我国钢铁行业节水技术推广与发展分析

近年来,我国钢铁企业普遍提升了对水的管理水平,积极采用各项先进节水技术装备,对工业用水的管理更加科学、合理、高效,各项用水指标逐年提升,部分指标已达到国际先进水平,节水减排工作的开展也愈加普及并取得了显著成效。根据中国钢铁工业协会统计数据,2015-2018年间,吨钢耗新水量呈逐年递减趋势。这其中先进节水技术装备的推广应用,对节水提效起到了有力地促进作用。     

钢铁企业用水与节水减排

对我国钢铁企业的用水现状和用水存在的问题进行分析,介绍了几种常见的节水减排技术,并对钢铁企业节水工作提出了几点建议。     

钢铁企业水系统优化探讨

当前,钢铁行业面临总量控制、高效用水和(近)零排放的严格水管理和水环境政策,过去依靠单一技术措施的大幅提升节水成效已难以为继,节水已步入瓶颈期。钢铁行业要突破这一瓶颈,必须整体研究水系统各用水环节,发掘节水新空间,创新节水技术集成和过程全面优化水系统。研究分析钢铁行业节水现状及其难点问题,尝试提出钢铁企业全面优化水系统的初步思路和建议。     

焦化工序水流图构建及其应用分析

运用物质流分析理论中的跟踪观察法(即拉格朗日法),借鉴系统节能分析方法中的中小循环理论,根据焦化工序的工艺流程特点构建了钢铁企业焦化工序水流图及其用水评价指标,在此基础上对钢铁企业焦化工序的用水情况进行了分析。并通过对某钢铁企业焦化厂2008年数据的调研与分析,构建了该厂焦化工序的水流图和用水评价指标,借助水流图和评价指标对其用水情况进行分析评价,指出其用水现状和存在的不足,对其用水系统进行优化,优化前后的对比表明:需要补充的工业新水量减少了0.554 m3/t(焦);外排废水量减少了0.264 m3/t(焦);水的资源效率增加了21.25;水的环境效率增大63.09 t/m3,结果表明此方法对于焦化工序节水和用水优化有很好的指导作用。     

我国钢铁厂欲借海水“降温”

据悉，我国一些沿海地区的大型钢铁企业开始将海水利用作为今后企业用水方向，以此来应对淡水资源日趋短缺的局面。钢铁企业在生产中需要消耗大量的新水资源。据2006年统计，我国每吨钢生产平均消耗新水6．56m^3，而国外一些先进钢铁企业2005年每吨钢耗新水只有3．36m^3。[第一段]     

串级用水技术在轧钢循环冷却水系统中的应用

文章针对轧钢循环水系统,提出了串级用水节水技术,即净环水系统补新水,浊环水系统补水为串极用水,浊环水系统排污水用于过滤罐冲洗,该技术投入小,见效大,实施简单,节水减排效果好。     

济钢生产综合污水处理及回用工程竣工投用

济钢1座日处理工业污水4．5万m^3的大型综合污水处理站近日建成投用,这是济钢发展循环经济的又一典范项目,对济钢实现工业废水“零排放”,进一步降低新水消耗具有重要意义。济钢曾是济南市用水大户,10年前吨钢耗新水超过20m^3。近年来,济钢采用了40多项不用水的新工艺和节水新技术,2007年吨钢耗新水下降到3．36m^3,处于行业先进水平,为济南市节水保泉做出了贡献。     

钢铁企业节水探讨

钢铁企业是用水大户,在当前水资源严重短缺和水污染防治要求日趋增高的压力下,各大钢铁企业均采取了有效的节水措施,吨钢耗新水量逐年下降,钢铁企业在节水及污染治理上取得了巨大进步,但在管理上、技术上仍然存在一些瓶颈问题,如何进一步实现钢铁企业节水、废水零排放已成为一个整体生产工艺改进、管理体制改进的综合性问题,需要从社会及企业等多方面着手解决。     

包钢近几年节水工作回顾与展望

通过对包钢用水情况的介绍,指出包钢与先进钢铁行业用水情况的差距以及节水工作面临的困难.总结了包钢近几年节水所采取的措施,对今后的节水工作从管理和技术方面提出了建议.     

