钙盐沉淀-混凝沉淀法处理酸性含氟工业废水

通过对某化工厂排放的酸性高浓度含氟废水进行多种方法处理的试验,最终确定采用NaOH中和、氯化钙化学沉淀,PAC二级絮凝沉淀进行处理,出水中的氟浓度可以小于4mg·L-1可以达到国家规定的一级排放标准。     

基于响应面的混凝沉淀法处理印染废水工艺优化

以色度去除率、浊度去除率、COD去除率为综合优化目标,运用响应面法优化混凝沉淀法工艺,得到混凝沉淀法优化工艺为:pH=8.0,混凝剂用量6.90 mg/L,助凝剂用量0.94 mg/L。此时,色度去除率为81.5122%,浊度去除率为83.5997%,COD去除率为54.0017%。     

混凝沉淀法处理脱墨废水

本刊讯齐齐哈尔大学史长伟用混凝沉淀法处理脱墨废水,通过正交实验研究了混凝剂种类、混凝剂用量、助凝剂用量、pH值4因素对混凝法处理脱墨废水效果的影响。结果表明,混凝剂种类和用量、助凝剂均为影响脱墨废水混凝效果的关键因素,其中混凝剂聚合氯化铝(PAC)去除效果最好,确定脱墨废水的适宜处理条件为:选用PAC为混凝剂,用量200mg·L-1;助凝剂PAM用量     

混凝-生化-混凝组合工艺处理造纸中段废水的研究

以湖南某纸业公司的造纸中段废水为研究对象,采用混凝预处理-活性污泥-混凝组合工艺对该废水进行处理。实验采用专利产品复合型聚合硫酸铁(FPAS)为混凝剂,研究了预处理段和第三段中混凝剂的最佳用量;活性污泥处理实验包括污泥的培养、驯化和系统运行效果考察。采用混凝-活性污泥-混凝组合工艺,可使出水各项指标均达到国家排放标准(GB3544—2008)。     

混凝沉淀法处理脱墨废水的研究

用混凝沉淀法处理脱墨废水,通过正交实验研究了混凝剂种类、混凝剂用量、助凝剂用量、pH值4因素对混凝法处理脱墨废水效果的影响.结果表明,混凝剂种类和用量、助凝剂均为影响脱墨废水混凝效果的关键因素,其中混凝剂聚合氯化铝(PAC)去除效果最好,确定脱墨废水的适宜处理条件为:选用PAC为混凝剂,用量200 mg/L;助凝剂PAM用量3 mg/L;pH值7 2,该条件下脱墨废水的CODCr去除率可达30％以上.     

混凝沉淀法处理豌豆淀粉废水的研究

用混凝法处理豌豆淀粉废水.研究了混凝剂的种类、投加量、pH值以及沉降时间对豌豆淀粉废水COD去除率的影响.通过对废水处理前后各项指标及处理成本等各方面因素进行综合分析,结果表明,聚合氯化铝铁(PAFC)作为豌豆淀粉废水的混凝剂较为合适,此时豌豆淀粉废水COD去除率可达到56.30％.实际运行结果表明,该处理技术不但能够保证出水水质,而且具有良好的环境和社会经济效益.     

混凝-生化-混凝组合工艺鸡皮疙瘩处理造纸中段废水的研究

以湖南某纸业公司的造纸中段废水为研究对象,采用混凝预处理-活性污泥-混凝组合工艺对该废水进行处理.实验采用专利产品复合型聚合硫酸铁(FPAS)为混凝剂,研究了预处理段和第三段中混凝剂的最佳用量;活性污泥处理实验包括污泥的培养、驯化和系统运行效果考察.采用混凝-活性污泥-混凝组合工艺,可使出水各项指标均达到国家排放标准( GB3544-2008).     

亚麻废纱制备纤维素基絮凝材料及其混凝工业废水性能

为提升商业絮凝剂的絮凝效率及环境友好性,以亚麻废纱纤维素(FC)为基础原料,接枝聚丙烯酰胺(PAM),优化制备亚麻废纱纤维素基絮凝材料(FC-g-PAM),部分替代商业聚丙烯酰胺。借助红外光谱仪、场发射扫描电子显微镜、有机元素分析仪、X射线衍射仪、热重分析仪对FC-g-PAM的表观形貌和化学结构进行分析与表征,并考查其生物可降解性能,研究FC-g-PAM混凝处理印染、造纸和机械加工废水性能。结果表明:FC-g-PAM最优制备工艺为反应温度80 ℃、过硫酸铵用量0.30 g/g、PAM用量0.25 g/g、FC质量分数6%;FC-g-PAM热稳定性能优于FC,90 d生物降解率达68.5%;印染废水经FC-g-PAM混凝处理后浊度为17 NTU、色度为126倍、悬浮物含量为36 mg/L、COD_Cr值为372 mg/L、BOD₅值为132 mg/L,混凝效果优于商业PAM。     

针织印染废水的C-HC-PBCO-C处理工艺

采用混凝+水解酸化+推流式接触氧化+混凝(C-HC-PBCO-C)处理针织印染废水,结果表明,此工艺能有效去除废水中污染物,出水平均CODCr、BOD5、SS和色度分别为77 mg/L、13 mg/L、35 mg/L和30倍,出水水质达到广东省DB44/26—2001《水污染排放限值》第Ⅱ时段一级排放标准。     

磁混凝沉淀技术在印染废水深度处理中的应用

研究了磁混凝沉淀技术在印染废水深度处理中的应用。结果表明,磁混凝沉淀工艺在聚合氯化铝（PAC）投加量为0.4‰或聚铁投加量为0.3‰,PAM投加量为3 mg/L的条件下,出水水质COD、TP、SS分别低于60 mg/L、0.2 mg/L及20 mg/L。在试剂与电力成本方面,磁混凝沉淀技术相较气浮工艺显著降低。     

