带涂层的防垢剂在压裂处理中的使用

本文叙述了固体带涂层的防垢剂在压裂处理中使用的发展和测试情况，同时记录了实验室和现场测试得到的数据资料。在实验室，用一套可连续流动的设备测出了在动力条件下防垢剂的释放速度，其目的是确定在盐水中抑ａＣＯ３、ＣａＳＯ４和ＢａＳＯ４结垢形成所需防垢剂的最小浓度。同时，实验室数据用于确定一个数学模型的参数，此模型用来预测防垢剂的长期释放速度，这里对处理过的油井得到的数据与模型预测结果做了比较。     

Al2O3和Cr2O3陶瓷涂层耐蚀性的研究

报道对Al2O3和Cr2O3两种金属氧化陶瓷涂层材料进行的耐蚀性试验研究,该项研究结果表明,Cr2O3涂层具有优异的耐蚀性,而Al2O3涂层具有较好的耐盐、碱腐蚀性。     

三元复合驱工艺中涂层油管防垢技术

大庆油田目前采用三元复合驱采油工艺,采出液所引起的管柱结垢严重影响了油田的正常生产。结合水质特性和垢样分析,找出了管柱结垢的原因;通过在钢质油管内表面涂覆有机涂层达到防止垢层在管内沉积的目的。防垢涂层油管的使用,减缓了管柱的结垢,延长了管柱清垢周期,减少了井下作业次数,效果良好。     

磁防垢机理非磁能效应

本文对文献[1]中列出的一些磁化防垢机理提出了异议,同时指出,磁场中分子排列取向的观点有可能成为磁化技术的防垢机理。     

弱碱三元注入系统结垢机理及防垢技术

针对弱碱三元注入端碱配制池、注入泵、地面管线等部位出现的结垢现象,通过室内实验的垢样分析,对其组分有了较清晰的认识.同时根据结果在现场试验应用了合金电化学、变频电磁以及量子通环等的物理防垢技术.对SY-R型化学防垢剂进行的室内实验结果表明,该防垢剂具有良好的防垢性能.     

油田硫酸钡结垢机理及防垢技术研究进展

总结了在油气田开发中硫酸钡的结垢机理及其影响因素;介绍了化学、物理和工艺技术对硫酸钡垢的防治。重点综述了高性能阻垢剂的研制和改变宏观和微观形态的阻垢剂的特殊性能,论述了超声波和纳滤膜技术防硫酸钡垢的机理和应用,对硫酸钡防垢技术的发展作了展望。     

地面集输系统结垢机理及清防垢技术研究

针对姬塬油田站点和管线结垢严重问题,开展了结垢现状、垢质特征、结垢机理、成垢影响因素分析,同时结合系统结垢机理、结垢特征,按照“前端预防、过程控制、结垢治理”的思路,采用“前端脱水+分层集输+同层回注”工艺进行前端防垢,应用“物理+化学”技术进行过程控垢,采取“高压射流+数控脉冲+机械切削”技术进行管路和设备治垢,逐步形成了适用于姬塬油田地面系统清防垢技术体系,使地面集输系统结垢得到有效控制,年节约维护费用4000万元。     

超声波防垢的声场参数实验研究

实验研究了超声场参数与防垢率之间的关系,其中频率、声强、辐照时间和脉冲宽度是影响防垢率的主要因素,而间歇比为次要因素。对本实验系统而言,声场参数有一个最佳范围,频率20～25kHz、声强0.2～0.4w／cm^2、脉冲宽度大于10ms、声辐照时间大于3min、间歇比3～5。实验优选出的参数为现场应用提供了依据,并在现场取得了明显的效果。     

温米油田固体防垢技术研究

目前，吐哈油田各采油厂大部分油井含水高，腐蚀结垢现象日益突出。尤其温米采油厂、鄯善采油厂的电潜泵井结垢、腐蚀最为严重，机抽井次之。其中，电潜泵井结垢率为100％，机湘油井结垢、腐蚀率达60％。不但降低油井产量、造成生产管线或设备堵塞，还缩短了检泵周期，增加了成本。针对这些问题对油井结垢原因和机理进行分析，研制出适合温米油田的固体缓蚀阻垢剂。并通过动态模拟研制出配套的释放工具，以减缓阻垢剂的释放速度，防止油井结垢，延长检泵周期。     

硅垢防垢剂ACAA的制备及性能研究

三元复合驱体系中的碱使油田注采系统中形成大量较难去除的硅垢。为解决油田注采设备日益严重的结垢问题,以乌头酸(AA)、柠檬酸(CA)、丙烯酸(AC)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为单体、过硫酸铵为引发剂,制备了针对硅垢的共聚物防垢剂(ACAA),考察了合成工艺条件对产物防垢性能的影响,研究了ACAA的防硅垢性能与影响因素,分析了ACAA的防垢机理。结果表明,ACAA的最佳合成条件为:聚合温度70℃、聚合时间3 h、引发剂加量15%、单体摩尔比AA∶CA∶AC∶AMPS为2.0∶1.5∶1.0∶0.8。温度、pH值和ACAA加量对ACAA的防垢效果均有影响。ACAA对硅垢的防垢率随温度升高先增加后降低、随pH值的增加逐渐降低、随ACAA加量的增加而增大。在pH为8、温度为55℃、ACAA加量80 mg/L的条件下,ACAA对硅垢的平均防垢率为76.23%。ACAA对硅垢的防垢机理主要为吸附和分散作用。     

