耐高温绝缘涂层的研制

采用有机硅树脂、无机粘结剂和无机填料制备的有机无机复合耐高温绝缘漆，其涂层经600℃，1h的热处理后可具有良好的附着力和绝缘性能。配套后的绝缘涂层，可在250℃下长期使用，并具有良好的耐冷热循环、耐湿热的能力。     

取向硅钢含铬无机绝缘涂层的研究进展

绝缘涂层可以有效提高硅钢片的耐蚀、耐腐、磁、绝缘等性能,因此取向硅钢涂装绝缘涂层是取向硅钢生产过程中重要的一环.本文对取向硅钢含铬无机绝缘涂层以及氮化铬涂层的性能优缺点进行了介绍,并对国内无机含铬取向硅钢绝缘涂层及氮化铬涂层的研究现状进行了综述.最后对未来含铬无机绝缘涂层的研发方向进行了展望.     

磁控溅射法制备氧化锆涂层及其绝缘性能研究

电机轴承的绝缘对于提高电动汽车的电机寿命具有重要意义。采用直流反应磁控溅射方法和正交试验设计,研究了工作气压、氧气流量和沉积温度对ZrO₂绝缘涂层的影响。采用扫描电镜、X射线衍射仪及数字兆欧表对ZrO₂涂层进行截面形貌、表面形貌、涂层厚度、物相结构及绝缘性能进行分析。结果表明：绝缘电阻与涂层厚度的比值R/t最低为635 MΩ/μm时,涂层厚度为1.639μm,绝缘电阻值为1041 MΩ;制备的ZrO₂涂层结构较为致密,呈现非晶态或单斜相,随着沉积温度和氧气流量的增加,ZrO₂涂层结晶明显,且有M-ZrO2(-111)晶面择优取向;氧气流量对涂层厚度影响最大,沉积温度对R/t的影响最大;涂层内部缺陷的增加和结构的疏松使得涂层绝缘性能降低,而涂层结晶度的增高及M-ZrO2(-111)晶面的择优取向会使涂层绝缘性能增强。     

耐高温导热绝缘粘接涂层的研究

以丙烯酸酯单体、乙烯基硅油等为主要原料,合成出一种有机硅改性丙烯酸酯乳液;然后将表面处理过的氮化硼(BN)和助剂等加入到上述乳液中,制成导热绝缘型水性粘接涂层。结果表明:该粘接涂层既有利于电气场合的绝缘导热,又解决了传统粘接涂层的溶剂污染问题;当w(BN)=15%时,材料的综合性能较好,其导热性能[热导率为0.955 W/(m·K)]优于不含BN体系[0.210 W/(m·K)]、体积电阻率和表面电阻率分别为1.57×1013Ω.cm和0.75×1013Ω、拉伸强度为72 MPa、断裂伸长率为380%、水中浸泡120 h后的吸水率仅为10.88%且可在200℃以下长期使用。     

PET表面金属银涂层的制备与性能

以聚对苯二甲酸乙二酯(PET)为基体,基于化学刻蚀和敏化处理的表面改性,采用双组分喷涂法在改性基体表面制备了高性能的银涂层.改变喷涂过程中银氨溶液和还原溶液的浓度以及喷涂次数,研究它们对银涂层的微观形貌、宏观形貌、沉积量和光学常数的影响,考察了最佳喷涂条件下所得银涂层的成分和性能.结果表明:化学刻蚀后表面产生大量凹坑,...     

环保硅钢绝缘涂层的研究进展

随着人们对环境保护的日益重视,硅钢涂层正逐步朝着无铬的方向发展。介绍了磷酸盐涂层、钼酸盐涂层、稀土元素涂层和新型涂层等环保硅钢绝缘涂层及硅钢硅酸镁底层的特点及研究进展。     

一种耐高温涂层的研制与性能

以二羟基聚二甲基硅氧烷(PDMS)为基体,加入不同填料和助剂,制备了室温硫化硅橡胶涂层。通过力学性能和TG研究表明:填料的添加提高了该涂层的拉伸性能和耐高温性能,拉伸强度达1·4MPa,可耐温290℃。因此,此涂层材料有着广泛的应用前景。     

