腈纶膨体针织绒新工艺

前言随着化学纤维生产的发展,十多年来,腈纶膨体纱的生产在我国也得到了很快的发展。但整个工艺仍基本沿用毛纺传统工艺,与生产形势发展不相适应。为了进一步革新工艺,尽量采用先进技术,最近几年在上级机关及各协作单位的支持下,我们扩大了三结合的组成,先后组织了纺织厂(上海二十毛、二十一毛、十八棉)、科研单位(上海纺研院)及纺机制造厂(上海一纺机、沪东、闯新、纺电、纺橡制品厂、无锡橡胶二厂)等,分别组成了若干三结合科研小组,对有关工序进行了研究革新,使腈纶膨体针织绒的生产工艺实现了较大的改革,取得了较好的效果,并已在上海二十…     

腈纶膨体针织绒生产实践

腈纶膨体针织绒(以下简称膨体纱)的生产工艺,通常有两种方式:一是绞纱染色(俗称线染),采用一般精梳毛纺工艺设备进行生产,原料从化纤厂购买腈纶膨体条(或称混合条),纺成纱线后进行染色、显体,其成品只能是单一色泽。另一方式是长丝束染色(俗称条染),而后经直接制条机等设备制成混合条,再根据最终成品要求进行单色或多色混和,纺制成风格独特、绮丽多彩的夹花膨体纱。     

腈纶膨体针织绒新工艺流水线

我厂原系小型绢纺厂,1960年起改成毛纺厂,在党的正确领导下,遵照毛主席关于“独立自主,自力更生”,“我们必须打破常规,尽量来用先进技术”等一系列教导,克服了各种困难,自制土设备,利用旧机器,试纺成功当时国际市场上的化纤新产品——膨体纱。以后,生产迅速发展,目前已成为化纤纺纱的专业厂,产品以腈纶膨体针织绒为主,供有关羊毛衫厂,围巾厂,手套厂,工艺美术等单位加工成各种针织物及工艺品,畅销国内外。 多年来,我厂在有关纺织机械厂,科研单位和兄弟厂的支持协作下,采取三结合方式,不断研究改进了纺制膨体纱的若干关键设备,使生产技术取得…     

腈纶膨体针织绒的膨化新工艺

腈纶膨体针织绒生产中,一般是用绞纱膨化法,先把拈线管纱落成筒子,再摇成绞纱,而后进行汽蒸膨化成膨体纱,到针织厂加工时,又得把膨体绞纱再络成筒子,工序较多,劳动重复。 为了赶超国际水平,上海第二十毛纺厂和闯新纺织机械厂、上海纺织机电厂、上棉十八厂合作,成立三结合小组,进行连续膨化络筒新工艺新设备的研究,土法上马,试制成双头实验机台,最近已投入试验运转。     

研制涤腈毛三合一新产品的体会

一、前言 近年来国内外纺织市场上,精纺呢绒中化纤含量较高的中低档产品比较畅销。我厂为适应市场需要、扩大品种、增加花色、提高产量、增加效益,从产品结构上进行调整,不断扩大原料使用范围,优选新的混纺工艺,研制了涤腈毛三合一产品,共五个品种,十个花型,四十八个花色。 二、简略经过 在七九年末,我们通过市场调研后,预测到八O年薄型产品将要流行浅色号并且以浅灰为主色。从价格上看,市场上当时对十六、七元的中档产品只要花型新颖、颜色大方、美观、销路还是很好的。 当时厂库存有十几吨白腈纶条,由于没有染料不能使用,积压已达三年之…     

腈涤毛三合一混纺纱的开发与生产

为了提高产品档次 ,增加技术含量 ,我公司经过市场调研 ,在棉纺设备上成功地开发和生产了腈涤毛三合一产品 (Ａ/Ｔ/Ｗ 80 / 1 0 / 1 0 1 8.2ｔｅｘ纱 ) ,取得了较好的经济效益。该产品经过织造染整处理后 ,不仅具有合成纤维的耐磨、免烫、尺寸稳定、耐虫蛀等特性 ,而且具有毛感强、染色性好的优点 ,是制作高档服饰的理想产品 ,已于 1 999年通过省级新产品鉴定。1　原料选配及羊毛的预处理三种原料的性能差异较大 ,原料混配中腈纶比例较大 ,涤毛含量较少。由于腈、涤纤维较细、刚性相对较小 ,在纺纱过程中纤维向内层转移 ,而毛纤维较粗、刚性…     

EGDP/腈混纺针织绒工艺探讨

介绍了ECDP纤维的主要性能,ECDP/腈混纺针织绒的纺纱工艺,对生产过程中出现的困难,提出了解决办法.     