化学添加剂对聚合物中氧的影响及作用机理

在大庆油田利用暴氧污水配制聚合物溶液有效地解决了污水排放问题,但这也引起了有关氧对聚合物溶液性质影响的争论。应用实验对比方法,研究了脱氧剂、杀菌剂和稳定剂对聚合物溶液性质的影响,探讨了化学驱油剂性质对氧影响的作用机理。实验结果表明,脱氧剂、杀菌剂和稳定剂的加入将有利于提高化学驱油剂粘度的稳定性,改善化学驱油效果。     

埋地天然气管线的有机层防腐探讨

介绍和分析了几种天然气管线有机覆盖层的性能特点和应用情况,指出采用以有机防腐涂层为主,阴极保护为辅的联合保护是埋地天然气管线最为有效的防腐方法。     

油水储罐防腐机理及防腐涂层优化

我国当下,储油罐普遍应用于石化石油行业,其对油田企业意义深远。钢制储罐的腐蚀会直接影响整个集输系统的正常运作。作为油田储存系统及石油炼化厂重要组成部分,油水储罐使用寿命的延长,一直是石油石化行业的一大问题。尤以当下原油中硫含量的持续增高,油水储罐的防腐优化更显得尤为迫切。     

沥青沉积机理及预防

沥青从油藏原油中絮凝会造成地层和生产设备的堵塞，严重影响油田的正常生产。本文简述了原油中沥青沉积的微观产状，且详细的描述了沥青沉积的机理。同时引入沥青沉积相包络线的概念，并简要叙述了沥青质沉积的预防措施和处理方法，对避免沥青质的沉积及其清理具有参考价值。     

油田注水开发中水源混配防垢技术

为解决油田结垢伤害问题,国内外采用了多种除垢方法,如加防垢剂、酸洗除垢、高压射水流除垢等,并针对不同油田、结垢特点开发了不同的除垢、防垢产品。但到目前还没有一种经济实用、简单易行、高效无污染的方法。水源混配防垢技术是将地层水或油田污水与注入水混合,在地表以最佳比例混配,用Ca(OH)₂溶液调节pH值,当pH值大于835,溶液中Ca²⁺,Ba²⁺,Sr²⁺,Fe³⁺,Fe²⁺等阳离子和OH^-,CO₃^2-,HCO₃^-,SO₄^2-,S^2-等阴离子发生反应,全部生成沉淀。一方面可去除水中的成垢离子,避免地层水和注入水在油层内相遇结垢,达到保护油层的目的;另一方面,使铁进入腐蚀钝化区,防止输水管道的结垢与锈蚀。通过模型实验研究,该方法不仅可防止油层结垢伤害、输水管道的结垢与锈蚀,实现油田污水的再利用,大大降低采油成本,而且也适用于各种油田的注水开发。     

低渗透油田套管损坏机理分析及防治措施

在注水开发油田,油水井套管损坏是一种极为普遍的现象,但又各具特点.通过对鄯善油田套管损坏井的自身特点进行统计、归纳,深入分析低渗透砂岩油藏套管变形影响因素和作用机理,提出了套管损坏井的预防及相应治理措施.     

玻璃鳞片涂料在含硫污水罐中的应用

文章介绍了玻璃鳞片涂料用于含硫污水罐的使用情况.     

大庆特低渗砂岩单相水启动压力梯度实验研究

实验选取4块大庆低渗透砂岩岩心,渗透率分布0.1～110-3μm2,利用毛细管平衡法研究了岩样的非达西渗流过程。本实验周期长达3个月,精确度高,实验结果表明:低渗砂岩岩样存在启动压力梯度,流量-压力梯度曲线呈上凹变化,且随着气测渗透率的降低,曲线逐渐右移;流度越大,启动压力梯度越小,同时通过建立低渗岩样的启动压力梯度和流度的双对数坐标曲线,回归得到了启动压力梯度和流度的关系;实验后期表现出异常的渗吸现象,通过计算渗吸量与孔隙体积的比值(即渗吸度),得到平均渗吸度在13%左右,这对于提高低渗油藏的采收率有着重要意义。     

耐腐蚀导热涂料LLSTD-1在表面蒸发空冷器上的应用

以LLSID-1涂料为涂层介质对大型表面蒸发空冷器管束进行防腐处理,解决了大型管束防腐的两大难题,一是对涂层材料的性能要求(耐腐、耐温、耐油、阻垢、传热效果好);二是解决了大型管束防腐工艺(用什么方法将涂料涂装在表面蒸发空冷器管束上)。结果表明LLSTD-1涂料耐油180℃,导热系数为70～80kcal/m.h.℃。完全可以涂装大型管束,满足生产需要。