环保无磷水基锌件脱脂剂研究

为了减少脱脂废液对环境的污染并提高脱脂效率,研制了以表面活性剂为主,有机和无机助剂为辅的锌件水基脱脂剂.采用重量法测定各种不同表面活性剂的脱脂率,对表面活性剂进行复配,并结合表面活性剂的浊点等其他性质确定了协同作用最好的3种表面活性剂:JFC-6、CAB-30和601.通过正交试验得到一种以表面活性剂为主、辅以助剂的环保无磷脱脂剂.该脱脂剂无磷,可以取代含磷的清洗脱脂剂,并且脱脂效率高,污染少.     

表面活性剂在制氧设备脱脂中的应用

本文简述了作为脱脂剂的表面活性剂的脱脂机理。介绍了“664”金属清洗剂的配方、作用、脱脂能力的检定及使用事项。实践表明,“664”清洗剂的脱脂能力是满意的,特别适合于精制铝件及与碱易起反应的金属制件的脱脂。参考文献3。     

有色金属表面水基原油清洗剂的研制

通过对数十种表面活性剂对原油的溶解情况观察,筛选出几种溶解效果较好的表面活性剂进行复配,通过大量的正交实实验,确定出水基原油清洗剂的配方。研究了静态条件下脱脂温度和脱脂时间对除油效果的影响,并对其它性能进行了评价。研制的有色金属表面水基原油清洗剂,主要用于多种金属外表面的原油清洗。结果表明,该清洗剂具有去污能力强,常温清洗效果好,对金属腐蚀小,环境污染小,成本低等特点。     

涂漆前冷轧薄钢板的表面磷化处理

有研究表明,每年因锈蚀而报废的金属约占年产的20％～40％,所以对它的表面采取防护措施十分必要。我们采用喷淋式锌盐磷化处理金属表面,收到了很好的效果,其工艺流程如下: 脱脂(1)→脱脂(2)→水洗(1)→水洗(2)→表面调整→磷化→水洗(3)→水洗(4)→烘干。 (1)脱脂采用FC-4358型强碱脱脂剂,脱脂剂按20～30 kg/t比例配制,脱脂温度为60±5℃。在3％NaCl中抗蚀时间是15 h,在总酸度、游离酸度大致不变的情况下,游离碱度为19.65 Pt时,膜重为3.46 g/m~2。如此,膜重而致密,防蚀性能好。     

中国专利

不锈钢清洗用脱脂剂申请号:02114513公开号:1450201摘要:本发明针对不锈钢表面的清洗脱脂处理。不锈钢清洗用脱脂剂含有磷酸4～12份,烷基苯磺酸钠0.2～1.5份,十二烷基苯磺酸钠0.2～1.5份,OP10乳化剂0.1～1.0份,其余为水。本发明特别适用于不锈钢的材料、管线、容器等重要的化工设备的清洗脱脂,清洗脱脂后的表面有光泽、不发乌,无侵蚀。本脱脂剂受酸碱、软硬水、海水的影响较小,脱脂能力强,清洗效果好,无毒、不易燃,有着广阔的应用前景。不锈钢丝连续镀镍方法申请号:03135921公开号:1526856摘要:发明了一种直径0.02～0.50mm的不锈钢丝镀镍…     

盐酸介质中5种表面活性剂对20碳钢的缓蚀作用

钢铁在酸洗过程中易腐蚀,加入缓蚀剂可以提高其耐蚀性,而采用多种表面活性剂复配缓蚀剂用于20碳钢缓蚀的研究报道较少.采用失重法和电化学方法测定了盐酸介质中5种表面活性剂(乳化剂OP,乳化剂OP-10,K_(12),吐温-20,吐温-60)单独及复配使用对20碳钢的缓蚀作用,研究了温度、表面活性剂及盐酸浓度对缓蚀性能的影响.结果表明,盐酸介质中5种表面活性剂对20碳钢均有缓蚀作用,其中,乳化剂OP的缓蚀性能较优,与其他4种表面活性剂复配具有很好的协同作用,复配缓蚀效果优于多种缓蚀剂单独使用的效果.     

制氧系统安全脱脂技术

介绍常用脱脂剂的应用范围、脱脂方法、彻底脱脂的常规措施、安全注意事项,以及脱脂剂的回收。图1表1。     

低浓度中温脱脂剂的研制

一、前言在金属涂装前的表面处理中,脱脂除油是一道必不可少的重要工序.现有的长时间、高浓度的碱性脱脂剂已跟不上飞速发展的表面处理工艺,现实需要的是低浓度,高效率的新型脱脂剂. 经努力,我们研制成了一种低浓度,高效率,既适应于喷淋又适应于浸渍系统的多用途脱脂剂,ST-中温脱脂剂.实践证明它达到了金属水基清洗剂第二类高效金属清洗剂(清洗液不防镑,洗油率高)的要求,既保留了传统碱性脱脂剂的优点,又可     

不锈钢清洗用脱脂剂

本发明针对不锈钢表面的清洗脱脂处理。不锈钢清洗用脱脂剂含有磷酸4～12份，烷基苯磺酸钠0．2-1．5份，十二烷基苯磺酸钠0．2～1．5份，OP-10乳化剂0．1～1．0份，其余为水。本发明特别适用于不锈钢的材料、管线、容器等重要的化工设备的清洗脱脂，清洗脱脂后的表面有光泽、不发乌，无侵蚀。本脱脂剂受酸碱、软硬水、海水的影响较小，脱脂能力强，清洗效果好，无毒、不易燃，有着广阔的应用前景。     