鱼糜废水回收蛋白制备抗氧化肽的工艺优化

目的 采用胃蛋白酶、木瓜蛋白酶、复合风味蛋白酶、碱性蛋白酶和中性蛋白酶对白鲢鱼鱼糜加工废水回收蛋白进行酶解制备抗氧化肽。方法 通过单因素试验筛选出最佳蛋白酶和反应条件, 以1, 1-二苯基-2-三硝基苯肼(1, 1-diphenyl-2-picrylhydrazyl, DPPH)自由基清除率为指标, 通过响应面试验对酶解条件进行了优化。结果 在pH值为6.6、温度为52 ℃条件下, 复合风味蛋白酶与中性蛋白酶比例为1.23:1(酶活单位比)、底物浓度为3.15%、酶添加量为4000 U、酶解时间为4.2 h时, 回收蛋白酶解产物自由基DPPH清除率最高为73.41% (σ=1.61%)。结论 采用酶解法对鱼糜加工废水回收蛋白进行酶解, 可制备具有较高抗氧化活性的淡水鱼类来源的活性肽。     

活性红染料染色漂洗废水的混凝脱色

将无机高分子混凝剂聚合硅酸氯化铝(PSAC)与阳离子型聚季铵盐絮凝剂按比例复配，用于处理活性红染料漂洗废水。在试验废水pH值为7，室温，复合混凝剂投加量为1mL／L，助凝剂PAM投加量为2mg／L的条件下，脱色率高达98．8％，CODCr去除率为77．8％；出水水质能达到国家一级排放标准，并能满足一般生产回用水水质的要求。     

亚麻前处理废水混凝沉淀处理工艺的研究

采用混凝法对亚麻纤维前处理加工废水进行了处理,对最佳混凝剂及最佳混凝条件进行了研究。结果表明:混凝剂聚合氯化铝PAC为该亚麻纤维前处理加工废水处理的最佳混凝剂。考察了影响PAC处理该废水的影响因素:混凝剂用量、助凝剂聚丙烯酰胺PAM、pH和反应时间,通过正交试验确定混凝剂PAC处理该废水的最佳混凝条件为:pH=11,PAC用量为47 mL,助凝剂1 mL,反应40 min。在最佳混凝条件下,混凝脱色率可达75%以上,COD去除率达到70%,浊度去除率可达85%以上。     

切内刀毛坯排样CAD

中叙述了CAD技术在冲压工艺中的重要性，介绍了切肉毛坯排样的优化设计及排样形式的计算，确定了切肉刀最佳单排排样方案的程序框图。     

正交混凝沉淀试验对印染废水深度处理的研究

通过烧杯正交混凝沉淀试验，用混凝剂聚合氯化铝（PAC）与助凝剂聚丙烯酰胺（PAM）复配对某印染废水通过混凝沉淀进行深度处理，考察了pH值、PAC用量和PAM用量三因素对混凝效果的影响．研究结果表明：在溶液pH值为8.PAC用量为9mg/L，PAM用量为0．6mg／L时，对废水深度处理得到较为满意的效果．色度去除率达87．50％，浊度去除率达98.66％，COD去除率达60．98％以上．为微絮凝-变孔隙-深层直接过滤组合新工艺中药剂的用量提供了一定的依据．     

混凝-动态膜深度处理印染废水

应用混凝-动态膜工艺，对印染废水的二级出水进行深度处理。通过考察单独投加不同的混凝剂对废水COD去除率的效果，确定了混凝剂投加范围；在此基础上考察不同混凝剂以及不同过滤方式对渗透通量和COD去除率的影响。研究表明，投加混凝剂能提高渗透通量，且分体式混凝-动态膜工艺的渗透通量比一体式大33％左右；但一体式混凝-动态膜工艺的COD去除率更高，硫酸铝的使用效果比聚合氯化铝好，最佳投量下COD去除率达到57％左右，能保证印染废水的达标回用。     

低温下混凝-活性炭工艺用于纺织废水的处理

为解决低温下单独混凝对纺织废水处理效果不佳的问题,分析了3种混凝剂的最佳投药量,比较了活性炭投加方式对混凝效果的影响,并研究了低温条件下混凝-活性炭联合工艺对纺织废水的处理效果.实验结果表明:常温( 20～30℃)下,碱式氯化铝(BAC)效果最好,最佳投药量为100 mg/L,对原水中CODcr、色度和TP的去除率分别...     

洋葱葡萄酒的工艺优化

以紫皮洋葱和赤霞珠葡萄酒为原料,对洋葱葡萄酒的制作工艺进行优化。采用真空冷冻浓缩技术对洋葱汁进行预处理,通过单因素试验优化洋葱汁的真空冷冻浓缩时间和洋葱浓缩汁添加比例。结果表明,洋葱汁的最优真空冷冻浓缩时间为12 h,洋葱浓缩汁的最佳添加量为20%。在此工艺下,得到的洋葱葡萄酒的酒精度为7.62%vol,干浸出物含量为48.70 g/L,总黄酮、总花色苷、总酚、多糖含量和总抗氧化能力分别为544.55 mg/L、92.05 mg/L、1 157.72 mg/L、63.35 g/L、428.22 mg VC/L。其感官评分为85.03分,呈紫红色,澄清透亮,具有宜人的果香、醇香和淡雅的葱香。各项指标均符合国标GB/T 15037—2006《葡萄酒》要求。