飞机用有机硅耐高温绝缘涂料的制备

针对飞机高温钢部件绝缘的需求,制备了一种有机硅耐高温绝缘涂料。研究了有机硅树脂、颜填料和助剂的选择与配比对涂料性能的影响,并确定了涂料的最佳配方。涂料性能测试结果表明,涂层的耐温性达700℃,绝缘电阻大于500 MΩ,且综合性能良好。该涂料已在飞机部件上实际应用十多年,效果良好。     

改性氮化硼/水性环氧导热绝缘涂层的制备及性能研究

在氢氧化钠溶液中使氮化硼(BN)羟基化,后协同三种硅烷偶联剂(KH-550、KH-560和KH-570改性,制备了一系列偶联剂改性BN样品(mBN-550、mBN-560和mBN-570)。通过分散性能测试,确定了最佳改性硅烷偶联剂种类及用量。将具有最佳分散性的mBN-570加入水性环氧涂料中,制备了水性环氧导热绝缘涂层,并研究了mBN-570添加量对复合涂层的力学性能、导热性能、耐热性能和绝缘性能的影响。研究结果表明：(1)改性后的BN在环氧树脂溶液中的分散性提升,并且通过3%KH-570改性的mBN-570分散效果最好,分散时长为18 d;(2)力学性能测试表明,mBN-570质量分数为3%和5%时,mBN-570/EP复合涂层的力学性能均相对最佳;(3)导热性能测试表明,室温下5%mBN-570/EP复合涂层的热导率为0.245 W/(m·K),比纯EP涂层提升了28.3%,同时5%mBN-570/EP复合涂层的散热速度明显快于纯EP涂层,因此5%mBN-570的加入提升了复合涂层的导热性能;(4)热稳定性能测试表明,5%mBN-570的加入显著增强了复合材料的热稳定性,并延缓了...     

环保半无机丙烯酸树脂型电工钢绝缘涂料的研究

系统研究了添加磷酸锌亚微米超细粉末的半无机丙烯酸树脂涂料的固化及其电工性能,综合扫描电镜、热失重、盐雾实验、硬度和附着性能的试验结果,采用添加亚微米磷酸锌无机颗粒的丙烯酸树脂涂料,这是一种优良的电工铜绝缘涂料,优于目前广泛采用的铬酸盐绝缘涂料。     

钛合金高温防氧化玻璃-陶瓷涂料的制备及表征

利用浸涂法在TC4钛合金表面制备了高温防氧化玻璃-陶瓷涂层。采用金相观察(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、电子探针分析(EPMA)对其性能进行了表征。该涂料是以硅酸盐玻璃为主体,硅酸钠为粘结剂制备而成的料浆悬浮体。在500～1 000℃的温度范围内,与没有涂层保护的基体相比,在涂层保护下基体的氧化程度至少可减轻85%。研究表明:随温度升高,涂层逐渐熔融,得到一层致密的保护层,涂层中依次出现Al2O3、TiO2、硅酸盐、钛铝、硅铝化合物等物相,使得涂层具有很好的高温流动性和稳定性,有效阻挡了氧气对基体的侵蚀,且涂层对基体的沾污甚微。涂层与基体的热膨胀系数(CTE)失配达到87%,涂层在使用后可以实现完全自剥落。     

带锈钢铁涂料的制备

制备了化学稳定性较强的以环氧树脂为成膜物质,以磷酸和丹宁酸为转化剂,以十二烷基磺酸钠为渗透剂,以磷酸锌为防锈颜料,并配合多种助剂、集稳定型、转化型、渗透型为一体的带锈钢铁涂料。涂料的各种性能均达到国家标准。该涂料耐候性好,施工方便,可在带锈的钢铁表面和潮湿的金属上面直接施工,且资源丰富,价格低廉,性能良好。     

普碳钢用陶瓷基高温防护涂层制备及其性能表征

采用机械混合法制备了一种针对碳钢的新型Al2O3-MgO-TiO2-CaO体系陶瓷基高温防护涂料,1300℃下可在Q235B钢表面形成致密保护层,提高钢抗氧化烧损性能.结果表明,在涂料粒度48～75μm、涂层厚度0.5mm的条件下,涂层防护性能优良.涂层的防护温度范围为900～1300℃,1300℃时比原样可降低氧化烧损59.36%,防护寿命长于8h.涂层的应用将氧化层由经典的Fe2O3/Fe3O4/FeO三层结构转变为一层尖晶石结构,同时减薄了氧化层厚度,显著降低了Fe元素的高温扩散速率.     

