增设热交换器后，利用混铁炉内排出的烟气所带的余热，地空（氧气）、煤气进行400～600℃的预热，高炉煤气的实际燃烧温度可达到1205～1292℃，能满足混铁炉工作空间的烘烤和保温要求。     

钛在纯碱工业中的应用

综述了钛在纯碱工业中的应用业绩,并对钛在纯碱工业中的应用优势,进行了一定的分析.     

煤气分析仪在高炉生产中的应用分析

阐述了煤气分析仪的特征以及对环境因素变化所造成的测量误差进行了分析;就如何正确认识煤气分析仪在高炉煤气检测中的意义和作用提出了自己的观点。     

含钛高炉水淬渣在高炉煤气净化水处理中的应用

介绍了含钛高炉水淬渣比表面积大、吸附力强的特性,在此基础上对高炉煤气净化水系统进行改造,用含钛高炉水淬渣吸附高炉煤气净化水中的悬浮物从而使水得到净化处理,经处理后水再返回高炉煤气净化系统循环使用,在投入很少资金的情况下,取得了很好的经济效益。     

新炼钢转炉煤气在混合煤气系统中的应用

太钢不锈钢系统改造后,转炉回收煤气数量、热值大幅提高,为此采措施开发了新的煤气用户,取得了节能环保的效果。     

弯管流量计在石钢测量系统中的应用

流量测量不管是以计量为目的 ,还是用来过程控制使用 ,几乎涉及到所有领域 ,又因其是物质量 ,关系到成本及生产部门的经济核算 ,所以流量测量的准确性就至关重要 ,流量仪表的选型更是不容忽视。石钢中型加热炉中高炉煤气流量的测量直接关系到产品质量的好坏 ,它是操作工的眼睛 ,是控制炉温的关键。考虑到现场环境比较复杂和各种流量测量系统的性能价格比等 ,我们选用了弯管流量计。弯管流量计是典型的节能型的差压式流量测量系统 ,主要由弯管传感器、二次仪表、差压变送器、压力变送器、温度变送器及一些阀门组件组成。（１）传感器的特点①…     

热脏发生炉煤气在钢丝热处理炉上的应用

热脏煤气用于钢丝热自理炉在天津第一钢丝绳厂是一种偿试。介绍发生炉煤气的生产，应用以及与之配套的热处理炉的特点和经济效益。