针织物的平幅加工

世界范围内对针织物的需求正不断上涨。约有70％－80％的针织物以筒状形式加工。而今，大多数的织物在喷射染色机中以浸染方式进行漂白和染色加工，但各种质量问题以及可能增加的加工成本（约10％－15％）促使加工工艺向平幅连续加工进行转变。机织物领域早在三十年前就已开发了这一工艺，平幅加工现已成为目前主要的机织物加工工艺。贝宁格（Benninger）公司作为连续平幅加工设备的制造商，现已为针织物的加工引入了新概念。该工艺主要优势在于提高加工质量，减少因喷射加工产生疵病而造成的损失，并能减少约10％－15％的生产成本。     

针织物平幅连续化前处理工艺与设备

介绍了针织物平幅前处理的优点,系统阐述了平幅烧毛、平幅丝光、平幅练漂等工艺的流程、使用设备及特点、工艺参数、工艺操作要求等,指出针织物平幅连续化前处理工艺与设备的发展越来越完善,具有广阔的市场前景。     

针织物平幅整理

随着服装加工不断变化的时尚要求及消费者质量意识的提高，Benninger公司设计制造了一系列满足其需求的针织物平幅加工设备，不但可提高质量，而且弱化或者消除了加工缺陷。到目前为止，Benninger公司提供了四种平幅加工工艺设备：平幅洗涤设备、平幅漂白设备、平幅丝光设备、平幅冷轧卷染色设备。     

针织物平幅连续化湿处理加工的设备与工艺

介绍了德国欧宝泰克公司的针织物圆筒平幅连续漂白线、剖幅平幅漂白线及贝宁格公司的针织物平幅加工生产线,并对这三条生产线结构、加工工艺、工艺流程和机械特征进行了技术分析.     

T-400/棉织物的连续平幅染整加工

根据T-400纤维的特点,兼顾棉纤维的染整要求,其前处理采用冷轧堆练漂、短蒸复漂、低温定形和低碱丝光工艺;染色用TERASIL分散染料和Univadine PB分散促进剂进行连续平幅加工.生产实践表明,其成品弹性损伤小,匀染性好,色牢度达到出口订单的要求.     

人棉织物平幅前处理工艺

介绍采用平幅紧式设备对人棉织物进行前处理的工艺条件和工艺处方，从而克服了常规松式设备受产量和幅宽的限制，解决了松式设备生产人棉织物易造破洞的问题，且能达到同样的物理指标和国际标准。     

针织物平幅处理: 案例研究

基于案例研究,比较了现代平幅处理与绳状处理的成本优势.采用平幅处理在成本和质量上有明显的优势.当产能大于10 t/d时,成本优势进一步增长.Benninger公司的Starter Kit是理想的设备,可将生产成本优势提高到15%.     

棉针织物平幅连续前处理清洁生产工艺研究

针对目前棉针织物印染加工中存在产品质量差、生产效率低和高消耗高污染等问题,采用了等离子体、低温浸轧松式堆置、酶洗、真空脱水组合的平幅连续前处理清洁生产工艺对针织物进行了前处理,分析了该前处理工艺在提高产品质量和生产效率、节能减排、低碳环保方面的效果。结果表明:等离子体、低温浸轧松式堆置、酶洗、真空脱水组合的平幅连续前处理清洁工艺产品的强力损失约为传统工艺的50.0%,白度提高约4.0%,毛效降低约3.5%;工艺的电耗、水耗和COD排放量的平均值仅为传统工艺的78.8%,53.2%和63.5%;生产效率相较于传统工艺可提高一倍以上。该处理工艺在提高产品质量和生产效率、节能减排、低碳环保方面具有一定优势。     

T/C/T-400混纺织物的连续平幅染整加工

根据T-400纤维的特点,兼顾棉纤维的染整要求,其前处理采用冷轧堆练漂,短蒸复漂,低温定型,染色用TERASIL分散染料和UnivadinePB分散促进剂进行连续平幅加工,生产实践表明,其成品弹性损伤小,匀染性好,色牢度达到出口订单的要求.     

