水力旋流器的入口压力及其控制

水力旋流器是选矿厂中脱泥分级的主要设备之一。在设备参数和其他工艺操作条件一定时,入口压力对旋流器的分级脱泥效率影响极大。入口压力的大小及其作用是旋流器研究中的主要问题,它能从大气中吸入空气,使旋流器中产生对分级具有重要作用的空气柱,空气柱的直径及形状随压力的大小而改变。在实际生产中,水力旋流器的入口压力多大为好呢?本文通过生产实践总结,提出一些看法,以资共同讨论。     

对选矿流程中搅拌旋流器的探讨

论述了传统水力旋流器的优缺点及工作参数,详细介绍了旋流器运行产生的空气柱效应,并提出通过改进搅拌旋流器设备结构和调整性能参数,能提高分级和工作效率,减少矿物过粉碎和流程返砂量,提高设备使用寿命,降低投资风险和维护费用,极大地节约运营成本。     

玻璃钢离旋器

玻璃钢离旋器是水力旋流器一种创新产品,广泛用于矿冶,石油,化工,水利,造纸,建材,食品行业中的分级,脱泥,浓缩,除渣作业,是生产上不可缺少和代替的一种新设备,这种设备具有如下重要特点: 1.玻璃钢离旋器与水力旋流器不同的是,前者在固液两相新的工作原理下工作,器内无空气柱,分离速度大,离心力强度(u~2/     

水力旋流器在选矿中的应用

水力旋流器与各种不同結构的離心分離器和離心机相比,其優點在於結構簡單和不發生流動鑛粒,从而使製造費与維持費降低。由於鍍液是在極大的人造压力下通过水力旋流器流動,因此,在水力旋流器中造成的流速要比水直徑螺旋分離器所造成的流速大得多。也就是說,它可以造成很大的沉降或分離最細鑛粒用的離心加速度。最初、水力旋流器曾用以濃縮稀薄的微細顆粒矿浆,以後才用來选煤和选鑛。用重介質选鑛時一利用水力旋流器可以旋别極細的鑛粒(達100網目或更微小)如用一般分離器時,可以進行分离的最低粒度則不能小於1～2公厘。最新結構的水力旋流器示第一圖。     

精煤水力旋流器分级效果研究

为了研究精煤水力旋流器分级处理能力,通过对洗煤一工段的精煤水力旋流器组的入料和产物(底流和溢流)的物料粒度特性进行了实验研究.结果表明:入料、底流、溢流粒度组成基本一致,主导粒度都为+0.250 mm,粗粒级含量大且灰分较小;底流中-0.025 mm粒度级的灰分较高,这是造成底流灰分较高的主要原因;入料一定量的情况下,...     

某铅锌矿尾矿旋流器分级浓缩试验研究

采用水力旋流器对某铅锌矿尾矿进行了分级浓缩试验。试验结果表明,水力旋流器能够使尾矿浆的浓度得到有效提升,在入料浓度为10%左右时,水力旋流器可将其提高到70%左右,底流中-0.1 mm的含量较入料降低了40%以上,效果非常明显,实现了提高铅锌矿尾矿浓度及粒度的要求,并为细粒级、稀浓度尾矿的处理提出了建议。     

水力旋流器在选矿中的应用

本文全面地叙述了水力旋流器组在选矿中的应用,特别是水力旋流器的各种灵活的组合方式。为什么要使用水力旋流器?根据其作用原理,准确地说,根据其液流流动过程就可推知其应用范围。图1所示为一台正在通以清水的透明的水力旋流器,因此,我们能够看清旋流器的内部过程。旋流器中心有     

影响水力旋流器分离性能各参数概述

水力旋流器结构简单,广泛地应用于各生产领域,影响水力旋流器性能的因素很多,本文对水力旋流器结构参数、操作参数、物性参数对其性能影响作了全面的阐述。为水力旋流器的设计、制造、使用提供参考。     

水力旋流器在氧化铝分解分级中的应用及优化

结合水力旋流器的原理,将其应用于分解分级中,对铝酸钠溶液进行粒度分级。并针对晶种分解的物料情况和所需要的产品不同,对水力旋流器进行研究改进,使水力旋流器的分级效率稳定在25%~35%,分解槽内氢氧化铝-45μm粒度含量与成品氢氧化铝-45μm粒度含量差值达到8%以上。分解槽内氢氧化铝粒度细化达到45%~50%时,成品底流氢氧化铝粒度控制在30%~35%以下。     

矿物分选中流场研究现状及发展趋势

矿物选别流场属于多态流场,随着选矿技术的发展,流场中流体变化对选别效果的影响逐渐得到深入研究。总结了矿物分选过程中浮选流场及重选流场的研究现状,系统介绍了利用流体力学模型等手段对浮选柱、浮选机、水力旋流器、螺旋溜槽及干扰床模拟所到的研究成果。针对矿物分选特征及环境影响因素的不同,未来应着重于模拟方法的改进或二次开发,以利于在单相流研究基础上开展对两相及多相流的流场特性研究。     