胶团强化超滤处理含镉废水

采用聚砜中空纤维超滤膜,十二烷基硫酸钠为表面活性剂,对含镉废水进行胶团强化超滤．研究了运行时间、十二烷基硫酸钠(SDS)浓度、膜操作压力、溶液pH、溶液中电解质浓度、与非离子表面活性剂Brij复配等因素对该工艺的影响．结果表明,该工艺对镉的去除率可达99％以上．但该工艺不适用于强酸性废水,电解质的存在会降低截留率,SDS与Brij复配能提高截留率．     

空分设备表面清洁度和脱脂清洗

空分设备不允许油脂等有机物存在 ,选用适当的清洗剂对其表面进行处理是必要的安全措施 ;文章列举了各类金属所选用的清洗剂特点与使用效果 ,介绍了杭氧用水基金属清洗剂替代四氯化碳清洗的情况     

钢铁除锈除油磷化液的研制

研究钢铁腐蚀防蚀原理 ,介绍三合一防腐液的主要成份和作用 .     

电真空用金属零件的去油方法

组成电真空器件的金属零件在机加等过程中表面要沾污到一些油污,如果零件没有得到有效的去油清洗,带有残留污染物的零件装配到高真空环境中,可能成为大量气体和蒸气的来源,影响器件的真空度和使用寿命.结合零件表面油污种类、特性,对两种去油方法进行对比:通过洁净度测试、真空热处理和XPS表面残留分析测试结果,说明含活性剂成分的水基清洗液对表面沾污皂化油和非皂化油类的零件清洗效果好,安全无残留,适合高要求的电真空金属零件的去油清洗.     

Clean operations in the tanning industry: aqueous degreasing coupled to ultrafiltration

 A process of aqueous degreasing is proposed, avoiding the use of organic solvents, in order to reduce fat substances present in sheepskins. Efficiency of the new process was increased coupling the degreasing to a pressure-driven membrane operation such as ultrafiltration. Increasing ultrafiltration time from 200 to 300 minutes yielded an increase of fats removal from 46% to 55% of the initial content. At 52  °C, the permeate flux decreased only 12.7% in 300 minutes. Recycling the permeate, that is the aqueous surfactant solution, permitted to save fresh water significantly compared to the open-washing system. Studies of membrane cleaning, using an enzymatic washing solution, showed a restore of the initial flux. A theoretical analysis was developed to decribe the behaviour of the mentioned system. Received: 11 February 1999 / Accepted: 12 May 1999     

氧气充装环节脱脂问题不容忽视

齐齐哈尔市一家集体氧气厂在不到两年的时间内发生两起燃爆事故 ,其原因是脱脂问题没有解决。1　事故经过(1) 1999年 3月初的一个早晨 ,正当一名女质检工对一个已经充满氧气的气瓶进行充装压力检测时 ,氧气压力表突然炸开 ,同时窜出一股带黑烟的火苗 ,将女质检工的手、胳膊、脸烧成轻伤。氧压力表表盖被炸碎 ,刻度盘炸飞 ,氧气压力表弹簧管从中部炸开 (下称为事故Ａ)。(2 ) 2 0 0 0年 5月的某天 ,上午八点半左右充装氧气的一组气瓶充装到 8ＭＰａ时 ,靠东边第一个气瓶卡具高压软管突然炸开并窜出一个火球 ,几秒钟之后熄灭 ,随后就是一屋子黑…     

脱脂处理对樟子松单板苯醇抽提物含量的影响

采用正交实验,通过分析脱脂前后樟子松(Pinus sylvestris var.mongolica)单板的苯醇抽出物含量,研究了脱脂温度、NaOH浓度和时间对脱脂效果的影响.结果表明:随温度的升高、NaOH浓度的增加、时间的延长,脱脂后单板苯醇抽出物含量均有降低.方差分析表明:温度对脱脂后单板的苯醇抽出物含量没有显著影响,而NaOH的浓度和脱脂时间对脱脂后单板的苯醇抽出物含量均有显著影响.     

增塑挤压成形钨基合金棒材溶剂-热二步脱脂工艺研究

大长径比钨基合金棒材制备的关键是成形、脱脂和后续的烧结控制.基于增塑挤压成形的研究,对Ф24 mm钨基合金挤压棒坯的快速无缺陷脱脂,即溶剂-热二步脱脂工艺进行了研究.结果表明:在溶剂脱脂温度为45℃,脱脂12 h后,Ф24 mm钨基合金棒材一次脱脂率达45%;在溶剂脱指过程中增加干燥阶段,脱脂率可达70%以上;在真空气氛下对脱脂棒材进行后续热脱脂,坯体保形性好,且在12 h内,脱脂可以全部完成.采用溶剂-热二步脱脂工艺可以实现Ф24 mm钨基合金挤压棒材的快速无缺陷脱脂.     

Estimation of Parameters of Universal Distribution of Moments of Failure of Products

A method is proposed for estimating the parameters of a mixture of exponential and Weibull distributions for which the accuracy of preliminary estimates obtained by graphical analysis is refined in accordance with the criterion of maximum likelihood. The efficiency of the proposed method is supported by the results of statistical modeling.     

Analysis of the rate of propagation of the wave of change of boiling modes

An approximate analytical expression is derived for the velocity of the front of the wave of change of boiling modes on a rod and on a plate. The impact of the Thomson effect and of the heater orientation in the gravity field is included. Adequate agreement is demonstrated between the derived relations and experimental data.