鞍钢小时耗新水减少2000t

2006年前两个月，在钢产量同比大幅度增加的情况下，鞍钢小时耗新水减少2000t。 随着水资源日益紧张，鞍钢于“九五”和“十五”期间采用先进节水设备和污水处理工艺，大量节约生产用水，提高水循环使用率。2002～2005年问，鞍钢还先后在热轧带钢厂、无缝厂、化工总厂等企业实施节水项目20余项，小时减少新水消耗1000t。全部采用自循环系统的1780生产线更是鞍钢节水的典范，水重复利用率达到97%，是国内用水指标最为节省的同类型机组之一。     

降低新水耗量节约水资源

介绍了宝钢股份公司在节水工作中的实践。通过各工序的用水分析、水平衡测试、推进节水项目的实施、加强用水技术指标的管理等措施，紧紧围绕降低吨钢耗水，节约新水耗量开展工作，在保证水质稳定的基础上，用水技术指标不断创新。     

本钢集团降低吨钢耗新水成效显著

<正>一季度,本钢集团吨钢耗新水实现4.02t,完成集团下达的4.5t考核计划。这是本钢集团多年来逐步改造环水系统,减少工业新水直排,大力开展节水工作,加强用水管理所产生的良好效果。吨钢耗新水指标是钢铁企业综合实力、管理能力的体现。近年来,本钢集团通过大规模技术改造,坚持节约用水的原则,对新上的设备要求单体设备环水率必须达到97%以上。同时,本钢集团加强了给、排     

应用循环经济理念,推进水资源高效利用

对比了我国钢铁企业与国外先进钢铁企业之间的水资源利用差距,分别从科学管理、减量用水,生产废水回收再利用及城市生活污水资源化三个方面介绍了太钢在降低吨钢耗新水、提高水资源利用率方面采取的技术改造和管理举措。     

钢铁企业节水潜力分析及对策

针对我国钢铁企业耗水量大、急需节水的现状,对钢铁企业实际用水情况进行了全面考察,分析了钢铁企业现有工艺状况的节水潜力,提出了一些具有建设性的意见和建议,对推动钢铁企业实施节水工作具有一定的借鉴意义和较大的参考价值。     

钢铁联合企业的用水需求分析

中国当前面临严重的水资源短缺问题,钢铁工业作为用水大户,节水减排势在必行。文章以"高炉-转炉"长流程钢铁联合企业为研究对象,梳理钢铁企业的水系统,摸清钢铁生产过程各工序的真实用水需求。以某大型钢铁联合企业为例,调查该企业的用水现状,结合生产工艺,对比用水需求,分析其存在的用水问题,提出钢铁企业水资源利用的优化措施,为管理决策者提供支撑。     

钢铁工业的工序节水

简述了我国钢铁工业的用水情况,提出了工序节水的科学性、可行性和现阶段的用水定额,以及工序节水将取得的经济、环境和社会效益。     

第二届全国冶金节水、污水处理技术研讨会在长沙举行

第二届全国冶金节水、污水处理技术研讨会于2005年6月28～30日在长沙召开。这次会议的主题是“提高钢铁工业节水、污水处理技术水平，降低水耗、减少废水外排，提高水的循环利用率。”会议内容包括：①钢铁工业节水、污水处理现状和发展思路；②节水、污水处理工作先进的钢铁企业介绍加强水资源管理，减少吨钢耗新水量的新技术、新方法、新措施等方面的经验和成果；③交流钢铁企业整体及工序污水处理、综合利用及减少污水外排，排放达标等方面的经验和成果；④交流生活污水处理、污水回用、废水深度处理及回用、海水淡化、膜法水处理等高效、节能、先进的水处理技术。     

钢铁工业节水工作向深层次发展--第二届全国冶金节水、污水处理技术研讨会巡礼

中国金属学会于2005年6月28～30日在长沙召开了"第二届全国冶金节水、污水处理技术研讨会".参加会议的有钢铁企业、科研、设计、高校、设备制造等单位158名代表.本次会议的主题是:提高钢铁工业节水、污水处理水平降低水耗,减少废水外排,提高水的循环利用率.会议交流了有关钢铁企业节水产业政策工作思路和展望;钢铁企业节水;污水处理技术和工作经验,共61篇文章.     

钢铁企业节水措施的实践与探索

针对安钢供水系统存在的问题,通过采取结构、技术、管理等节水措施,水资源利用水平显著提高,实现生产废水"零"排放,达到"节水型企业"用水标准,并探索下一步的节水措施,为钢铁企业节水工作提供借鉴。     

2010年全国冶金节水与废水利用技术研讨会

各有关单位：我国水资源短缺和水环境污染仍然是钢铁工业发展一个重要制约因素，钢铁行业节水任务仍十分艰巨，钢铁工业的节水工作的核心是提高用水效率和效益，要与钢铁企业的节能减排和循环经济紧密结合。我们不仅要看我们的工业水重复利用率和废水处理率，更要看废水处理达标率和外排水的质量。