水力旋流器在選礦过程中的应用和研究的途徑

最近十多年来,在水力旋流器工作原理研究方面和应用方面都得到了很大的发展。现在各国不仅在选煤过程中使用水力旋流器,并且在选矿过程中,也使用水力旋流器来进行分级、脱泥、浓缩、脱水、回水澄清和分选等作业。除选矿工业外,水力旋流器在化学工业、水泥工业和食品工业中也获得了一定程度的应用,其所以得到如此广泛的使用,主要是因为它的生产量大和操作效果好。一般的浓缩、脱水和分级作业都是利用重力的作用,但是重力是很小的,尤其对于微细的颗粒来就更是如此。这些作业的入料是含有一定的固体含量和具有较高比重的矿浆,在重力作用下,微细颗粒在这种高比重、高粘度矿浆中的运动是很迟缓的,因而这些作业的生产量也就很低。但是,水力旋流器是利用离心力作用,水力旋流器中的离心     

离旋器的研究

一、前言水力旋流器乃是目前效率较高的一种脱泥分级设备.随着矿石贫化,结晶粒度变细,含泥量增加,选矿过程中要求脱出的粒度下限变细,势必应用大量的小口径水力旋流器才能满足工艺要求.可是,随着水力旋流器口径的缩小,如φ75,φ30毫米水力旋流器,沉砂嘴直径仅为φ7和φ3.5毫米,容易造成沉砂嘴堵塞不能正常工作;再者水力旋     

水力旋流器在尾矿处理中的应用

对尾矿进行综合利用或有效处置是解决尾矿问题的必要途径,水力旋流器作为一种基于离心力场的分离、分选设备在尾矿综合利用的尾矿分级、脱泥、脱水等作业中能够发挥重要作用。在介绍水力旋流器的基本功能特点的基础上,介绍了近年来常见的几种新型、高效、低耗的水力旋流器设备型号。并结合项目实例,分析了不同型号水力旋流器在尾矿筑坝、尾矿干排、尾矿选砂及尾矿井下充填等尾矿综合利用中的应用。     

水力旋流器的耐磨内衬

为了解决水力旋流器内衬耐磨問題,我們以輝綠岩鑄石作内衬,对φ500毫米水力旋流器作了試驗。試驗用的輝綠岩鑄石内衬是新生輝綠岩制品厂生产的。内衬的鑲嵌系将輝綠岩鑄石制成多种規格的小块,用500号水泥粘结于水力旋流器内壁上。經过     

氢氧化铝浆液水力旋流器节能技术改造

本文介绍了氢氧化铝浆液水力旋流器的工作原理,并针对某铝业公司氧化铝生产线晶种分解工序旋流器使用年限过长、结疤严重、分级效果不好、动力消耗大等生产实际情况进行节能技术改造.经过设计和选型计算,确定了水力旋流器的各种参数,选用1组处理能力为600 m3/h的氢氧化铝浆液水力旋流器替代原有的2台旋流器,合理优化布置新旋流器,...     

水力旋流器的理论研究进展与评述(上)

从水力旋流器的速度场、压力分布和能量损失以及工艺计算等几个方面评述了水力旋流器理论研究的最新成就,对指导旋流器的设计与生产有一定的现实意义。     

水力旋流器使用於脱泥及分级的经验介绍

水力旋流器的使用流程我厂从1956年6月采用水力旋流器以来,经过将近两年的摸索和改进,水力旋流器已经成为加强细泥处理的一种重要设备,无论是在脱泥或者细泥分级方面均显示了很大的优越性。其使用流程如图1。     

充气水力旋流器处理能力数学模型

本文阐述以控制细磨加路中大密度有用矿物过磨改进型充气水力旋流器的自理能力进行了分析与研究，探讨结构参数与操作参数对其自理能力的影响，基于试验数据得出描述充气水力旋顺自理能力的模型。该模型为预测充气水力旋流器的自理能力提供依据，并为充气水力旋流器的造反计算及过程控制提供指导。     

水力旋流器的理论研究进展与评述（下）

3 水力旋流器的工艺计算水力旋流器的工艺计算,主要是围绕生产能力和分离粒度的理论计算而展开的。为此,国内外许多学者都提出了自已的计算公式,已有文献对此进行过综述,其中影响最大且应用较广的是波瓦罗     

旋流器在氧化铝溶出赤泥分离中的应用

水力旋流器是一种利用离心力对物料按不同粒度进行分级、按不同密度进行分选的高效分离设备,本文研究了水力旋流器在烧结法氧化铝熟料溶出赤泥分离的应用,优化了技术指标,达到提产降耗的目的。