毛／腈针织绒织物的研制

对毛／腈针织绒织物的染色与起绒工艺进行全面介绍。     

ECDP／腈混纺针织绒工艺探讨

介绍了ECDP纤维的主要性能，ECDP／腈混纺针织绒的纺纱工艺，对生产过程中出现的困难，提出了解决办法。     

柔软剂TS-801在腈纶膨体针织绒上的应用

腈纶膨体针织绒需经过柔软处理才能达到理想的手感效果。过去采用柔软剂VS进行处理,但由于其化学结构决定了它的有毒性,故目前一般采用抗静电剂SN代替VS作柔软处理,成品手感亦较满意。但因SN是一种带深棕色素的粘稠液体,不能用于特白等特殊色号的柔软处理。所以长期来特白色号的柔软处理仍用柔软剂VS。为克服其弊     

棉、麻、涤三合一产品

棉、麻、涤三合一产品,是采用涤/棉混纺经纱和麻/棉混纺纬纱交织而成。它将棉、麻纤维的吸湿、透气性和麻、涤纤维的挺括性结合在一起,相互取长补短,使产品既有良好的透气吸湿性能,又挺而不皱,增加了织物的服用性能。同时由于各种纤维之间的吸色性能不同,经印染加工后,布面形成深浅不一的色旌效应,更增加了织物的美观。一、产品的形成我厂在生产麻、棉混纺布的过程中,由于     

毛涤腈混纺针织绒染色工艺的设计

前一段时期，我厂接受了一批４２支毛涤腈混纺针织绒的染色加工业务，数量较大，混纺比例为羊毛５０％涤纶３５％腈纶１５％。由于以前我们未接触过这类产品，又查找不到有关这类产品染色的专业论述，没有具体的染色工艺及生产经验可供借鉴和参考，于是我们做了大量的试验工作，掌握了三种纤维用三类染料混浴染色过程中的上染特性，从而制订出了合理可行的染色工艺。下面论述工艺设计的几个方面。一、染色方法采用－浴法染色，不仅在技术上是可行的，而且操作简便，经济合理。二、染料选择众所周知，涤纶适宜在高温高压中染色，而羊毛和腈纶…     

试生产兔、腈混纺针织用纱

我厂采用地产兔毛与1.5旦38毫米腈纶在常规棉纺设备上混纺,试生产了36~s薄型针织内衣用纱,质量能符合后加工需要,兔毛感好,织物相当柔软。免腈混纺比为60/40,兔毛中二级毛占40％、三级毛占60％。细纱条干(一中:一下)为9:1,条干光滑,粗细节较     

天丝、腈纶、羊毛针织粗细双面布生产实践

基于天丝、腈纶、羊毛性能特点,选择20.8 tex天丝、腈纶、羊毛混纺纱(54:40:6),在18针/25.4 mm的卜硕双面罗纹机上以正面双纱、反面单纱的编织方式,设计开发一款具有粗细外观风格的双面布。阐述面料编织工艺,如设备参数、织针排列、三角排列、穿纱方式等,并对面料染色工艺进行研究。该针织粗细双面布具有柔软蓬松、外表粗犷、内里细腻等特点,适于制作贴身穿春秋季时装面料。     

导湿涤纶、竹纤维与棉三合一混纺纱开发

介绍了新型原料导湿涤纶、竹纤维的性能特点，以及与长绒棉三合一开发生产TC/竹／JC40／40／20 18．2tex混纺纱的纺纱工艺流程及各工序的工艺与技术措施。