T/C24×T400混纺织物的连续平幅染整加工

根据T-400纤维的特点,兼顾棉纤维的染整要求,其前处理采用冷轧堆练漂,短蒸复漂,低温定型,染色用TERASIL分散染料和UnivadinePB分散促进剂进行连续平幅加工,生产实践表明,其成品弹性损伤小,匀染性好,色牢度达到出口订单的要求。     

平幅前处理退煮漂工艺流程设备组成的探讨

探讨了平幅前处理工艺对设备的要求以及浸渍、汽蒸和水洗用的设备组成，特别是前处理二步法工艺流程设备的组成及其应用，指出了改进的几点建议。     

纬平针棉针织物平幅丝光条件与其线圈结构的关系

针对纬平针棉针织物在平幅丝光过程中线圈拉伸易变形的问题,探究了其在不同丝光条件下线圈结构的变化规律,采用网格法将织物分成不同的织物单元,研究双向拉伸条件下不同单元的位移矢量、圈距、圈高、形态系数、剪切角等结构参数沿拉伸方向的变化规律。结果表明:张力和氢氧化钠质量浓度对线圈结构参数变化的影响较大,丝光温度和时间对线圈结构参数的影响较小;丝光后位移矢量场中出现织物形变较小(位移比小于50%)的椭圆形区域,圈距和圈高均服从抛物线变化(拟合度高于0.94),形态系数呈周期性梯度分布,剪切角的分布存在明显的递变规律;较佳的丝光工艺为双向拉伸扩幅5%,氢氧化钠质量浓度200 g/L,温度50 ℃,时间120 s。     

灯芯绒平幅染整加工要点

阐述了灯芯绒平幅染整的加工要点，诸如灯芯绒前处理、染色、印花、后整理工艺要旨及注意事项，分析了坑线、拖尾巴、折皱、圆网印花坑底露白和炝毛等病疵产生的原因，提出了解决办法。     

粘胶及其混纺织物平幅短流程前处理工艺

根据粘胶纤维的主要特性,分析比较粘胶及其混纺织物的几种前处理工艺条件,确定了一种粘胶及其混纺织物的平幅短流程前处理工艺,并获得较好的经济效益.     

棉针织物在平幅印染整理技术方面的研究进展

棉针织物的前处理工序直接影响织物成品的后续加工整理,缩短染色加工流程、降低生产成本、减少环境污染、提高染色效率,对棉针织物进行功能整理,赋予织物功能性是行业以及研究人员关注的重点。综述棉针织物在平幅练漂技术、染色工艺、功能整理三个方面的研究进展。     

纯棉厚重织物连续平幅前处理工艺探讨

牛仔布一般采用传统的靛蓝染色工艺。由于7~s×7~s牛仔纱卡在织造时所用的棉花等级较低,门幅宽、布厚重、杂质多,给印染加工带来了困难。我们采用先进的高效前处理助剂,缩短了工艺流程,解决了这一难题。     

针织物平幅丝光整理

针织物丝光工艺能使针织物的性能更好.光泽度、尺寸稳定性和顶破强度的提高是针织物丝光处理的主要目的.另一优点则是提高染色效率.特别是织物的光泽、清晰和平整的外观会迎合消费者.对于消费者,即使从初次水洗开始就可明显地看出尺寸稳定性的提高.此后,还会注意到顶破强度也大大改善.最重要的是,消费者将惊喜地发现用丝光棉制成的衣服可长期保持"崭新"的外观.     

针织物连续化平幅练漂染色工艺路线的实现

实现针织物连续化平幅练漂染色工艺路线包括平幅连续化练漂线的应用、冷轧堆染色的应用、平幅连续化染色后处理线的应用。文中对冷轧堆染色工艺的优势与存在的问题、新工艺对冷轧堆染色设备的要求、新型染化料助剂的应用及平幅连续水洗机的应用进行了分析和阐述。     

1962年至今弹性织物平幅处理的历程

本文将展示一套最佳现代纺织品质量的机组，该机组设计基于平幅处理的快速及不断革新的产品系列。此外，本文对敏感，富有弹性织物的机组设计在当今的发展状态也进行了论述。     

单双弹梭织物平幅加工的挑战与对策

弹性纤维能够伸长,从而可同时实现服用的舒适性和活动的自如性.即使是很少量弹性纤维的加入,也会对织物的弹性,以及其性能、外观和服用舒适性产生影响.