水解酸化/接触氧化/曝气生物滤池处理工业园废水工程实例

采用"水解酸化—接触氧化—曝气生物滤池"工艺处理由印染废水和生活污水组成的工业园废水,其CODCr从800 mg/L左右降到60 mg/L以下,BOD5从250 mg/L左右降到20 mg/L以下,去除率均达到了92%以上,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中一级标准的B标准。     

混凝-水解酸化/接触氧化-臭氧曝气生物滤池处理制革废水

采用混凝沉淀-水解酸化/接触氧化-臭氧曝气生物滤池工艺处理某制革厂废水,给出了工艺流程,并对处理前后的水质指标进行了分析。结果表明,最终出水COD、氨氮分别可以稳定在50 mg/L和7 mg/L以下,达到了回用标准,约67%的最终出水得到回用,减少了95.56%的COD和97.78%的氨氮排放量。在不考虑人工费及折旧的情况下,运行成本约为3.41元/t。     

水解酸化-生物接触氧化-气浮工艺处理印染废水

采用水解酸化-生物接触氧化-气浮工艺处理印染废水,结果表明,当进水CODCr、BOD5、SS的质量浓度分别为450～900、100～220、250～370 mg/L,pH值为7～11,色度为450～650倍时,出水CODCr、BOD5、色度、SS等各项指标均能达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-92)中的一级排放标准,处理成本为0.805元/t。     

水解酸化-生物接触氧化工艺处理生物制药废水

采用水解酸化-接触氧化工艺处理抗生素制药厂生产废水,处理水量200 m3/d。工程运行结果表明在进水CODCr、BOD5、SS的质量浓度分别为4 622、1 209、1 356 mg/L,色度为1 000倍,pH值为7.5时,处理后出水CODCr、BOD5、SS的质量浓度分别为316、95、324 mg/L,色度为220倍,pH值为7.8,去除率分别为93%、92%、76%和78%,出水各项指标符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。     

水解酸化-生物接触氧化处理高盐含油废水研究

采用水解酸化-生物接触氧化处理高盐含油废水,试验结果表明:水解酸化可将废水可生化性提高10.2%.进水盐质量浓度12～18g/L时,系统对CODCr的去除率达到84.5%,油的去除率达到88.4%.系统的耐盐冲击能力较强,低盐冲击对系统的影响要较高盐冲击小.进水盐质量浓度＞20g/L时,系统的处理效果下降.     

水解酸化-生物接触氧化法处理中药制药废水

通过对制药厂废水特点的分析,结合原有污水站工艺以及在多家同类污水站的实践经验,提出采用水解酸化十生物接触氧化工艺处理制药废水.通过水解酸化可提高废水的可生化性,便于进一步降解有机污染物:生物氧化法具有适应性强、氧利用率高、产生污泥量较少等特点;另外,增加了反应池反冲系统,从根本上消除了沉积污泥对处理流程的影响,从而能保...     

水解酸化+生物接触氧化处理煤化工废水研究

煤化工生产过程中产生的大量废水有机物含量高、灰分大、色度深、难降解物质较多,尚无经济有效的处理方法。因生物处理技术成本较低,而成为煤化工废水处理中应用最为广泛的技术之一。采用水解酸化+生物接触氧化处理煤化工废水。试验结果表明,在最佳运行工况下,当水解酸化和生物接触氧化水解停留时间分别为24 h和14 h时,废水中难降解有机物的去除率分别达到5.04%和41.6%。     

气浮-水解酸化-生物接触氧化工艺处理乳饮料废水

采用气浮-水解酸化-生物接触氧化工艺处理乳饮料废水。工程运行结果表明,该工艺运行稳定,耐冲击负荷,操作灵活,出水满足国家污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准。同时,对运行过程中遇到的问题进行了分析,并提出解决方案,为类似废水的处理提供设计和运行参考。     

水解酸化+生物接触氧化法处理印染废水

对几种印染废水处理工艺方案作了比较,结合水质条件,处理工艺等,最终选择了水解酸化+生物接触氧化法工艺处理印染废水。然后对其进行初步设计,并对重要的构筑物进行设计计算,最终出水水质达到国家排放标准。     