织物直接涂层用高耐水压聚氨酯涂层剂

研究了织物直接涂层用高耐聚氨酯涂层剂的配方及制备工艺。讨论了ＭＤＩ含量、聚醚／聚酯比率、扩链剂以氨酯涂层剂皮膜物理性能的么及聚氨酯涂层剂结构、涂层加工地涂层强俄耐水性能的影响。     

浸渍Ca3（PO4）2溶液对SiC窑具材料抗氧化性的影响

SiC窑具材料浸渍Ca3(PO4 ) 2 饱和溶液 ,能填充气孔 ,降低气孔率 ,阻碍O2 的扩散 ,能增加SiC窑具抗氧化性和延长使用寿命。浸渍次数越多 ,氧化速度越小 ,其中浸渍 4次最佳 ,浸渍 1 -4次氧化速度常数的比值 =K1∶K2 ∶K3∶K4 =1 0 .30× 1 0 -7∶8.94× 1 0 -7∶4 .1 7×1 0 -7∶2 .65× 1 0 -7=3.89∶3.37∶1 .5 7∶1。     

烧制条件对KZr2（PO4）3陶瓷热学性能影响的研究

研究不同烧制条件下ＫＺｒ２（ＰＯ４）３陶瓷的热学性能变化,实验表明：合成温度越高,ＫＺｒ２（ＰＯ４）３晶体晶胞参数越接近理论值,结晶程度越高;随烧成温度增高,材料的热膨胀系数（α）变大,１４５０℃合成粉料的试样的α值最小,但是１３５０℃合成粉料的试样的α值与之非常接近;用混合烧结助剂替代常用单一ＭｇＯ烧结ＫＺｒ２（ＰＯ４）３材料可以达到比较好的效果。     

新型耐高温抗静电涂料的制备

以酸性磷酸铝无机黏结剂为成膜物,电熔石英粉为耐高温填料,OP-10为非离子型表面活性剂,氧化镁和氧化锌为固化剂,二氧化锡为导电填料,制备了新型耐高温抗静电涂料。试验结果表明,反应时间为60 min,耐高温填料的加入量为30%,表面活性剂的加入量为1%,固化剂的加入量为0.5%~0.8%,增稠剂的加入量为2.1%~2.7%,导电填料的加入量为1%~2%时,其耐高温性能可达1000℃(5min)。     

Ni-Fe-PTFE复合镀层的制备及表征

在低碳钢表面电沉积Ni-Fe-PTFE复合镀层。研究了PTFE的质量浓度对Ni-Fe-PTFE复合镀层的表面形貌、显微硬度、耐蚀性及摩擦学性能的影响。结果表明:随着PTFE的质量浓度的增加,Ni-Fe-PTFE复合镀层的摩擦因数先减小后增大,自腐蚀电位先正移后向负移;当PTFE的质量浓度为9g/L时,Ni-Fe-PTFE复合镀层的摩擦因数最小,耐蚀性最好,显微硬度也最低。     

聚醚砜酮耐温防腐涂料的研制

以聚醚砜酮(PPESK)为基料,分别以云母氧化铁、超磷锌白、磷铁粉为防腐填料,制备了耐高温防腐涂料。研究了填料类型对涂层耐高温防腐性能的影响。结果显示:以云母氧化铁为防腐填料制备的PPESK耐高温防腐涂料具有很好的耐氙灯老化及耐高温性能,耐氙灯老化时间大于42 d,可耐500℃高温,耐急冷急热性能优异;以磷铁粉为防腐填料制备的PPESK耐高温防腐涂料,耐盐雾、耐介质性能优异,耐盐雾时间大于42 d,对各种化学介质均有很好的耐性;而以超磷锌白制备的涂料,各项性能欠佳。     

(Ni-Fe)-ZrO2复合镀层的制备及性能研究

采用电沉积的方法在硫酸盐溶液中制备了(Ni-Fe)-ZrO2复合镀层。讨论了ZrO2微粒含量对复合镀层硬度的影响规律,对镀层物理化学性能进行了表征。结果表明:当ZrO2质量浓度为8 g/L时镀层的硬度最高,复合镀层的耐蚀性明显提高,表面形貌测试明显看出有ZrO2微粒沉积在镀层中。