基于RSE-M规范核电厂反应堆压力容器堆焊层缺陷的断裂力学分析与评定

针对役前检查发现的秦山核电二期扩建工程4号机组反应堆压力容器堆焊层缺陷,采用法国核岛设备设计和建造规则协会(AFCEN)制定的《压水堆核岛机械设备在役检查规则(RSEM)》对其进行了断裂力学分析与评定,并与《ASME锅炉及压力容器规范(ASME BPVC):第Ⅺ卷》分析与评定结果进行了比较。结果表明:此工作形成了RSE-M规范断裂力学分析与缺陷评定的工程应用方法,与ASME方法相比此工程应用方法具有一定的保守性;提出的裂纹尖端应力强度因子KI具体计算方法,弥补了RSE-M以及ASME BPVC第Ⅺ卷中断裂力学相关内容的缺失。     

核电压力容器辐照区防断裂评定

依据反应堆压力容器A级和B级载荷工况对AP1000核电站反应堆压力容器下筒体及下封头进行分析计算。按照ASME第Ⅲ卷附录G的要求,对其结构进行脆性断裂分析与评定。为核电反应堆压力容器防断裂分析设计计算奠定基础。     

《压力容器》杂志第23卷目录索引

对“承压设备焊接工艺评定标准”的思考(一)…1 1对“承压设备焊接工艺评定标准”的思考(二)…2 12004版ASME规范第Ⅷ卷第一分册附录26《压力容器和换热器膨胀节》的修订介绍及分析……3 1主要工业发达国家压力容器规范对冷成形封头成形后的热处理要求之对比分析………4 1对《锅炉压力容器使用登记管理办法》某些条款的分析和建议……………………………………4 4SY/T 6477—2000与API RP579—2000含体积型缺陷管道评定方法对比…………………………5 10ASME材料分类及其与”UNS”的关系……………5 13石油天然气金属管道焊接工艺评…     

2004版ASME规范第Ⅷ卷第一分册附录26《压力容器和换热器膨胀节》的修订介绍及分析

2004版ASME规范于2005年4月1日正式发布并取代2001版，ASME规范第Ⅷ卷第一分册的附录26《压力容器和换热器膨胀节》的内容作了相当大的修改，本文对有关修订内容进行介绍并进行分析对比。     

压力容器开孔补强之等面积法与薄膜应力法

介绍ASME规范第Ⅷ卷第1册针对内压下压力容器壳体的开孔补强的设计提出的等面积法,以及附录1-10中补强设计两种计算方法。从理论及应用实践上对同时适用于壳体径向平齐接管开孔补强的上述两种方法进行对比和分析,结合实例,按照JB 4732-1995(2005年确认)《钢制压力容器-分析设计标准》对危险截面进行应力分析及评定。     

ASME规范容器设计中的几个问题

ASME锅炉压力容器规范第Ⅷ卷第1册(以下简称为ASME规范)是国际上广泛采用的先进的压力容器规范。正确地理解ASME规范是使ASME规范容器合乎规范要求的前提。本文就ASME规范容器设计过程中理解规范和合理确定规范要求值得注意的几个问题论述如下:     

ASME规范钢印产品的质量控制

美国ASMEB＆PV规范是被世界公认的技术内容最为完整、应用最为广泛的锅炉及压力容器标准。文章论述了按照ASME规范第Ⅰ卷、第Ⅶ卷第Ⅰ分册建立起来的ASME质量控制体系在ASME规范钢印产品（文中简称ASME规范产品）设计、制造及检验等过程中的运用。     

ASME规范与认证研讨会在上海召开

作为ASME授权检验机构OneBeaconAmericaInsuranceCompany海外分部ONE/TU··V/BV的成员,法国国际检验局(BV)中国办事处于2 0 0 4年3月3日至5日在上海举办ASME规范与认证研讨会。16家ASME持证企业和计划申办ASME授权证书企业的2 5位代表应邀参加了研讨会。研讨会除介绍ASME锅炉压力容器委员会的组成及其工作内容;锅炉压力容器规范卷、册的发展与相应的标志钢印;ASME取/换证程序与要求外;由授权检验师(AI)重点介绍ASME规范第Ⅰ卷、第Ⅷ卷第一册、第Ⅴ卷和第Ⅸ卷的主要内容及其实际应用,同时介绍了ASME钢印产品的检验及实…     

ASME规范压力容器的检验

1992年我厂一次就为南通醋酸纤维有限公司制造了58台打ASME钢印的压力容器,并与日本新泻工程公司合作制造了打ASME钢印的丙烯晴反应器的主体工程部分。本文将对此作一介绍。 1 ASME规范压力容2S的检验要求 ASME规范即美国机械工程师学会锅炉和压力容器规范,同时也是美国国家标准ANSI。该规范共11卷22册,是世界上很有权威性的一部标准。本文所述ASME规范压力容器的检验是按其中第Ⅷ卷第一分册,压力容器建造规     