用生物接触氧化法处理印染废水

介绍了用厌氧水解酸化、生物接触氧化和竖流沉淀处理印染废水的方法、工艺特点及管理要点。     

混凝沉淀-生物接触氧化法处理染整废水

介绍了采用混凝沉淀-生物接触氧化工艺处理染整废水。运转结果表明：CODCr及BOD5的去除率分别达到94．7％和97．1％，最终出水水质达到国家污水一级排放标准，该工艺在染整废水处理中具有实用性。     

混凝脱色-悬浮曝气生物滤池处理印染废水

采用混凝脱色-悬浮曝气生物滤池工艺处理某印染厂主要含活性染料的废水.工程运行结果表明:在原水CODCr,SS的平均质量浓度分别为296,285 mg/L和平均色度为550倍的条件下,经过处理后,出水水质相应各项指标分别为40,20 mg/L和10倍,其去除率分别为87%,92%和98%.出水水质远优于<广东省污水综合排放标准>(DB 4426-2001)中的一级排放要求.该工艺对印染废水有很好的适用性;处理效果好;投资费用为400元/t,仅为常用工艺的1/3;吨水占地面积仅为0.28m2.     

臭氧与生化组合处理印染废水研究

以CODCr去除率、B/C、臭氧消耗系数、臭氧消耗量等项目指标考察了臭氧与生化组合处理印染废水的工艺."生化 物化 O3"法处理出水的CODCr、色度指标可完全满足<纺织染整工业水排放物排放标准>(GB 4287-1992)的一级排放要求,而"O3 生化 物化"法处理出水的CODCr不能满足排放要求."生化 物化 O3"法不仅可以提高出水水质,且可以降低臭氧消耗量.     

生物接触氧化工艺处理制革废水

介绍用生物接触氧化工艺处理制革废水的技术特点、工艺流程和应用实践,制革废水经该工艺处理后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。运行结果表明,该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷强．工艺组合合理,在制革废水处理中具有实用性。     

改良厌氧-生物接触氧化处理纺织印染废水

采用改良的水解酸化－生物接触氧化工艺处理纺织印染废水。采取了预曝气，污泥回流和分级沉淀等措施，CODcr去除率约为95％，脱色效果可达到97％，最终出水水质达到广州市污水一级排放标准的要求。运行结果表明：该工艺具有剩余污泥少，耐冲击负荷能力强，难降解有机物去除效率高等优点，在纺织印染废水处理中具有实用性。     

玄武岩纤维载体生物接触氧化工艺处理印染废水

为了考察温度、p H和质量配比对印染废水处理性能影响,构建了以玄武岩纤维为载体、旋流散气管为曝气方式的生物接触氧化废水处理系统,试验研究了各工艺参数对处理性能的影响变化规律。结果表明:玄武岩纤维载体挂膜速度较快且在夏季具有较高的COD处理效果,HRT=20 h时,其COD去除率可稳定在75%以上,而低温下仅为40%左右,延长低温运行的HRT到39 h时,COD去除率可稳定在85%以上。另外,试验结果还表明,低温下系统最佳p H适应范围是7~7.5,COD的去除率最高可达89.5%,而C、N、P最佳质量配比则为100∶5∶0.5。     

水解酸化-两段生物接触氧化工艺处理制药废水

通过对混凝-生物接触氧化、混凝-SBR及水解酸化-生物接触氧化三种工艺进行对比后采用水解酸化-两段生物接触氧化工艺处理制药废水,处理水量15m^3／d。废水经该工艺处理后,出水COD、SS、油的质量浓度分别为75．6mg／L、25．3mg／L和7．25mg／L,COD、SS、油的平均去除率分别为93．47％、95．49％和81．69％,出水完全能达到排放标准。运行结果表明,该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷,工艺组合合理。     

生物微电解-高效接触氧化工艺处理生物制药废水

采用生物微电解与高效接触氧化工艺相结合,利用WJ20型高效生物微电解填料和LK40型生物亲和性组合填料对生物制药废水进行了处理,并采用化学法对磷进行进一步处理。该工艺简单,挂膜好,处理效果稳定,处理成本低。实际运行结果表明,该工艺在进水CODCr500mg/L、BOD5250mg/L、氨态氮30mg/L、磷酸盐(以P计)15mg/L的条件下,处理后的出水CODCr<90mg/L、BOD5<20mg/L、悬浮物<60mg/L、pH6~9、氨态氮<10mg/L、磷酸盐(以P计)<0.5mg/L,完全达到DB44/26—2001中的一级标准。