ASME规范钢印产品的质量控制

美国ASMEB＆PV规范是被世界公认的技术内容最为完整、应用最为广泛的锅炉及压力容器标准。文章论述了按照ASME规范第Ⅰ卷、第Ⅶ卷第Ⅰ分册建立起来的ASME质量控制体系在ASME规范钢印产品（文中简称ASME规范产品）设计、制造及检验等过程中的运用。     

ASME核电建造规范中韧性试验的三种模式

ASME第Ⅲ卷核电设备建造规范对设备材料韧性的要求和规定很有特点,不同等级的设备和不同形式的材料有不同要求,既不同于其他国家的核电设备建造规范和标准,也不同于ASME的其他各种常规压力容器规范（第Ⅷ卷）。将分散在第Ⅲ卷的各分卷中材料韧性试验方法归纳为3种模式,并作了较详细的介绍。     

欧美压力容器设计技术进展

主要介绍欧美压力容器设计技术的一些最新进展，内容包括：ASME锅炉压力容器规范第Ⅷ篇第1分篇材料设计系数变动的历史、依据和影响，第3分篇－超高压容器设计的适用范围、基本思想和特点，第1和第2分篇纳入扁平绕带式压力容器，欧盟承压设备规程的适用范围、分类原则、基本内容和特点；美国和欧盟压力容器研究委员会的最新研究动态。     

压水堆核级承压容器缺陷返修技术

根据核安全分级,压水堆核电站核级承压容器在建造过程中,可采用ASME《锅炉与压力容器规范》B＆PVC第Ⅲ卷各分卷的要求进行建造;在投产运行过程中,可根据ASME B＆PVC第Ⅺ卷的要求进行在役检查。核级承压容器在建造过程中和在役检查过程中,会发现母材或焊缝缺陷,需根据相应的技术要求进行返修。根据ASME B＆PVC规范,对于不同阶段的缺陷返修技术,包括免做焊后热处理PWHT的回火焊道技术,进行了分析和归纳,为我国核级承压容器的缺陷返修工艺提供技术参考。     

2m3立式液氢高压容器的焊接研制

根据ASME最新规范要求,确定了-253℃工作温度下的高压容器的合适的焊接方法,根据焊接试验设计和优化了焊接坡口形式;在大量焊接材料试验的基础上选定了焊接材料及供货商,尤其是在液氢容器制造中采用国产的AT-316L焊条,实现了在超低温领域焊接材料的国产化,填补了国内空白。通过工艺评定试验,获得了优良的焊接试验结果;在制造过程中,通过了无损检测,水压试验、液氮深冷处理和气压试验,成功地制造了壁厚110mm的超低温压力容器。     

铸铁压力容器国内规范与ASME规范的比较

铸铁压力容器是一种特殊的承压设备,其中最主要的是造纸机械用铸铁烘缸。从标准化工作的视角,将我国规范和标准与美国ASME规范进行比较,讨论铸铁压力容器的设计、制造和检验等方面的差异,为我国规范和标准的进一步修订提出了一些思路。     

航天系统用薄壁压力容器的设计分析

分析了航天系统用薄壁压力容器的技术特点,讨论了其设计方法,利用大型ANSYS有限元程序,建立了压力容器的有限元模型,进行了其工作压力的静力学分析,采用特征值屈曲分析方法,得出了压力容器屈曲模态形状和临界外压,并进行了模态分析,得到了固有频率。结果表明,所设计的压力容器能够满足航天系统的使用要求。     

Failure probability of corrosion pipeline with varying boundary condition

This paper presents the effect of external corrosion, material properties, operation condition and design thickness in pipeline on failure prediction using a failure probability model. The predicted failure assessment for the simulated corrosion defects discovered in corroded pipeline is compared with that determined by ANSI/ASME B31G code and a modified B31G method. The effects of environmental, operational, and random design variables such as defect depth, pipe diameter, defect length, fluid pressure, corrosion rate, material yield stress and pipe thickness on the failure probability are systematically studied using a failure probability model for the corrosion pipeline.     

湿H2S环境下典型压力容器用钢应力腐蚀开裂门槛值的估算

针对压力容器用低合金钢在湿H2 S环境下的应力腐蚀开裂的机理 ,结合断裂力学方法推导了 16MnR、15MnNbR、0 7MnCrMoVR三种材料的氢诱发开裂的临界浓度及氢滞后断裂的临界应力场强度因子KISCC的估算表达式 ,与实验值进行了对比验证 ,并对极限浓度的概念进行了讨论。